【正文】 除內(nèi)部的積水。主要表現(xiàn)為放排管彎曲變形。安裝時(shí)，支吊架間距不按規(guī)定進(jìn)行安裝。 5）油系統(tǒng)閥門(mén)法蘭或壓蘭漏油，高壓閥門(mén)壓蘭漏汽、漏水。支吊架生根件焊接內(nèi)側(cè)，生根部分焊接質(zhì)量必須滿(mǎn)足強(qiáng)度 要求，外端與邊管距離盡可能小。 c 管子疏水坡度符合排水要求，盡可能布置在橫梁下或通道下面，高溫管與溫管不能在同一支架上布置，且不允許并排布置安裝。 安裝 精品 工程質(zhì)量 控制 道 敷設(shè)工藝 （包括儀表管及小口徑管道） 汽機(jī)專(zhuān)業(yè) 44 責(zé)任人： 薜福奎 責(zé)任班組：蒙電二建 杭錦項(xiàng)目部汽機(jī) 工地 管道班 系統(tǒng)正確，布局合理，走向短捷，布置整體美觀(guān)； 成排管間距均勻，平整度、水平度、垂直度 等符合要求； 閥門(mén)要集中布置，手輪方向一致，排列整齊，高度統(tǒng)一，便于操作不影響通道； 管道指標(biāo) 1）管道標(biāo)高誤差＜177。法蘭間漏水漏油， 檢查法蘭端面有無(wú)缺陷，保證法蘭安裝時(shí)端面平齊，正確加裝密封墊圈和緊固螺栓，并做好管道水壓工作。 3）設(shè)計(jì)管子走向把握幾條原則： a 走向合理美觀(guān)，不影響通道，高度方向不碰頭，膨脹彎兒設(shè)在隱蔽處或通道以外的地方。大小管一起布置時(shí)，大管一排小管一排，切忌從大管管排插入小管。 4）閥門(mén)布置不統(tǒng)一。 2）支吊架不美觀(guān)、布置不合理。 11）向業(yè)主、監(jiān)理公司提出設(shè)計(jì)變更，將輔機(jī)設(shè)備冷卻水管、油管路上的絲扣等處容易造成泄漏的連接形式改為焊接連接和法蘭連接，以徹底消除設(shè)備連接件漏水、漏油現(xiàn)象。 7）設(shè)備注油前，對(duì)有條件進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)的管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并用壓縮空氣將剩余水吹掃干凈。 3）所有絲堵進(jìn)行檢查，加裝紫銅密封墊。 10）加強(qiáng)施工班組質(zhì)量管理，認(rèn)真做好施工自檢記錄。 6）彎頭、三通等異形件精心下料，確保尺寸無(wú) 誤，接合嚴(yán)密，平整光滑，管道直徑≥ 300mm 時(shí)，彎頭下料在 11～ 13 等份間，施工后，保證彎頭弧度自然彎曲。嚴(yán)防風(fēng)吹，雨淋，日曬。 c 在電纜進(jìn)入配電盤(pán)、柜的位置，制訂統(tǒng)一的預(yù)留弧度，施工中嚴(yán)格執(zhí)行電纜頭的卡箍要使用統(tǒng)一的電纜卡，卡箍位置一致，做到誰(shuí)接線(xiàn)誰(shuí)負(fù)責(zé)。 電纜敷設(shè)過(guò)程中，電纜的交叉，電纜掛牌 =綁扎不統(tǒng)一，電纜進(jìn)盤(pán)、柜弧度不一致是質(zhì)量通病中最主要的幾項(xiàng)難題，需要采取必要措施來(lái)加以克服和解決。技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢部門(mén)要對(duì)電纜施工的質(zhì) 40 量工作進(jìn)行全面的監(jiān)督管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和提出質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行整改。 2）施工前應(yīng)編制 詳細(xì)、合理可行的施工技術(shù)措施、安全文明施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)施工中的工序、工藝操作和質(zhì)量要求要明確提出，并統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，作為施工依據(jù)。 3）施工人員素質(zhì)低，未按照相應(yīng)的技術(shù)措施、質(zhì)量要求執(zhí)行或貫徹執(zhí)行不全面。 4）電纜接線(xiàn) a 電纜進(jìn)盤(pán)弧度不一致，存在電纜交叉現(xiàn)象。 3）電纜敷設(shè) a 在配電室及控制室電纜夾層設(shè)備集中場(chǎng)所、在個(gè)別電纜通道交叉路口電纜排列不整齊，交叉紊亂，在電纜阻塞道部分路段橋架中電纜重疊排放。 e 部分電纜管對(duì)接時(shí)直接進(jìn)行焊接，沒(méi)有加裝對(duì)接套管，不能保證電纜管內(nèi)部的清潔。多年來(lái)，火電施工中電纜敷設(shè)及接線(xiàn)工作一直存在有質(zhì)量通病，如何克服這些質(zhì)量 通病一直是施工中提高工程質(zhì)量的難點(diǎn)之一。 藝質(zhì)量要求 1）電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的 10 倍，電纜保護(hù)管的彎曲半徑也應(yīng)滿(mǎn)足上述要求。 3）電纜敷設(shè)一根事理一根，電纜兩端需要穿管的按預(yù)定的預(yù)留長(zhǎng)度留好后，暫不穿管。人員分配為：直線(xiàn)段每隔 6～ 8m 設(shè) 1 人，；轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)各設(shè)一人；穿過(guò)平臺(tái)、樓板、墻時(shí)上下或前后各設(shè)一人；電纜穿管時(shí)兩端各設(shè)一人，當(dāng)管子過(guò)長(zhǎng)或電纜過(guò)大時(shí)，增設(shè) 1～ 2 人；電纜盤(pán)處設(shè) 3～ 4 人。對(duì)于難以避免的交叉，可設(shè)法 放在分支的地方。 3）電纜敷設(shè)清冊(cè)的編制應(yīng)按敷設(shè)順序（先敷設(shè)長(zhǎng)路徑的，再敷設(shè)短 37 路徑的）編寫(xiě)。電纜保護(hù)管的管口光滑、無(wú)毛刺，以防敷設(shè)過(guò)程中，劃傷電纜。 防止二次污染，注意成 品保護(hù)。 水平敷設(shè)扭管保持 1:100 的坡度，差壓管路的坡度為 1:12，以保證能排除導(dǎo)管內(nèi)的氣體或凝結(jié)液。彎頭處采用等徑彎頭進(jìn)行轄接，確保彎頭弧度一致其它角度的拐彎采用彎管器進(jìn)行冷變。 對(duì)材料材質(zhì)和外觀(guān)進(jìn)行檢查，符合要求后再檢查平直度是否符 合要求，不能滿(mǎn)足要求的要放在平臺(tái)上進(jìn)行調(diào)直。 c 管道臨時(shí)焊件割掉后，用磨光機(jī)打磨管道使管道表面光滑平整。 e 有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移相反方向，按位移值的一半傾斜安裝。 2）治理辦法 a 制作滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面，吊架管部、根部連接件采用切板機(jī)切割下料并打磨光滑，使表面潔凈平整。 c 檢查閥桿螺紋是否有劃傷，采用純凈的石墨粉做閥桿潤(rùn)滑劑。 d 法蘭密封墊片均使用石墨墊圈，選用石墨墊圈應(yīng)與法蘭密封面相吻合，在緊固位置不好的地方，法蘭密封面涂上密封膠。 34 2）治理辦法 a 安裝法蘭時(shí)，將法蘭點(diǎn)焊在管段上，用鐵水平和角尺進(jìn)行校正，保證連接閥門(mén)手輪在正確方向后進(jìn)行焊接。垂直吊起，并用手錘敲擊管段，再用壓縮空氣吹掃管段 ，確保管道內(nèi)無(wú)任何雜物。 中低壓管道施工質(zhì)量通病的治理 。 33 ： 認(rèn)真克服思想上、管理上存在的重大輕小、重主機(jī)輕輔機(jī)、重高壓輕低壓、重受監(jiān)部位輕非受監(jiān)部位的通病，在施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中必須明確，制定措施，嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)，凡不符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理。 6)重要數(shù)據(jù)涂改無(wú)蓋章 ,每發(fā)現(xiàn) 1處扣 分 。 2)圓珠筆、鉛筆、純蘭墨水書(shū)寫(xiě) ,每發(fā)現(xiàn) 1處扣 分 。 本考核細(xì)則分以下項(xiàng)目： 安全指標(biāo)；安裝工程工藝指標(biāo)；工程檔案指標(biāo)；每項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分為 100分，總標(biāo)準(zhǔn)分 300 分，考核不扣分即得分，創(chuàng)“國(guó)優(yōu)” 必須是每 項(xiàng)得分都在 95 分以上，考核時(shí)間為施工準(zhǔn)備、安裝和試運(yùn)期間。 按程序文件和質(zhì)量計(jì)劃的要求，對(duì)資料分類(lèi)、編碼、整理。 工地質(zhì)檢員， 工程質(zhì)量部 專(zhuān)工存檔 機(jī)組分部試運(yùn) 分部試運(yùn)前的檢查 分部試運(yùn)機(jī)組在試運(yùn)前組織檢查—— 提出消缺項(xiàng)目單（限期消缺單） —— 下發(fā)檢查組和各專(zhuān)業(yè)工地質(zhì)檢員 —— 專(zhuān)業(yè)工地試運(yùn)負(fù)責(zé)人組織消缺 —— 檢查組確認(rèn) ——辦理分部試運(yùn)前檢查簽證。 不合格品處理 由工程質(zhì)量部專(zhuān)工下達(dá)不合格品（質(zhì)量問(wèn)題 ） 通知單 —— 部門(mén)、工地質(zhì)檢員接收 —— 部門(mén)、工地專(zhuān)責(zé)工程師組織制定整改措施 —部門(mén)、工地質(zhì)檢員、工程質(zhì)量部專(zhuān)工存檔。 工地質(zhì)檢 員 保存建檔 工地專(zhuān)檢 根據(jù)班組自檢記錄 — 對(duì)施工項(xiàng)目復(fù)查 — 按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定進(jìn)一步做所需的檢驗(yàn)和試驗(yàn)（如：通球、水壓、耐壓等檢、試驗(yàn)） — 三級(jí)檢驗(yàn)項(xiàng)目報(bào)質(zhì)檢部驗(yàn)收，并附：“電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范”（各專(zhuān)業(yè)篇）章節(jié)規(guī)定必備的各種記錄和資料。 供應(yīng)部存檔 自行采購(gòu)的 供應(yīng)部做進(jìn)貨驗(yàn)證 、 清點(diǎn) 、 出具出廠(chǎng)技術(shù)質(zhì)量文件資料 —— 辦理入庫(kù)手續(xù) —— 建立臺(tái)帳 —— 檢查流程實(shí)施并做檢 查記錄。 工程部存檔 驗(yàn)評(píng)、簽證、報(bào)告等施工見(jiàn)證表格 工程質(zhì)量部根據(jù)規(guī)程、驗(yàn)標(biāo)編制—— 審核 —— 總工批準(zhǔn) —— 出版—— 下發(fā)有關(guān)部門(mén)、工地 工程質(zhì)量部存檔 2 施工前準(zhǔn)備 焊工、熱處理工、金屬檢測(cè)人員、工程測(cè)量人員、質(zhì)檢員資質(zhì)驗(yàn)證 各有關(guān)部門(mén)、工地按報(bào)驗(yàn)表填報(bào)（附復(fù)印件） —— 報(bào)工程質(zhì)量部匯集審核 —— 報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司批準(zhǔn) —— 下發(fā)有關(guān)部門(mén)、工地 開(kāi)工報(bào)告 工程質(zhì)量部按業(yè)主規(guī)定辦理，工程質(zhì)量部檢查并記錄。 各種記錄文件和資料收集齊全 ，整理規(guī)范，數(shù)據(jù)可信。 設(shè)備及系統(tǒng)驗(yàn)收一次成功，并達(dá)到以下指標(biāo) ： 1）電氣熱工保護(hù)、程控、自動(dòng)儀表投入率達(dá) 100%； 2）汽機(jī)油系統(tǒng)清潔度：潤(rùn) 滑油 MooG 二級(jí)； 3）主要輔機(jī)試運(yùn)優(yōu)良率達(dá) 100%； 4）汽機(jī)真空嚴(yán)密性：≤ ； 5）主機(jī)軸振≯ 76μ m。 ， 軸向密封間隙偏差 、旁路密封間隙偏差 與規(guī)定值不大于 mm。 主支座軸向密封板 兩個(gè)方向上都必須垂直 ， 垂直度≤ 3mm， 端座組件安裝的水平度偏差 177。圓形封頭下料成條狀，安裝時(shí)呈輻射狀布置。 10 法蘭、閥門(mén)外殼做成可拆卸結(jié)構(gòu)，要求線(xiàn)條流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。 3）管道直管段采用插接式方式接口，自攻螺釘固定。 4) 封頭保溫層的施工應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形板 ，并應(yīng)錯(cuò)縫鋪設(shè)。 9 2） 保溫工作必須在安裝完畢驗(yàn)收合格后進(jìn)行，堅(jiān)持先上后下，先里后外，先管道后閥門(mén)、法蘭的三先三后的原則。 8） 欄桿轉(zhuǎn)彎處嚴(yán)禁熱煨或直接過(guò)渡，使用彎管機(jī)冷彎，角度準(zhǔn)確。 4） 進(jìn)行柵格鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)先按規(guī)定尺寸將柵格鋪設(shè)于相 應(yīng)框架上，然后使每塊柵格間隙均勻，再進(jìn)行焊接固定，不得隨鋪隨焊 ； 5） 圍板安裝要保持平直，轉(zhuǎn)角處呈棱形，不應(yīng)圓滑過(guò)渡，相臨圍板接頭處應(yīng)保持一條直線(xiàn)上，不得高低參差不齊。 疏 水管道 采用 氬弧 焊接連接。 汽機(jī)真空嚴(yán)密性 凝汽器殼體組合焊縫嚴(yán)格按照焊接工藝施焊，組合完成后對(duì)焊縫做 100%的煤油滲透試驗(yàn)。 管路敷設(shè)后應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)牌或油漆噴字標(biāo)志，標(biāo)志規(guī)格統(tǒng)一，內(nèi)容齊全，字跡清晰。 （包括汽、水、油、氣管道 ） 材質(zhì)規(guī)格要求：管材材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且具有出 廠(chǎng)質(zhì)保證件等資料，外觀(guān)檢查無(wú)任何超標(biāo)缺陷。 底漆涂刷均勻、無(wú)透底、漏刷。 電纜接線(xiàn) 1）端子排內(nèi)，電纜線(xiàn)芯彎曲弧度一致排列整齊、不交叉； 2）線(xiàn)鼻子壓接緊固，接線(xiàn)緊固可靠； 3）接地線(xiàn)（屏蔽線(xiàn)）均有絕緣套管，且在控制室接地，對(duì)有膨脹或移動(dòng)的設(shè)備應(yīng)留有一定的余量。 電纜固定 1）固定位置：拐彎兩側(cè)，直線(xiàn)在中間和兩頭側(cè)，進(jìn)入設(shè)備前側(cè)； 2）固定間距：水平段包括 45176。 （ 8）汽機(jī)真空嚴(yán)密性。 工程質(zhì)量目標(biāo) 單位工程合格率 100%，優(yōu)良率≥ 95%； 分部、分項(xiàng)工程合格率 100%，優(yōu)良率 100%； 受檢焊口無(wú)損檢驗(yàn)一次合格率≥ 98%； 電氣、熱工：保護(hù)投入率 100%； 程控、自動(dòng)儀表投入率 100%； 各主要輔機(jī)試運(yùn)指標(biāo)達(dá)到驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 油系統(tǒng)清潔度：潤(rùn)滑油達(dá) MOOG 四級(jí)（ NAS 七級(jí)）； 抗燃油達(dá) MOOG 二級(jí)（ NAS 五級(jí)）； 4 消除安裝施工質(zhì)量通??；實(shí)現(xiàn)質(zhì)量事故零目標(biāo)，基建痕跡零 目標(biāo)，零缺陷，零尾工移交生產(chǎn)。 成員 1）在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本部門(mén)創(chuàng)優(yōu)的工作； 2）執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)，并按實(shí)施考核細(xì)則、工作流程檢查指導(dǎo)本專(zhuān)業(yè)的創(chuàng)優(yōu)工作； 3）協(xié)調(diào)和解決創(chuàng)優(yōu)工作中的具體問(wèn)題； 4）有權(quán)提出獎(jiǎng)罰建議。 安裝工程 達(dá)標(biāo)投產(chǎn)及 創(chuàng)優(yōu)實(shí)施細(xì)則 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 日期： 內(nèi)蒙古第二電力建設(shè)工程有限責(zé)任公司 杭錦發(fā)電廠(chǎng)工程項(xiàng)目部 1 為實(shí)現(xiàn) 杭錦發(fā)電廠(chǎng) 2 號(hào) 機(jī)組 達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、創(chuàng)電力行業(yè)優(yōu)質(zhì) 工程， 發(fā)揮工程投資效益、生產(chǎn)效益和社會(huì)效益，將安裝工程的建設(shè)質(zhì)量和整體移交水平進(jìn)一步提高，特制定以下實(shí)施細(xì)則。 組長(zhǎng)： 馮建東 副組長(zhǎng)： 嚴(yán)鳳寶、 聶巨珍 、 任勝利 、 張新偉 、 張智慧 、 甄靖宇 、 王建都 2 專(zhuān)業(yè)組 ： 鍋爐組組長(zhǎng)： 任勝利 成員： 工地 專(zhuān)工 、 班長(zhǎng) 、 班組技術(shù)員 汽機(jī)組組長(zhǎng)： 薜?？? 成員： 工地專(zhuān)工 、 班長(zhǎng) 、 班組技術(shù)員 電氣組組長(zhǎng)： 張智慧 成員： 工地專(zhuān)工 、 班長(zhǎng) 、 班組技術(shù)員 熱工組組長(zhǎng)： 盛連民 成員： 工地專(zhuān)工 、 班長(zhǎng) 、 班組技術(shù)員 焊接（金屬）組組長(zhǎng)：張 春元 成員： 工地專(zhuān)工 、 班長(zhǎng) 、 班組技術(shù)員 組長(zhǎng) 1）全面領(lǐng)導(dǎo)和組織達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)優(yōu)工程的工作； 2）主持制定創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，并批準(zhǔn)和組織實(shí)施； 3）確定創(chuàng)優(yōu)的組織機(jī)構(gòu)和人員； 4）按月、季度主持召開(kāi)創(chuàng)優(yōu)工作總結(jié)會(huì)，解決實(shí)施過(guò)程中的主要問(wèn)題； 5）批準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)中的獎(jiǎng)罰。 不發(fā)生人身死亡事故； 不發(fā)生一般及以上施工機(jī)械設(shè)備損壞事故； 不發(fā)生一般及以上火災(zāi)事故； 不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故； 不發(fā)生環(huán)境污染事故和重大垮（坍）塌事故； 不發(fā)生違章作業(yè)事故； 消防 設(shè)施、器材完好率 100%。 （ 7）空預(yù)器嚴(yán)密性。 電纜橋架安裝 5 1）型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)，產(chǎn)品合格證和質(zhì)保資料齊全； 2）電纜無(wú)任何損傷，防腐層無(wú)破損； 3）按層施放，排列整齊、橫平豎直、固定牢固，層間拐彎排列無(wú)扭曲、 交叉現(xiàn)象，彎曲弧度一致、松緊適度，電纜進(jìn)入設(shè)備前應(yīng)有過(guò)渡支架； 4）電纜與熱力設(shè)施凈距離：平行大于 1 米，交叉大于 米。 電纜標(biāo)識(shí) 1）標(biāo)識(shí)牌字跡清晰，工整、不褪色、內(nèi)容齊全； 2）標(biāo)識(shí)牌規(guī)格統(tǒng)一，設(shè)置齊全，固定牢固； 電纜頭制作和電纜芯線(xiàn)綁扎執(zhí)行規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)的要求，外觀(guān)成型美觀(guān)、流暢。 刷漆前鋼架構(gòu)件表面 除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，處理后