【正文】 先停止刮板輸送機(jī)后取出，并擺齊放穩(wěn)。嚴(yán)禁靠著棚子和迎面對(duì)著來料，抓拿料的前端。⑵向刮板輸送機(jī)放料時(shí)，木板梁、金屬鉸接頂梁要平面朝下，大頭在后；金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送機(jī)鏈板中；單體液壓支柱柱筒朝前，柱鎖、柱閥朝上。操作時(shí)要堅(jiān)守崗位，精力高度集中；必須聽信號(hào)開停溜子，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停溜。8) 順槽防塵水幕：9) 在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)，各安設(shè)一道水幕，回風(fēng)巷內(nèi)安設(shè)兩道，每道水幕的噴霧噴頭不少于5個(gè)，且霧化效果良好，覆蓋全斷面。3) 放炮前、后對(duì)放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的煤壁、落煤進(jìn)行灑水滅塵。 通防及安全監(jiān)測，保證工作面風(fēng)量充足。遇地質(zhì)變化需挑頂、撇底或逮頂、臥底時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整炮眼角度及裝藥量，并采取對(duì)溜子打壓、戧柱等方法以防崩起溜子。爆破安全距離不得小于 50 m。嚴(yán)禁在1個(gè)采煤面使用 2 臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。每放一炮后，應(yīng)等溜子拉空后再放炮，不得壓死溜子。⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。②，重新裝藥起爆。通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。②爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆。井下爆破必須使用發(fā)爆器。⑦爆破工使用的爆破母線要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不得有接頭。④爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：①爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。爆破前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。⑤封泥長度要符合下列規(guī)定：炮眼深度小于 ，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如臥底、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，但必須符合下列要求：a、㎏；b、炮眼必須封滿炮泥；c、爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過1%不準(zhǔn)爆破；d、檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架；e、爆破時(shí)，必須站好崗并有班組長在現(xiàn)場指揮；～1m時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。②％。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。運(yùn)送炸藥、雷管必須遵守《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》中放炮員第 17 條的規(guī)定。炸藥、雷管必須分別裝入專用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁散放。（6）、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（2）、注水前，刮板輸送機(jī)必須停電。（4）、注水時(shí)，關(guān)上卸壓閥（當(dāng)壓力不足時(shí)開啟加壓泵加壓），向孔內(nèi)注水，待相鄰孔內(nèi)或煤壁有水滲出，說明該孔注水完畢。A：注水工藝：把井下靜壓水通過短壁注水裝置（當(dāng)壓力不足時(shí)利用加壓泵加壓），利用封口器將靜壓水注入回采工作面未裝藥的炮眼中從而將靜壓水注入煤壁中。兩鉆同時(shí)打眼時(shí)安全間距不小于 10 m。禁止殘眼加深。將鉆桿、鉆頭綁牢，打眼工要站穩(wěn)，并握緊電鉆把，切忌晃動(dòng)。必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖”制度。不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動(dòng)電鉆。本工作面所有放炮員必須掌握作業(yè)規(guī)程中的炮眼布置圖和安全注意事項(xiàng)，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置、施工規(guī)定進(jìn)行打眼、煤層注水、裝藥、放炮。，確保巷道無積水。⑹、放頂時(shí)，距回柱地點(diǎn)15m范圍內(nèi)不得有做與回柱放頂無關(guān)工作的人員。⑶、溜頭處前、中排及貼幫柱都應(yīng)拴牢防倒繩，中間巷滯后下工作面溜頭部分的支柱也應(yīng)拴齊拴牢防倒繩。在溜頭與平巷搭接處， 。⑼、加強(qiáng)鋪聯(lián)網(wǎng)和老塘破網(wǎng)的補(bǔ)接工作。⑹、放炮前、后、開工前、收工前必須對(duì)全面支柱重新注液加固，放炮崩倒崩歪的支柱應(yīng)及時(shí)支好；放炮后必須及時(shí)支護(hù)，梁端距不得大于300mm，否則應(yīng)用單體液壓支柱戴大木帽支設(shè)超前支護(hù)，支柱初撐力不得小于 90KN?；刂彭斍埃仨殞?duì)放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路。向前平推一峒后，必須上齊三排柱梁及 4 對(duì) 8 架π型鋼梁，貼幫柱及戧柱必須每棚支設(shè)一棵。生根后必須及時(shí)倒掛形成雙排柱梁，嚴(yán)禁生根單梁單柱、雙梁單柱。、棚距為 。上面長65m；下面長85m，隨著工作面的繼續(xù)推進(jìn),逐漸延長至110 m、100m。⑺上下材料道應(yīng)與切頂線齊，運(yùn)輸巷滯后切頂線不得超過 米，否則必須及時(shí)回柱放頂， m 的關(guān)門柱。⑶柱子支設(shè)迎山有力，初撐力不小于 50KN。接頂時(shí)，任何人不得在溜子內(nèi)側(cè)貼煤幫行走或逗留。必須采取臨時(shí)支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)。如有冒頂或超高，應(yīng)用木料接實(shí)頂板，不得使用破裂、變形、腐朽的木料。回料時(shí)，如果頂?shù)装逡平窟^大，應(yīng)先退出頂梁圓銷，后回柱，落柱時(shí)同時(shí)落下頂梁并一起拖出。回料必須干凈徹底，嚴(yán)禁老塘留有站崗柱，嚴(yán)禁埋壓柱、梁，嚴(yán)禁任意丟棄木料；嚴(yán)禁空頂作業(yè)，任何人的任何部位不得伸入老塘或無支護(hù)空間，拾料應(yīng)用料鉤。回撤收尾柱和最后的頂梁時(shí)，必須打齊全部密集柱，防止頂板冒落滾矸傷人。：前排支柱全部打齊后，先摘取一棵密集支柱在新切頂線位置后打新戧柱，然后摘取老塘基本柱砸梁放頂，并用該支柱支設(shè)新密集，依此類推，直至放頂完畢。、牢固后，達(dá)到最大控頂距時(shí)，必須回柱放頂，回柱時(shí)要用拴上至少 2 m長繩的專用卸載手把，遠(yuǎn)距離操作。，平行煤壁使用，閥嘴一律背向風(fēng)流，不易操作時(shí)可朝向下山方向。密集支柱迎向老塘支在切頂線上，并且?guī)久薄? m（特殊情況除外），支柱后必須對(duì)中排支柱重新注液，以保證支撐有力。；如竄矸嚴(yán)重或壓力大時(shí)，可貼平巷機(jī)尾架設(shè)一對(duì) m鋼棚，鋼棚一棚三柱。端頭大棚支護(hù)必須遵守《操作規(guī)程》中“端頭支護(hù)工”的規(guī)定，并符合前述“端頭頂板管理”要求。如有拉茬時(shí)，拉茬點(diǎn)順直溜子處，可采用正倒懸臂相結(jié)合的方式，但應(yīng)保證人行道暢通。 m，否則應(yīng)及時(shí)縮溜子回料。，煤幫與溜緣要保持150 mm 左右的距離。，并且上、下段配合好，彎曲段不得小于 15 m，以防彎曲段出鏈傷人。主管路、槍線、注液槍及其接頭出現(xiàn)漏液時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，不得湊合使用。注液槍用后要及時(shí)手握著送到人行道，并掛在中排柱子手把體上。在煤幫攉煤必須在可靠支架的掩護(hù)下進(jìn)行。要垂直煤壁使用，凹端朝向煤幫，鉸接時(shí)銷子小頭必須露出。頂梁應(yīng)緊密接觸頂板，并剎緊水平楔；頂板不平或局部冒頂處必須用料背實(shí)。 、鋪網(wǎng)，網(wǎng)片必須壓好茬，按“臨時(shí)支護(hù)要求”支護(hù)好后方可進(jìn)入煤幫工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。，要時(shí)刻注意溜子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，遇有大塊煤矸、大料或其他危險(xiǎn)情況時(shí)，必須及時(shí)發(fā)出信號(hào)停溜處理，以防拐棚傷人。，安全班長應(yīng)會(huì)同安全檢查員、專職放炮員認(rèn)真檢查全面安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。溜子運(yùn)行期間禁止行人，嚴(yán)禁走溜子。找頂、幫的危巖懸矸時(shí)應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員操作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。在超前外寬敞干燥處分類碼放整齊并掛牌管理。②及時(shí)清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉；定期對(duì)主要大巷刷漿。嚴(yán)禁失爆，必須堅(jiān)持使用好煤礦井下三大保護(hù)并定期檢查；各種信號(hào)必須齊全、靈敏可靠，并保證正常使用。，電纜、管線盤放、吊掛整齊，吊掛高壓供液管路應(yīng)使用皮子，放炮安全距離內(nèi)的電纜及設(shè)備必須采取措施保護(hù)好。，電機(jī)車通過時(shí)必須閃開電機(jī)車及掛車，嚴(yán)禁蹬鉤、乘坐皮帶及刮板輸送機(jī)；斜巷行走必須堅(jiān)持“行車不行人，行人不行車”制度。3上201工作面每班由一名跟班副區(qū)長和兩名帶班班長負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，配有放炮員、機(jī)電維修工、溜子司機(jī)、支柱管理工、油泵工等相關(guān)工種的操作人員若干名，全工區(qū)共計(jì)141人。循環(huán)產(chǎn)量 = 110195%= 272噸日 產(chǎn) 量 = 271 3 = 816噸月 產(chǎn) 量 = 81630%（循環(huán)率）= 22840噸、鉆眼設(shè)備配備情況煤電鉆兩臺(tái)，采用型號(hào)為MZ—12煤電鉆、濕式打眼，；。⑧ 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度并堅(jiān)持誰聯(lián)誰放的原則。（詳見炮眼布置三視圖）；根據(jù)現(xiàn)場情況可適當(dāng)增減裝藥量。：① 采用MZ—12煤電鉆濕式打眼。全部垮落法管理頂板。附圖十一：供電系統(tǒng)示意圖。供電系統(tǒng)3上201工作面設(shè)備供電來自–390變電所1003開關(guān)，到達(dá)3200采區(qū)移動(dòng)變電站，然后經(jīng)3上201軌道上、下順槽和皮帶順槽到工作面各用電點(diǎn)。附圖九：通風(fēng)系統(tǒng)、防塵、排水系統(tǒng)圖：附圖十：安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)布置圖： 排水系統(tǒng)設(shè)備選型根據(jù)390水平開拓巷道和3上201工作面各巷道的實(shí)際揭露情況，通過水文情況類比及本區(qū)域水文地質(zhì)條件綜合分析，工作面回采過程中，該區(qū)域的正常涌水量8m3/h，最大涌水量15m3/h，利用目前的排水設(shè)施能滿足排水需要。g、確定工作面實(shí)際需要風(fēng)量根據(jù)以上計(jì)算，3上201工作面單面的實(shí)際需風(fēng)量342 m3/min，計(jì)劃配風(fēng)350m3/min。式中: Q采工作面實(shí)際需要風(fēng)量 m3/min； N采—工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人； 4 每人需風(fēng)量，m3/min。式中: Q采 工作面實(shí)際需要風(fēng)量m3/min；q采2工作面二氧化碳絕對(duì)涌出量m3/min； k采2 二氧化碳涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù) ～ ；67 單位二氧化碳涌出量配風(fēng)量，﹪的換算系值。式中: Q采—采煤工作面需要風(fēng)量， m3/min；Q基本—不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量, m3/min；Q基本=60工作面平均控頂距工作面實(shí)際采高70﹪適宜風(fēng)速?。?m/s），并按采煤工作面進(jìn)風(fēng)流的溫度從表1中選?。籏采高—回采工作面采高調(diào)整系數(shù)，；K采面長—回采工作面長度調(diào)整系數(shù)，201工作面單面長110m，；K溫度 —回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)，按溫度18～20176。3上201上、下工作面 → 3上201皮帶順槽 →3200皮帶巷→ 390皮帶南大巷 → 390煤倉 → 390皮帶暗斜井→ 250 井底煤倉 → 主井 → 地面。工作面所需的材料、設(shè)備等物資，、 及JD25型調(diào)度絞車，通過上下軌道順槽運(yùn)到兩巷指定地點(diǎn)。：三條順槽每隔40米左右，在巷道一側(cè)布置有躲避硐室一個(gè)，采用錨網(wǎng)支護(hù)，凈深2 m。3上201工作面切眼位于該工作面上部邊界，基本沿煤層走向掘進(jìn)。3上201軌道上、下順槽均為矩形錨網(wǎng)支護(hù)，㎡。沖擊地壓危害無沖擊地壓危害3. 可采儲(chǔ)量和可采期： ；可采儲(chǔ)量： 本工作面的回采率為95%。山西組砂巖含水層：3煤層老頂砂巖厚度較大，正常情況下含有一定水量，但是在本礦井250m的各個(gè)工作面普遍基本不含水，涌水量2～5m3/h；在390水平的開拓過程中，3200軌道及3200皮帶巷涌水量2～25m3/h，工作面各巷道淋水量2～10m3/h。）斷層參數(shù)表 表四 斷 層名 稱走 向(176。直接底粉砂質(zhì)粘土巖～灰褐色，富含植物根化石，局部變薄?！?。老底厚0～ m的細(xì)砂巖，灰色～深灰色，硬度較小，斷層處破碎，泥質(zhì)交結(jié)。黑色,瀝青玻璃光澤,粉狀及粉末狀與鱗片狀,以亮煤及暗煤為主,內(nèi)夾鏡煤條帶,條帶狀構(gòu)造,水平層里。回采對(duì)地面設(shè)施的影響3上201工作面地表為糧田及苗木，回采對(duì)地表設(shè)施無影響；開采后對(duì)河堤有一定影響，須做好塌陷治理工作。位于二采區(qū)北翼。煤層厚度賦存穩(wěn)定。f=。關(guān)鍵詞：四海煤礦；回采工藝；設(shè)計(jì) 況3上201工作面是二采區(qū)的第一個(gè)工作面。 表一水平名稱390水平采區(qū)名稱二采區(qū)地面標(biāo)高+ m井下標(biāo)高330～389 m地面的相對(duì)位置本工作面相對(duì)位置位于工業(yè)廣場以南310m～860m，東鄰何崗村保護(hù)煤柱和汪莊村保護(hù)煤柱；地面全部為農(nóng)田，主要以糧田、苗木為主；躍進(jìn)溝從該面中上部穿過，別無其他建筑物，正常情況下，地下開采對(duì)河堤有一定影響，須做好采后河堤的塌陷治理工作。走向長度200m傾斜長度500m面 積106914m22. 地質(zhì)概況 煤層賦存情況～， ～。 ～ m的粉砂質(zhì)粘土巖，灰褐色，富含植物根化石，局部變薄。煤層厚度賦存穩(wěn)定。直接頂粘土巖根據(jù)X314號(hào)孔，～褐灰色的粘土巖，但在390行人暗斜井未見該層粘土巖?，F(xiàn)分述如下：（具體情況詳見3上201工作面平面圖和素描圖。)性 質(zhì)落 差(m)控 制情 況F11253580正斷層～控制F21253565正斷層 0～控制F311020070正斷層控制f112021065正斷層查明f212021060正斷層查明f312021080正斷層查明f41203070正斷層查明根據(jù)3200各條巷道的水文情況，本區(qū)域水文地質(zhì)條件比較簡單，影響生產(chǎn)的水文因素主要有3煤老頂砂巖含水層及三灰含水層。附：表五瓦 斯低瓦斯、低二氧化碳，、煤塵爆炸指數(shù)煤塵具有強(qiáng)爆炸性，%煤的自燃傾向性54～118天地 溫 危 害正常地溫區(qū)22176。3上201軌道下順槽東部為何崗村和汪莊村保護(hù)煤柱；軌道上順槽西部為3上203工作面，尚未進(jìn)行巷道掘進(jìn)。該巷道為工作面主要運(yùn)輸巷和集中