統(tǒng)計(jì)在制程管制之應(yīng)用-全文預(yù)覽
【正文】 ——經(jīng)過上述6個(gè)步驟，確認(rèn)了制程能力；通過對(duì)管制圖的判讀，制程在管制狀態(tài)下。消除波動(dòng)通過SPC無法解決，也并不是SPC的目的，但我們通過SPC可以對(duì)波動(dòng)進(jìn)行預(yù)測和控制。步驟六：問題分析解決——制程能力調(diào)查與管制圖可提供問題的原因，并找出根本原因，提出對(duì)策加以改善。管制圖是一種帶有控制界限的反映過程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值(或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計(jì)量)；橫軸代表按時(shí)間順序(自左至右)抽取的各個(gè)樣本號(hào)；圖內(nèi)有中心線(記為CL)、上控制界限(記為UCL)和下控制界限(記為LCL)三條線(見下圖)。在制程能力研究過程中，品質(zhì)部現(xiàn)場品管對(duì)步驟二中設(shè)定的管制項(xiàng)目按規(guī)定的要求進(jìn)行監(jiān)控，并做好相關(guān)的記錄。為此我們建立了如“工藝參數(shù)表”，在表中反映了在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)對(duì)于機(jī)器需要設(shè)定的各項(xiàng)參數(shù)的要求；建立了“機(jī)器操作說明書”，規(guī)定了作業(yè)員按要求進(jìn)行各項(xiàng)操作……同時(shí)透過對(duì)各級(jí)人員的教育訓(xùn)練使各項(xiàng)作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行質(zhì)量控制。為了滿足顧客的要求，必須保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量特性。因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中控制產(chǎn)品質(zhì)量，首先必須了解產(chǎn)品是怎樣制造出來的，需要幾個(gè)工序？唯有在了解產(chǎn)品生產(chǎn)過程的情況下，才能明確為了確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量在關(guān)鍵工序通過那些手段進(jìn)行控制，即設(shè)立查檢點(diǎn)，以有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。為使大家了解SPC的概念，了解SPC的效應(yīng)，公司聘請(qǐng)了臺(tái)灣資深顧問師對(duì)公司生產(chǎn)、品質(zhì)、工程等各級(jí)人員進(jìn)行宣導(dǎo)、培訓(xùn)。在質(zhì)量管理方面，我們一般的做法是通過質(zhì)量控制來檢查產(chǎn)品，最終判定產(chǎn)品是否合格，有時(shí)侯我們對(duì)這些不合格品作一分析，查找產(chǎn)生不合格的原因，然后下對(duì)策進(jìn)行整改，來預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。產(chǎn)品贏得客
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