【正文】 量管理系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，對各檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量進(jìn)行巡回和定期檢查，不合格的工程必須返工重做，同時找出存在質(zhì)量問題的原因以及避免重復(fù)發(fā)生的技術(shù)、管理措施，并對發(fā)生質(zhì)量問題的有關(guān)人員予以經(jīng)濟(jì)處罰。 生產(chǎn)系統(tǒng)對檢驗批、分項、分部工程的驗收要嚴(yán)格把關(guān)，不合格的返工重做。 雨季施工時要編制出雨季施工方案及制定專項施工措施，隨時掌握天氣預(yù)報情況準(zhǔn)備防雨材料。 做好質(zhì)量的事前控制，認(rèn)真做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，確保工序、質(zhì)量一次符合要求，避免因返工造成的工期延誤。 因為本工程地處居民密集區(qū)，不宜組織夜間施工。 具體施工計劃： 施工準(zhǔn)備階段：2010年7月13日——2010年7月16日 地基與基礎(chǔ)工程：2010年7月16日——2010年7月31日 主體工程：2010年7月28日——2010年9月5日 屋面工程：2010年9月5日——2010年9月30日　 裝修安裝：2010年8月23日——2010年11月15日　　暖衛(wèi)工程：2010年7月26日——2010年12月24日 電照工程：2010年7月26日——2010年12月24日 收尾：2010年12月24日——2010年12月31日 （二）施工進(jìn)度計劃 見施工總進(jìn)度計劃表。并且及時測定砂、石含水率，調(diào)整配合比。五、雨期施工技術(shù)措施 注意天氣變化，關(guān)鍵工序避開大風(fēng)大雨。澆筑前清掃和濕潤模板，特別注意柱根及接槎部位清理干凈，并且撒鋪同強(qiáng)度等級的水泥砂漿。 1水泥在雨季集中堆放，已澆注的部位要加以覆蓋塑料布，并且及時測定砂、石的含水率，調(diào)整含水量，待雨后復(fù)工時調(diào)整砼配合比。 模板工程必須做到符合設(shè)計要求的幾何尺寸，現(xiàn)澆板下面的支撐必須釘兩道水平拉結(jié)，以防止變形，支撐底部要堅實無下沉現(xiàn)象。 槽邊回填土土質(zhì)應(yīng)符合要求，回填土應(yīng)過篩，粒徑不大于5cm，不得含有雜質(zhì)，每層虛鋪20cm，用打夯機(jī)分層夯實。 （9）做好各項電阻的測試工作及通電試運行和系統(tǒng)調(diào)試工作。 （5）做好各段的通水、灌水及打壓實驗及系統(tǒng)調(diào)試工作。（2）預(yù)留孔洞位置正確，給、排水及采暖立管安裝時，必須自頂層向首層做垂直校驗，綜合考慮各種因素之后才能固定位置。電氣縮短供電半徑，減少線路損耗。外墻、分戶墻、不采暖樓梯間及屋面均采用聚苯板，采暖形式為地面低溫輻射采暖。注意聚苯板的容重符合設(shè)計要求，聚苯板鋪接時注意錯縫位置。衛(wèi)生間地面施工時要認(rèn)真復(fù)核地漏及50cm 水平線的標(biāo)高，找好地面的排水坡度，施工完畢后做潑水實驗。衛(wèi)生間地面施工順序為：無機(jī)鋁鹽防水素漿——水泥砂漿找平層——丙烯酸防水涂料——復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板——C15細(xì)石混凝土填充層——丙烯酸防水涂料——水泥砂漿保護(hù)層，細(xì)石混凝土要有配合比。外門窗邊框與墻體之間的縫隙處灌注聚氨酯發(fā)泡保溫劑。對后砌非承重隔墻的抹灰質(zhì)量控制如下：砼構(gòu)件表面要涂刷界面劑，后砌非承重隔墻與梁交接處加 300cm 寬鋼絲網(wǎng)，抹灰分二遍成活，抹灰層間有2天的間歇時間，底灰完成后即澆水養(yǎng)生，保持三天以上濕潤狀態(tài)。外窗洞口上沿做滴水槽；戶外窗臺為20厚1：，揚角抹圓R5，戶內(nèi)窗臺基底聚合物水泥砂漿修補(bǔ)平整；廚衛(wèi)間若封井應(yīng)設(shè)檢修門，與墻面取平安裝；公共樓梯欄桿扶手高度為900mm，當(dāng)水平段長度大于500mm時高度不小于1100mm（2）按施工部署隨主體結(jié)構(gòu)拆模，隨后自上而下開始進(jìn)行室內(nèi)裝飾的施工。罩面灰施工前彈分格線，粘分格條和滴水槽。此結(jié)果代表該砼構(gòu)件的實際砼強(qiáng)度?；炷翝仓戤吅髴?yīng)視氣溫高低在 12 小時內(nèi)及時覆蓋草袋子澆水養(yǎng)護(hù)，時間不得低于 7 天，砼初凝時不準(zhǔn)上人施工。 澆筑前對模板進(jìn)行澆水濕潤。砂種類為中砂，含泥量不大于2%；基礎(chǔ)墊層及條形基礎(chǔ)施工石子規(guī)格為2040mm，其余石子規(guī)格為525mm；施工中嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，計量器具提前校正準(zhǔn)確。安裝時嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)范要求及操作規(guī)程施工，確保鋼筋的型號、位置、間距正確，負(fù)彎距鋼筋及懸挑結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時必須設(shè)置14通長鐵馬凳，鋼筋保護(hù)層一律采用 1：2 水泥砂漿墊塊，綁扎好的鋼筋嚴(yán)禁亂踩踏，驗收合格后澆筑混凝土，澆筑時確保鋼筋的位置正確。在施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋防雨、防潮棚及加工棚，鋼筋的制作和綁扎均以施工圖和現(xiàn)行規(guī)范為準(zhǔn)，雨棚、陽臺等負(fù)彎距筋綁扎時必須設(shè)馬鐙，嚴(yán)防踩踏造成受力筋偏移。模板超平校正后立柱間設(shè)兩道水平拉結(jié)防止受力變形，清除模板上的雜物，將模板間縫隙用膠帶封閉，防止漏漿，涂刷時采用專用隔離劑，上下層立柱的中心線應(yīng)對應(yīng)。拆模時由中間向兩側(cè)拆，嚴(yán)禁由兩側(cè)向中間拆，拆模時間視砼強(qiáng)度而定。凡寬度在30cm以上洞口一律采用鋼筋混凝土過梁。 砌筑前復(fù)核軸線尺寸、門窗洞口尺寸、位置和標(biāo)高，對樓面不平處用細(xì)石混凝土找平。常溫天氣砌筑前一天將磚澆水濕潤。砌筑工程材料要符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證及檢驗報告，按要求送檢，復(fù)測合格后方可使用。地下室施工中鋼筋制作與綁扎、模板支拆、砌磚工程的技術(shù)措施參見主體工程。注意鋼筋的保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求。夜間施工時，合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。 施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。砂石在夯實碾壓前，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?。鋪筑砂石為分層鋪筑，每層厚度不超過40cm，分層厚度可用樣樁控制。尖錐形狀。 人工清槽時，將基槽軸線引測至槽底，用小木樁作好標(biāo)示，在距槽邊50cm 處的槽臂上留出水平線，用小木樁標(biāo)示，隨時復(fù)核基槽尺寸線以及槽底標(biāo)高，確保一次到位。引樁埋入地下20cm， 并用混凝土固定，防止外力破壞，認(rèn)真做好記錄歸檔。 （2）、組織施工力量，落實勞動力，作好職工進(jìn)廠后的安全與技術(shù)培訓(xùn)。 材料、機(jī)械準(zhǔn)備工作 （1）、編制材料使用計劃，落實三大材料，并做出進(jìn)廠計劃。 （6）、抹灰工在主管道安裝前把管后抹灰層抹完壓光，水暖工應(yīng)在裝飾灰前完成管道支架固定、穿墻套管安裝等工作。 （3）、架子工在結(jié)構(gòu)施工前做好準(zhǔn)備工作，確保每一分項工程在施工前有可靠的腳手架，不能因此而影響施工進(jìn)度。 各工序工種插入時機(jī) （ 1）、水暖工在基礎(chǔ)槽邊回填之前完成采暖、給水、排水地埋主管道的組接工作，做好灌水實驗、打壓實驗及管口封堵工作。首先隨著模板拆除進(jìn)度進(jìn)行內(nèi)墻抹灰工程，同時伴隨著衛(wèi)生間瓷磚的施工；在內(nèi)墻砂灰全部完成后進(jìn)行地面墊層的施工。施工順序按以下步驟進(jìn)行：綁扎構(gòu)造柱鋼筋——瓦工砌磚——支構(gòu)造柱模板——澆注構(gòu)造柱砼——支圈梁、 單梁、現(xiàn)澆板模板——綁扎圈梁、單梁、現(xiàn)澆板鋼筋——澆注砼。 基礎(chǔ)構(gòu)造柱工程施工完畢后進(jìn)行地下室結(jié)構(gòu)的施工。作業(yè)中設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，在槽邊坡上釘上水平標(biāo)高木橛。釬探時要認(rèn)真作好記錄。三、施工部署及平面布置 （一）施工部署 基礎(chǔ)工程 本單位工程首先進(jìn)行土方開挖工程。地下室穿墻管需做防水處理，外防水層在轉(zhuǎn)角處予以加強(qiáng)，所有設(shè)備、電氣等各種管道穿墻時做防水處理；地下室頂板露于室外