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安全生產(chǎn)管理知識應(yīng)試指南-全文預(yù)覽

2025-07-15 19:42 上一頁面

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【正文】 結(jié)論。附1:故障樹分析的基本程序:熟悉系統(tǒng);調(diào)查事故;確定頂上事件;確定目標(biāo)值;調(diào)查原因事件;畫出事故樹;定性分析;確定事故(頂上事件)發(fā)生概率;比較;分析。,如概率風(fēng)險評價法、危險指數(shù)評價法、易燃、易爆、有毒重大危險源評價法。2.以裝置和物質(zhì)特征劃分評價單元(1)按裝置工藝功能劃分;(2)按布置的相對獨(dú)立性劃分;(3)按工藝條件劃分;(4)按貯存、處理危險物質(zhì)的潛在化學(xué)能、毒性和危險物質(zhì)的數(shù)量劃分。(7)作業(yè)環(huán)境:存在毒物、噪聲、振動、輻射、粉塵等作業(yè)部位。(3)道路及運(yùn)輸:裝卸、人流、物流、平面和豎向交叉運(yùn)輸?shù)?。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)歷的新開發(fā)系統(tǒng)。也可參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 64411986),綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,將危險因素分為物體打擊、車輛傷害等20類。C 模擬試題1. 安全評價工作程序,除了開始的準(zhǔn)備階段和最后的評價報告編制外,還有以下幾個步驟:①提出安全對策措施;②形成安全評價結(jié)論及建議;③評價危險程度,即發(fā)生事故的可能性和嚴(yán)重程度;④辨識和分析危險因素、有害因素。、定量評價:在危險、有害因素辨識和分析的基礎(chǔ)上,劃分評價單元,選擇合理的評價方法,對工程、系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性和嚴(yán)重程度進(jìn)行定性、定量評價。a. ①②;b. ③④;c. ①③;d. ②④。五、專項安全評價的概念專項安全評價是針對某一項活動或場所,以及一個特定的行業(yè)、產(chǎn)品、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)裝置等存在的危險、有害因素進(jìn)行的專項安全評價。三、安全驗收評價的概念及內(nèi)容1.概念在建設(shè)項目竣工、試生產(chǎn)運(yùn)行正常后,通過對建設(shè)項目的設(shè)施、設(shè)備、裝置實際運(yùn)行狀況的檢測、考察,查找該建設(shè)項目投產(chǎn)后可能存在的危險、有害因素,提出合理可行的安全技術(shù)調(diào)整方案和安全管理對策。P6065熟悉第五節(jié)一安全評價報告的主要內(nèi)容;P6571了解二安全評價報告的格式P6772掌握第一節(jié) 安全評價的分類B 答案一、安全評價的分類安全評價分為安全預(yù)評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀綜合評價、專項安全評價四種。C 模擬試題1. 職工有下列哪種情形,應(yīng)當(dāng)認(rèn)定為工傷:a. 在搶險救災(zāi)等維護(hù)國家利益、公共利益活動中受到傷害;b. 在上下班途中,受到機(jī)動車事故傷害;c. 醉酒導(dǎo)致傷亡;d. 在工作時間和工作崗位,突發(fā)疾病死亡或者在48小時之內(nèi)經(jīng)搶救、無效死亡.2. 職工有下列哪種情形,應(yīng)當(dāng)視同工傷:a. 患職業(yè)病;b. 自殘或者自殺;c. 職工原軍隊服役,因戰(zhàn)、因公負(fù)傷致殘,已取得革命傷殘軍人證,到用人單位后舊傷復(fù)發(fā);d. 因工外出期間,由于工作原因受到傷害或者發(fā)生事故下落不明。中華人民共和國境內(nèi)的各類企業(yè)的職工和個體工商戶的雇工,均有依照該條例的規(guī)定享受工傷保險待遇的權(quán)利。(3)以下情況不得認(rèn)定為工傷或者視同工傷:;;。(3)勞動者個人不繳費(fèi)原則無論是直接支付保險待遇或者繳費(fèi)投保,全部費(fèi)用由用人單位負(fù)擔(dān),勞動者個人不繳費(fèi)。第九節(jié) 工傷保險B 答案一、概念與基本原則1.概念工傷保險亦稱職業(yè)傷害保險,是國家通過立法手段保證實施的,對在工作過程中遭受人身傷害(包括事故傷殘和職業(yè)病以及因這兩種情況造成死亡)的職工或遺屬提供補(bǔ)償?shù)囊环N社會福利制度。三、勞動防護(hù)用品的正確使用方法1.使用前首先做外觀檢查,以認(rèn)定用品對有害因素防護(hù)效能的程度,外觀有無缺陷或損壞,各部件組裝是否嚴(yán)密,啟動是否靈活等;2.嚴(yán)格按照《使用說明書》正確使用勞動防護(hù)用品;3.在性能范圍內(nèi)使用防護(hù)用品,不得超極限使用;不得使用未經(jīng)國家指定、未經(jīng)監(jiān)測部門認(rèn)可或經(jīng)檢測達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品;不能隨便代替,更不能以次充好。不得以貨幣或其他物品替代應(yīng)當(dāng)配備的護(hù)品;(2)到定點(diǎn)經(jīng)營單位或生產(chǎn)企業(yè)購買特種勞動防護(hù)用品。(勞動防護(hù)用品也可按照用途分類。C 模擬試題?a. 壓力管道、電梯;b. 客運(yùn)索道;c. 大型游樂設(shè)施;d. 廠內(nèi)機(jī)動車。(3)使用管理制度使用單位必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制為核心,包括技術(shù)檔案管理、安全操作、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)、定期報檢和應(yīng)急措施在內(nèi)的特種設(shè)備安全使用和運(yùn)營的管理制度,必須保證特種設(shè)備技術(shù)檔案的完整、準(zhǔn)確。3.使用與管理(1)注冊登記制度新增特種設(shè)備在投入使用前,使用單位必須持監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標(biāo)志,到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊登記。鍋爐制造廠應(yīng)繳納檢驗費(fèi)。(據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第373號))二、特種設(shè)備的使用、檢測等安全管理規(guī)定1.設(shè)計和制造對實施生產(chǎn)許可證的特種設(shè)備,由國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗檢疫總局統(tǒng)一實行生產(chǎn)許可證制度;對未實施生產(chǎn)許可證管理的特種設(shè)備,實施安全認(rèn)可證制度。必要時可以通過儀器進(jìn)行檢驗。)(建設(shè)項目勞動安全衛(wèi)生驗收專題報告主要內(nèi)容包括:、投入使用的情況;,取得安全使用證(或檢驗合格證書)的情況;、勞動條件經(jīng)測試符合國家有關(guān)規(guī)定的情況;;,配備了必要的檢測儀器、設(shè)備,建立、健全了勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,組織進(jìn)行了勞動安全衛(wèi)生培訓(xùn)教育,特種作業(yè)人員已經(jīng)培訓(xùn)、考核,取得安全操作證的情況,制定了事故預(yù)防和應(yīng)急處理預(yù)案情況。(5)竣工驗收階段安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)根據(jù)建設(shè)單位報送的建設(shè)項目勞動安全衛(wèi)生驗收專題報告,對建設(shè)項目竣工進(jìn)行勞動安全衛(wèi)生驗收。(審查同意后,及時辦理《建設(shè)項目勞動安全衛(wèi)生初步設(shè)計審批表》)(3)施工階段建設(shè)單位對承擔(dān)施工任務(wù)的單位提出落實“三同時”規(guī)定的具體要求,并負(fù)責(zé)提供必需的資料和條件。預(yù)評價工作應(yīng)在建設(shè)項目初步設(shè)計會審前完成并通過安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)的審批。3.對安全生產(chǎn)來說,“三同時”是什么性質(zhì)的措施?是一種事前保障措施,是一種本質(zhì)安全措施。)二、建設(shè)項目“三同時”的定義和內(nèi)容1.“三同時”的定義可按《安全生產(chǎn)法》第二十四條回答(見上題)。《職業(yè)病防治法》有類似的規(guī)定,但稱為“職業(yè)病防護(hù)設(shè)施”。3.取得起重作業(yè)人員操作證、連續(xù)從事本工種8年者,每幾年進(jìn)行1次復(fù)審?a. 2年。單位實施新工藝、新技術(shù)或使用新設(shè)備、新材料時應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行有針對性的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。c. 復(fù)審取得《特種作業(yè)人員操作證》者,每2年進(jìn)行1次復(fù)審。(2)特種作業(yè)的范圍:電工作業(yè),金屬焊接、切割作業(yè),起重機(jī)械(含電梯)作業(yè),企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛駕駛,登高架設(shè)作業(yè),鍋爐作業(yè)(含水質(zhì)化驗),壓力容器作業(yè),制冷作業(yè),爆破作業(yè),礦山通風(fēng)作業(yè),礦山排水作業(yè),礦山安全檢查作業(yè),礦山提升運(yùn)輸作業(yè),采掘(剝)作業(yè),礦山救護(hù)作業(yè),危險物品作業(yè),經(jīng)國家有關(guān)部門批準(zhǔn)的其他的作業(yè)。≧48每年再培訓(xùn)≧16≧24每年再培訓(xùn)≧8安全生產(chǎn)管理人員同上與上面內(nèi)容比較:l 5相同;l 3的深度加大:安全生產(chǎn)管理知識、安全生產(chǎn)技術(shù),勞動衛(wèi)生知識和安全文化知識,有關(guān)行業(yè)安全生產(chǎn)管理專業(yè)知識;重大危險源管理與應(yīng)急救援預(yù)案編制;l 不同的是:工傷保險的政策、法律、法規(guī);傷亡事故和職業(yè)病統(tǒng)計、報告及調(diào)查處理方法;事故現(xiàn)場勘驗技術(shù),以及應(yīng)急處理措施。C 模擬試題1.關(guān)于編制安全技術(shù)措施計劃,下列敘述正確的是:①年度安全技術(shù)措施計劃要在同年度生產(chǎn)計劃確定后立即編制;②下屬單位確定本單位的安全技術(shù)措施計劃項目,并編制具體的計劃和方案,經(jīng)群眾討論后,送上級計劃部門審查;③安全技術(shù)措施計劃計劃成文后報總工程師審批;④由廠長將安全技術(shù)措施計劃下達(dá)到有關(guān)部門貫徹執(zhí)行。4.計劃項目的確定與編制下屬單位確定本單位的安全技術(shù)措施計劃項目,并編制具體的計劃和方案,經(jīng)群眾討論后,送上級安全部門審查。此外,安全監(jiān)控系統(tǒng)作為防止事故發(fā)生和減少事故損失的重要手段。如鍋爐上的易熔塞、電路中的熔斷器等。2.減少事故損失的安全技術(shù)(1)隔離把被保護(hù)對象與意外釋放的能量或危險物質(zhì)等隔開。(2)限制能量或危險物質(zhì)如:減少能量或危險物質(zhì)的量,防止能量蓄積,安全地釋放能量等。其他生產(chǎn)經(jīng)營單位:從業(yè)人員超過300人的,必須設(shè)置機(jī)構(gòu)或者配備專職管理人員(是設(shè)置機(jī)構(gòu),還是配備專職管理人員,根據(jù)危險性和規(guī)模的大小等因素確定);從業(yè)人員在300人以下的,可不設(shè)置機(jī)構(gòu),但必須配備專職或者兼職的管理人員,或者委托具有國家規(guī)定的相關(guān)專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)(但保證安全生產(chǎn)的責(zé)任仍由本單位負(fù)責(zé))。C 模擬試題1.生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)責(zé)任制所涉及的方面,描述不正確的是:a. 生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人。3.生產(chǎn)經(jīng)營單位職能管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人及其工作人員負(fù)責(zé)人按照本機(jī)構(gòu)的職責(zé),組織有關(guān)工作人員落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,對本機(jī)構(gòu)職責(zé)范圍的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé);工作人員在本人職責(zé)范圍內(nèi)做好有關(guān)安全生產(chǎn)工作。b. “安全第一”的含義是突出安全、淡化質(zhì)量;c. “預(yù)防為主”的含義是事先預(yù)防所有事故的發(fā)生;d. “預(yù)防為主”的含義是事先控制不可接受的危險,控制事故的發(fā)生頻率和嚴(yán)重程度?!鞍踩谝弧钡暮x是,在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,在處理保證安全與生產(chǎn)經(jīng)營活動的關(guān)系上,要始終把安全放在首要位置,優(yōu)先考慮從業(yè)人員和其他人員的人身安全,實行“安全優(yōu)先”的原則。3.“連鎖”裝置是對預(yù)防原理的 的應(yīng)用。a. 反饋原則。四、事故預(yù)防與控制的基本原則事故預(yù)防是通過采用技術(shù)和管理手段使事故不發(fā)生,事故控制是通過采取技術(shù)和管理手段使事故發(fā)生后不造成嚴(yán)重后果或使后果盡可能減小。4.強(qiáng)制原理(1)含義采取強(qiáng)制管理的手段控制人的意愿和行為,使個人的活動、行為等受到安全生產(chǎn)要求的約束。(2)運(yùn)用預(yù)防原理的原則:反復(fù)發(fā)生的同類事故,并不一定產(chǎn)生完全相同的后果。(管理系統(tǒng)有三種動力:即物質(zhì)動力、精神動力和信息動力。:成功的高效管理,離不開靈活、準(zhǔn)確、快速的反饋。b. 生產(chǎn)場所B,、有毒物質(zhì)氯乙烯13噸;c. 儲存區(qū)C,有活性化學(xué)物質(zhì)過氧化鈉17噸;d. 儲存區(qū)D.,有有毒物質(zhì)氯乙烯25噸、爆炸性物質(zhì)三硝基苯甲醚24噸。(安全生產(chǎn)管理的目標(biāo)是,減少和控制危害,減少和控制事故,盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故所造成的人身傷害、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他損失。包括兩種安全功能: (1)失誤一安全功能:操作者即使操作失誤,也不會發(fā)生事故或傷害。式中 qi—單元中物質(zhì)i的實際存在量; Qi—物質(zhì)i的臨界量; N—單元中物質(zhì)的種類數(shù)。(危險度是事故發(fā)生的可能性與嚴(yán)重性的二元函數(shù),是兩者的結(jié)合。3.職業(yè)安全衛(wèi)生職業(yè)安全衛(wèi)生是安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)和職業(yè)衛(wèi)生的統(tǒng)稱,它是以保障勞動者在勞動過程中的安全和健康為目的的工作領(lǐng)域,以及在法律法規(guī)、技術(shù)、設(shè)備與設(shè)施、組織制度、管理機(jī)制、宣傳教育等方面所有措施、活動和事物。2.安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)是為了使生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行,防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故,消除或控制危險有害因素,保障人身安全與健康,設(shè)備和設(shè)施免受損壞,環(huán)境免遭破壞的總稱。(可將事故隱患?xì)w納為21類)3.危險系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期望后果的可能性超過了人們的承受程度。當(dāng)單元中有多種物質(zhì)時,如果下式≥1,就是重大危險源。(免遭不可承受的發(fā)生事故的危險)2.本質(zhì)安全設(shè)備、設(shè)施或技術(shù)工藝含有內(nèi)在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。3.安全生產(chǎn)管理針對人們生產(chǎn)過程的安全問題,運(yùn)用有效的資源,發(fā)揮人們的智慧,通過人們的努力,進(jìn)行有關(guān)決策、計劃、組織和控制等活動,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中人與機(jī)器設(shè)備、物料、環(huán)境的和諧,達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。2.以下屬于重大危險源的是:a. 生產(chǎn)場所A。:在整體規(guī)劃下明確分工,在分工基礎(chǔ)上有效綜合。(2)運(yùn)用人本原理的原則:推動管理活動的基本力量是人,管理必須有能夠激發(fā)人的工作能力的動力。(人的工作動力來源于內(nèi)在動力、外部壓力和工作吸引力)3.預(yù)防原理(1)含義安全生產(chǎn)管理應(yīng)以預(yù)防為主,通過有效的管理和技術(shù)手段,減少和防止人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。:從一開始和從本質(zhì)上實現(xiàn)安全化,從根本上消除事故發(fā)生的可能性。:為了使安全生產(chǎn)法律法規(guī)得到落實,設(shè)立安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門,對企業(yè)生產(chǎn)中的守法和執(zhí)法情況進(jìn)行監(jiān)督。C 模擬試題1.在生產(chǎn)經(jīng)營單位建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制是對系統(tǒng)原理的 的應(yīng)用。a. 動力原則和能級原則; b. 動力原則和激勵原則;c. 激勵原則和能級原則;d. 動力原則、能級原則和激勵原則。第三節(jié) 我國安全生產(chǎn)管理方針B 答案二、我國安全生產(chǎn)管理方針及其含義我國安全生產(chǎn)管理的方針是“安全第一,預(yù)防為主”。C 模擬試題?a. “安全第一”的含義是安全比產(chǎn)量、效益重要。在各自職責(zé)范圍內(nèi),協(xié)助主要負(fù)責(zé)人搞好安全生產(chǎn)工作。特種作業(yè)人員必須接受專門的培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得資格證書,方可上崗作業(yè)。第二節(jié) 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)的組織保障B 答案一和二、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和管理人員的設(shè)置要求危險性較大的礦山開采、建筑施工和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存活動的生產(chǎn)經(jīng)營單位:必須設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員(是否設(shè)置機(jī)構(gòu)或者配備多少專職管理人員,根據(jù)危險性和規(guī)模的大小等因素確定)。第三節(jié) 安全生產(chǎn)投入B 答案二、編制安全技術(shù)措施計劃的基本原則1.防止事故發(fā)生的安全技術(shù)(1)消除危險源選擇危險性較大、在現(xiàn)有技術(shù)條件下可以消除的危險源,通過選擇合適的工藝、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施,合理結(jié)構(gòu)形式,選擇無害、無毒或不能致人傷害的物料來消除。(5)減少故障和失誤通過增加安全系數(shù)、增加可靠性或設(shè)置安全監(jiān)控系統(tǒng)等來
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