【正文】 、盒、槽、預埋孔洞的數(shù)量、位置及固定情況。遇5－6級以上大風或雨天氣應暫停室外作業(yè)。傳遞模板、工具時上下有人接應，不得亂扔亂摔。 外掛架平臺上嚴禁集中堆放物料，外掛架需經安全員檢查同意后方可使用。“臨邊”作業(yè)，下層要設置安全保護網（架），拴好安全帶后才允許上人操作。模板堆放符合平面圖，盡量減少倒運次數(shù)與運距，分類設表示牌，堆放高度、場容符合文明要求。模板要定期檢查和維修，保證模板使用質量。 模板吊運時要綁扎栓牢，輕起輕放，就位平穩(wěn)準確，嚴禁碰撞樓板及其他已完工部位。柱模拆除：拆除時應等到混凝土強度能保證其表面、棱角不因拆除而受損壞時方可拆模，；先拆掉柱模外斜撐，卸掉柱箍，人站在安全一側用撬棍輕輕撬動柱模板，使模板脫離柱面，塔吊吊走。拆底模時每根方木龍骨下暫留1－2根支撐不拆，人站在已拆除的空隙拆除近旁余下的支撐，使龍骨自由下落。拆模時不要硬砸、硬撬及高空拋擲，以防模板損壞變形。梁、板按要求起拱，防止撓度過大。板縫堵嚴，按要求振搗。34層高垂直度層高不大于5m3經緯儀或吊線、尺量大于5m55相臨兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度010預埋孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬高177。固定在模板上的預埋件和預留洞不得遺漏，尺寸精確，位置準確。嚴禁劣質材料進場使用，不得隨意代換材料。龍骨與面板連接的釘頭一定要釘死，不能凸出或凹進板面，否則拆模時極容易造成混凝土表面損傷，影響砼外觀質量。最下一步及最上一步的高度應考慮到地面最后的裝飾厚度，防止因裝飾厚度不同而導致梯步高度不協(xié)調。模板施工（1）樓梯模板支撐體系及底模同頂板模板。踏步側板釘在外幫板和反三角木上，外幫板寬度為梯段板厚及踏步之和，長度根據(jù)梯段長度確定。調節(jié)支柱高度，將龍骨找平后鋪多層板，鋪完后校正標高，并用靠尺找平，梁、板、柱連接處拼縫要嚴密。（四）樓板樓板模板采用1220244015mm厚的多層板作面板，50100mm木方作次龍骨，間距300mm ；鋼管作主龍骨，間距1200mm，支撐體系選用滿堂紅Ф48鋼管排架。側模安裝完成后，校正梁中線、標高、截面尺寸，并將梁模內雜物清理干凈。用鋼管斜撐及立向鋼管加固側模龍骨，以保證梁截面尺寸，斜撐與梁底主龍骨及側模主龍骨扣牢。支撐體系采用Ф48鋼管，鋼管長度根據(jù)層高設定，（體育館部分采用雙排碗扣架，立桿間距900mm）立桿間距1200mm，距地300mm放第一道橫桿，往上每1200mm設一道橫桿。柱模陽角部位留企口并粘貼海綿條，柱模根部貼海綿條并用水泥砂漿堵縫，防止漏漿。圓柱模板采用定型鋼模，由專業(yè)廠家加工制作。如需切斷，需依據(jù)設計需要在洞口四周加筋保護。六、成品保護A、柱、梁、板鋼筋綁扎之后，不準踩踏。C、作好成品保護，避免鋼筋上粘染油污等雜物，避免彎起筋被踩踏，要及時修理，施工人員在彎起筋上或上層鋼筋上走動，須墊上20050的木板作橋。G、鋼筋表面應無銹蝕，鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度以及接頭設置均應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。3尺量板、墻、殼177。204保護層厚度基礎177。15尺量3箍筋、橫向筋網片間距177。10177。5177。(10)洞口處的鋼筋要嚴格驗查。(7)箍筋 數(shù)量、間距、彎鉤135176。(3)鋼筋變形，注意綁扎方法。必須做好各項預檢、隱檢工作。在穿套管前必須將鋼筋表面的所有雜物、污物清理鋼筋。外露鋼筋保護措施根據(jù)工程設計圖紙施工要求，該工程后施工部分與主體先施工結構接茬處外甩鋼筋較多及施工縫、后澆帶處外露鋼筋等的保護必須采取經濟可靠有效的保護。同時也不得大于2毫米。焊接參數(shù)包括調伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力，預熱留量以及變壓器級次。鋼筋直徑20毫米以上的采用預熱閃光焊。(3) 焊接缺陷及消除措施在焊接生產中，焊工應認真進行自檢；若發(fā)現(xiàn)接頭偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷，宜按照下表查找原因，及時消除。B、 豎向鋼筋電渣壓力焊的施工： (1) 操作要求1) 焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋的適當位置，鋼筋一經夾緊，嚴防晃動，以免上、下鋼筋錯位和夾具變形。c接頭試驗：同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個接頭為一檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個也為一個檢驗批。(3)質量要求a檢查接頭外觀質量應無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。e所連鋼筋規(guī)格必須與連接套筒規(guī)格一致。調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。b螺紋套絲成套設備的使用必須按設備使用說明書進行操作。鋼筋水平連接，鋼筋直徑大于等于ф18的水平筋連接采用直螺紋接頭輔以閃光對焊；鋼筋直徑小于ф18的水平筋連接采用綁扎搭接連接。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合規(guī)范的要求。（3）、根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。以確保上層鐵與下層鐵鋼筋的位置。預埋件、電線管、預留孔等及時配合各專業(yè)安裝。（5）、梁的縱向主筋下根據(jù)保護層厚度墊合適的混凝土墊塊以保證鋼筋保護層厚度。（3）、框架梁上部縱筋應貫穿中間節(jié)點，梁所有縱筋的的錨固長度必須符合設計圖紙和規(guī)范的要求。（5）、在柱子主筋上卡塑料卡以保證其保護層厚度，并確保箍筋保護層厚度不小于30mm。見下圖在豎筋上畫好箍筋分擋線然后逐個箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋的非轉角部分的相交點要梅花交錯綁扎，箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯布置，拉筋要鉤住箍筋，箍筋加密區(qū)按圖紙要求和規(guī)范設置，塑料卡在豎筋外皮上，確保保護層厚度符合設計及規(guī)范要求。接頭的位置上鐵在支座附近，下鐵在跨中附近。（5）構造柱、框架柱、墻體插筋。先鋪上層鐵馬凳，馬凳用剩余短料制成。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花型交錯綁扎。底板鋼筋保護層保證，用大小符合保護層厚度的水泥砂漿墊塊支下層鋼筋以確保保護層厚度，且間距不大于800mm。10彎起鋼筋的彎折位置177。彎后的平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。鋼筋加工質量要求與檢驗A、受力鋼筋。彎曲工藝要求：A、劃線。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應及時向項目部材料、質量、技術、試驗人員反映，經查明原因處理后再行加工。鋼筋切斷工藝要求：A、將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋調直及切斷（1）鋼筋調直 使用用卷揚機拉直設備調直鋼筋，采用冷拉方法調直鋼筋。所以在使用前必須進行除銹工作。(5)已加工好的鋼筋成品要按樓層、分段和構件名稱編號堆放，并有明顯標識，標識上注明應使用的構件名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號、尺寸和根數(shù)。(4)鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風良好。當復試不合格時，必須退貨。（２）基坑挖完后，嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人看護邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。（３）排水措施：１）基坑開挖前，準備好排水用的水捅、水泵等工具。基坑開挖程序：測量放線 → 機械開挖留足預留土層（200mm）→ 修坡 →獨立柱基放線 →人工開挖至基底?；娱_挖原則是：根據(jù)基礎結構施工圖，獨立柱基基坑按照開挖路線逐個開挖，機械開挖至基底留200厚人工開挖，基底平面尺寸在滿足基礎及墊層尺寸的基礎上四周放大600操作面，開挖坡度按照1:。注：n 為測站數(shù)（3）沉降觀測結果應按照市標準 DBJ 012195《建筑工程施工測量規(guī)程》整理。2）雨季后觀測一次。２）門窗口的水平位置由室內50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。3 mm。防止誤差擴大。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規(guī)定。在傳遞過程中應根據(jù)每層的誤差進行上一層的調整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。3 mm總 高177。（２）施工層放線：放線前應在平面上校核控制軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線177。在各流水段內設內控點，（見附圖）,控制點設在首層樓面上，采用20020010預埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。基槽下口樁允許誤差為+10 mm；開挖至接近槽底400 mm時，應及時測設坡角與3 m3 m的方格網點標高，允許誤差為：177。３、基礎開挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎外邊線較遠。２）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。（５）儀器配備：經緯儀一臺、水準儀一臺、50m鋼卷尺1把、5m盒尺2把。第三章 施工技術方案措施（一）施工測量１、施工測量的準備工作：（１）了解工程的總體布局、定位及標高情況。地漏采用水封式，其水封高度不得小于50mm；２）排水立管上設檢查口，隔層設置一個，各橫支管起端設置清掃口。（６）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內容，按合同條款要求組織實施。（２）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。（６）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關部門審批。（２）根據(jù)《質量手冊》和《程序文件》要求，針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。負責完成項目部的安全文明設施布置，指導施工隊進行安全文明施工設施布置。具有代表本項目部行使產品放行和否決的權力。督促施工隊自檢，組織項目部互檢，參加并積極配合分部工程中間驗收（轉序檢查）和完工后的預驗收。（九）專職質檢員在項目總工及工程部主任領導下，負責編制職權范圍內的質量工作文件。按施工階段對環(huán)保和遷移工作寫出書面總結報發(fā)包方，配合發(fā)包方、環(huán)保監(jiān)測部門對工程環(huán)保、遷移的檢查評估工作。 1負責對事故、事件、不符合處理結果的驗證。巡檢工地，組織或督促開展各種質量與安全檢查和評比，隨時評估項目部的質量與安全狀態(tài)，如認為項目部質量與安全狀態(tài)欠佳，立即建議項目經理予以改進。（四）質安部工程施工中質量與安全的過程控制實施監(jiān)督檢查，負責質量與安全措施的編制，并在施工現(xiàn)場負責貫徹執(zhí)行；負責工程質量與安全管理報表的編制及報送；堅持現(xiàn)場指導，解決施工中的質量與安全問題；負責質量與安全等資料的收集、整理和歸檔，做好工程資料的管理和控制。負責編制職權范圍內的作業(yè)指導文件。（三）工程部負責項目實施過程中的施工技術，參與質量管理及安全監(jiān)督、工程協(xié)調等。負責制定本單位施工過程的應急準備/預案及響應。負責組織工程復檢，配合發(fā)包方及相關部門做好中間檢查及竣工驗收。負責項目部員工管理職責的考核及獎懲。負責本項目部管理體系所需資源的配備。四、施工組織機構框圖施工組織機構框圖項目經理施工單位建設單位監(jiān)理單位主體工程施工隊門窗工程施工隊其它施工隊 合同指導關系 領導管理關系 任務轉換關系 計財部對外事務部辦公室工程部質安部物供部項目總工公司物資設備部裝飾裝修工程施工隊五、職責與分工（一）項目經理貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策，業(yè)主和監(jiān)理要求，代表公司負責履行本工程合同，負責組織施工，保證工程質量符合業(yè)主和監(jiān)理要求，保證實現(xiàn)項目管理目標。項目經理部將于進場前組建完畢并將具體名單呈報甲方和監(jiān)理方。在機械及檢測儀器配置方面加強管理，不斷提高機械化施工和勞動生產力，為保證工程質量、工程工期提供有力的物資條件。二、編制原則在施工組織機構建立上立足專業(yè)化，選用最有經驗的管理人員和具有技術專長的技術人員組成強有力的施工組織管理的核心層，全面負責工程的施工進度、工程質量以及人力、物力、財力的分配和安全保證等，直接對業(yè)主和監(jiān)理工程師負責。第二章 施工組織機構一、組建項目經理部項目經理部各部門主要負責人從公司工程部抽調具有豐富類似工程施工經驗的人員組成；項目經理部各層次管理人員安排詳見項目管理機構組成表。該設備組業(yè)務上歸公司物資設備部領導，針對本工程的工作直接對項目經理負責，對下指導項目物供部的工作。負責本項目部基礎設施和工作環(huán)境的管理工作，建立并保持適宜的施工秩序，確保施工過程處于受控狀態(tài)，使工程質量、施工環(huán)境、施工安全滿足工程建設方的要求。負責組織執(zhí)行質量、環(huán)境、職業(yè)安全衛(wèi)生糾正措施和預防措施的實施，并保持持續(xù)改進。組織項目部職工的質量、環(huán)境、安全相關法律、法規(guī)及其它要求等的培訓。結合實際，組織實施環(huán)境管理方案、安全管理方案。對竣工驗收資料和歸檔資料的及時、準確負責。負責施工進度管理與控制：隨時掌握工程進度，掌握實際進度與進度計劃的差異，向項目總工和項目經理提出進度計劃調整建議，保證工程按期竣工。做好施工記錄，參與質量、環(huán)境、安全、進度檢驗和檢查。負責