淺析柔印在瓦楞紙箱中的應用與發(fā)展-全文預覽
【正文】 刷成本高、效率低等問題。新建的瓦楞紙箱廠只需配置瓦楞紙板生產線和柔印機就可投入生產，而采用膠印和預印方式則需要多臺設備。因此，柔印是一種技術含量較高的工藝，從業(yè)人員必須掌握從印前的制版工藝到印刷過程的相關知識。由于柔印使用的水性油墨對環(huán)境無污染，加上配有反向刮墨刀，不會產生飛墨現象，印刷后的瓦楞紙箱不掉色、不脫墨。印刷成本上，柔印比膠印低15%；紙張消耗上，柔印紙張報廢率為1%，而膠印為5%；另外，柔印可集印刷、模切、上光等多種功能于一體，柔印瓦楞紙箱的生產流程工序比膠印少2～3道，因此，印刷周期上，柔印2～3天完成的活件，而膠印需要7～8天才能完成，并且膠印后還需配備裱背機、模切機、上光機等設備，增加了投資，總之，柔印可以大大縮短印刷周期、能耗低、成本低，使用戶在競爭激烈的市場中占據領先地位。柔印采用符合國際環(huán)保要求的水性油墨，生產過程中無污染，印品的合格率也大大提高。相對來講，我國柔印起步較晚，但柔印憑借其獨特的工藝和特點，已在包裝印刷行業(yè)嶄露頭角，正在被推廣和普及。 柔印在國外得到了很快的發(fā)展，特別是在包裝印刷中，美國包裝印刷市場上柔印占75%，歐洲印刷品總量中有35%的份額采用柔
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