【正文】 來(lái)人員進(jìn)場(chǎng)登記制度，門(mén)衛(wèi)值班應(yīng)設(shè)在大門(mén)右側(cè)。接籠時(shí)，上一節(jié)鋼筋籠一定要吊直，確保整個(gè)鋼筋籠的垂直度。制作鋼筋籠之前，對(duì)鋼筋銹蝕嚴(yán)重的，需用鋼絲刷或砂紙進(jìn)行除銹處理，對(duì)鋼筋彎曲的需進(jìn)行調(diào)直處理。對(duì)于旋挖機(jī)，鉆壓取40kN，轉(zhuǎn)速30r/min，泥漿泵量108m3/h；及時(shí)過(guò)濾、沉淀泥漿中的渣子，向孔內(nèi)補(bǔ)給優(yōu)質(zhì)泥漿， 左右，提高攜帶巖渣能力，避免孔底重復(fù)磨碎?？卓谠O(shè)立專(zhuān)用泥漿池，制作優(yōu)質(zhì)泥漿，~，在鉆進(jìn)中及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)給；選用合適鉆進(jìn)參數(shù)：總的原則是輕壓慢鉆小泵量，鉆壓15kN，轉(zhuǎn)速25r/min，泥漿泵量80m3/h；鉆具在孔內(nèi)上下提動(dòng)時(shí)，要輕提輕放，避免刮撞孔壁泥皮而塌孔。（4）在澆筑結(jié)束后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距混凝土面4～6m 處混凝土與浮漿混合，有條件應(yīng)盡量使用振動(dòng)棒或利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。（2）掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不牢固；另一種由于在澆搗混凝土過(guò)程中，由于下插導(dǎo)管時(shí)碰到籠壁，使鋼筋籠下掉，再有一種是由于地坪標(biāo)高或吊筋長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤而造成掉籠，掉籠是可以預(yù)防的。以上辦法無(wú)法解決，證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重，應(yīng)立即提離混凝土面，采用球內(nèi)膽止水，重新下導(dǎo)管及安裝大斗澆入混凝土。（6）埋管原因：埋管過(guò)深造成混凝土面混凝土初凝，埋管過(guò)淺在澆筑過(guò)程中，可能導(dǎo)致脫管，使泥漿與砂漿混合物反壓入管內(nèi)。（2）初灌量原因：初灌量過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大則可能造成導(dǎo)管底節(jié)爆開(kāi)，過(guò)小則造成導(dǎo)管脫離混凝土面，使泥漿反壓管內(nèi)。（三）質(zhì)量通病控制手段1．樁位偏差在開(kāi)工前用測(cè)量?jī)x器對(duì)甲方提供的大樣點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后引出控制點(diǎn)，在場(chǎng)地周?chē)⒖刂凭W(wǎng)，其中永久性控制點(diǎn)不得受到施工干擾，對(duì)臨時(shí)性控制點(diǎn)必須經(jīng)常校核，樁孔定位必須嚴(yán)格遵照下列程序：計(jì)算→復(fù)核→測(cè)量，每道工序由甲方專(zhuān)人負(fù)責(zé)復(fù)核檢查，實(shí)行簽字通過(guò)制度，在鉆機(jī)開(kāi)鉆之前，由技術(shù)負(fù)責(zé)使用全站儀進(jìn)行測(cè)量復(fù)核檢查，測(cè)量護(hù)筒偏差必須小于20mm。對(duì)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位，確定管理點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和管理辦法，使工序質(zhì)量得到有效控制。3．嚴(yán)格制定項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和項(xiàng)目質(zhì)量保證大綱及質(zhì)量計(jì)劃，認(rèn)真落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)量觀念深入人心，強(qiáng)化“三工序”管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)，層層監(jiān)督、檢查、整改。3. 混凝土試塊按規(guī)范留取、試壓，統(tǒng)計(jì)合格。2．在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)記錄以下參數(shù)：泥漿比重、黏度、鉆進(jìn)速度、轉(zhuǎn)速及進(jìn)尺速度，各地層鉆進(jìn)異常情況描述。2．材料試驗(yàn)（鋼筋原材料、焊接、混凝土配合比等）。H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。20＜170150D＞500mm177。每澆注50m3必須有一組試件，小于50m3的樁每根樁必須有1組試件。3．試塊制作：在澆樁過(guò)程中，隨機(jī)抽取1～2 盤(pán)混凝土做試塊，每支樁應(yīng)做一組試塊，制作好的試塊在12h 后拆模，放置靜水中養(yǎng)護(hù)。（九）混凝土澆筑1．混凝土車(chē)攪拌運(yùn)輸；混凝土坍落度控制在18～22cm；用攪拌車(chē)混凝土直接到孔口倒入料斗內(nèi)。連接后應(yīng)平直，同心度要好。（八）下導(dǎo)管1．導(dǎo)管的選擇采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑φ250～φ280，底管長(zhǎng)度為4m。104鋼筋籠長(zhǎng)度177。制作好的鋼筋籠，即進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，合格后掛牌存放。按孔深配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，—，導(dǎo)管安裝完畢應(yīng)下放至孔底，檢查其到位情況。（3）泥漿循環(huán)過(guò)程中，泥漿循環(huán)系統(tǒng)中含有較多的粗顆?；驇r渣，會(huì)反復(fù)循環(huán)帶入孔內(nèi)，影響清孔效果。正循環(huán)二次清孔工藝原理見(jiàn)圖1示。利用鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭對(duì)泥土的攪拌作用造漿，根據(jù)實(shí)際需要可對(duì)泥漿的比重進(jìn)行調(diào)節(jié)，～ 之間，泥漿在循環(huán)過(guò)程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥漿的自重對(duì)孔壁起到保護(hù)作用，防止孔壁坍塌。本次施工采取把廢泥漿中的土屑，粗粉雜質(zhì)等鉆渣清除后，重新利用，以降低工程成本。（2）在清孔過(guò)程中，要不斷置換泥漿，直至澆注混凝土。（四）泥漿的制備和處理根據(jù)施工場(chǎng)地條件，我們?cè)谑┕がF(xiàn)場(chǎng)挖設(shè)泥漿制備池，選用膨潤(rùn)土成品泥漿灰造漿，拌制泥漿要根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。嚴(yán)格按C35混凝土配比驗(yàn)收，各種質(zhì)保單齊全。:鋼材應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，放置鋼筋的地點(diǎn)應(yīng)鋪設(shè)碎石磚，搭設(shè)防雨棚，防止生銹，原材：同一驗(yàn)收批號(hào)，按不同規(guī)格，每60噸取一組，不足60噸按60噸取樣檢驗(yàn)。已完成場(chǎng)地平整和入口道路硬化、圍蔽施工。清孔結(jié)束測(cè)得孔底沉渣厚度在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求內(nèi)，半小時(shí)內(nèi)必須澆筑混凝土，否則需再次清孔。（二） 樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況1．本工程旋挖鉆孔灌注樁為工程樁。主要規(guī)范、規(guī)程如下：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502022002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042015)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332012）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ182012）第二章 工程概況一、建筑、設(shè)計(jì)概況（一） 概況 擬建場(chǎng)地位于湖南省岳陽(yáng)市君山區(qū)洞庭湖畔，旅游路東側(cè)，濠河以西，總建筑用地面積181830平方米，總建筑面積50864平方米，擬建場(chǎng)地設(shè)地下1層地下室，地上3層；分為主館和輔助用房?jī)刹糠荨?．鉆孔澆筑樁施工的各工序必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得有停工現(xiàn)象。二、場(chǎng)址工程地質(zhì)條件場(chǎng)區(qū)位于洞庭湖沖積平原，原始場(chǎng)地原為耕作地及農(nóng)田魚(yú)塘，主要土層為中等液化粉質(zhì)土層，現(xiàn)場(chǎng)地已人工填土推平，地面標(biāo)高3233m，場(chǎng)地較平坦。（一）施工材料準(zhǔn)備本工程由施工單位采購(gòu)材料,施工材料采購(gòu)前經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，施工材料的選材按照招標(biāo)文件的要求，及時(shí)對(duì)原材料取樣復(fù)驗(yàn),合格后方準(zhǔn)在本工程中使用?；炷?選擇質(zhì)量可靠、信譽(yù)好、供貨及時(shí)的商品混凝土廠家，及時(shí)聯(lián)系確定。（三）埋設(shè)護(hù)筒因主要土層為中等液化粉質(zhì)土層，工程樁需要穿透中等液化粉質(zhì)土層，根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告各土層厚度數(shù)據(jù)，所以施工設(shè)計(jì)鋼護(hù)筒深度為1218米，鋼護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大200mm， 的要求，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以?xún)?nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過(guò)30mm，護(hù)筒四周用黏土回填，分層夯實(shí)。鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度（）含砂率（％）膠體率（％）失水率（％）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度（PH）正循環(huán)一般地層——16——20≤4≥≤20≤38——10易坍地層——18——28≤4≥≤20≤38——10卵石層——20——35≤4≥≤20≤38——10泥漿護(hù)壁要符合下列規(guī)定（1），在受水位漲落影響時(shí)。廢泥漿和鉆渣的處理。鉆機(jī)在就位時(shí)應(yīng)重新測(cè)量、定位，在成孔過(guò)程中采用泥漿護(hù)壁。（六）清 孔泥漿正循環(huán)清孔工藝是普遍采用的一種清孔方式，是由泥漿泵泵送的泥漿經(jīng)過(guò)膠管，與孔口的灌注導(dǎo)管連接，并把泥漿送到孔底；送到孔底的泥漿懸浮并攜帶孔底沉渣，再經(jīng)過(guò)灌注導(dǎo)管與孔壁之間的環(huán)狀空間返回地面，流入循環(huán)溝、沉淀池，然后進(jìn)入泥漿池循環(huán)使用。（2）減少管道接口，避免管道直徑劇烈變化、運(yùn)行方向劇烈變化，減小泥漿循環(huán)系統(tǒng)中的沿程阻力和局部阻力消耗。分兩次清孔，第一次清孔是當(dāng)鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后即開(kāi)始清孔作業(yè)，用孔內(nèi)鉆斗來(lái)掏除鉆渣，第二次清孔是采用導(dǎo)管正循環(huán)清渣，在安裝每節(jié)導(dǎo)管之前，應(yīng)檢查其密封圈是否完好，涂止水黃油，確保導(dǎo)管封水性能。（七）鋼筋籠制作與安放1．鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，主筋與加強(qiáng)筋全部焊接，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)符合表2 規(guī)定。203鋼筋籠直徑177。鋼筋焊接完好后，應(yīng)緩慢下放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁砸籠。（2）對(duì)接檢查：導(dǎo)管接頭絲扣應(yīng)保持良好。2．導(dǎo)管下放導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。澆筑時(shí)導(dǎo)管埋深控制在2～6m，拆管前專(zhuān)人測(cè)量孔內(nèi)混凝土面，并做記錄，澆筑混凝土接近樁頂