西門(mén)子plc系統(tǒng)在垃圾焚燒發(fā)電廠的應(yīng)用-全文預(yù)覽
【正文】 3) 再循環(huán)煙氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 此系統(tǒng)為單沖量調(diào)節(jié)回路?！ ?2) 干燥爐排溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 此系統(tǒng)為單沖量調(diào)節(jié)回路?！ ?6) 順序停運(yùn)； (7) 燃燒器順序點(diǎn)火/停運(yùn)； (8) 給料系統(tǒng)自動(dòng)循環(huán)； (9) 除渣系統(tǒng)自動(dòng)循環(huán)； (10) 渣坑水位聯(lián)鎖控制； (11) 吹灰系統(tǒng)順序控制； (12) 鍋爐保護(hù)； (13) 主燃料跳閘； (14) 料油跳閘； (15) 正常發(fā)電模式； (16) 孤立運(yùn)行模式； (17) 汽輪機(jī)故障模式； (18) 化學(xué)水處理控制； (19) 污水處理控制。系統(tǒng)實(shí)時(shí)性可靠性要求較高。每個(gè)ET200M可擴(kuò)展8個(gè)I/O模塊，容量可高達(dá)128字輸入/128字輸出，最大傳輸速率為12Mbps。軟冗余與硬冗余具有開(kāi)發(fā)人員可以自定義冗余數(shù)據(jù)庫(kù)的優(yōu)點(diǎn)，這樣可以大大縮短在每個(gè)掃描周期中冗余數(shù)據(jù)的影像時(shí)間。2PLC主站分別控制汽機(jī)系統(tǒng)、制給水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、電氣及其它部分?！ ?8) PLC系統(tǒng)狀態(tài)顯示 提供系統(tǒng)硬件網(wǎng)絡(luò)的查錯(cuò)、維護(hù)功能。 附圖 全廠PLC集散控制系統(tǒng)圖 。爐側(cè)和機(jī)側(cè)的操作員站之間功能獨(dú)立，不能互換操作。 上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)配置 系統(tǒng)共設(shè)4臺(tái)操作員站，1臺(tái)工程師站。發(fā)電機(jī)主要的技術(shù)參數(shù)如下:功率: 12000kW出線電壓: : 50Hz額定轉(zhuǎn)速: 3000r/min功率因數(shù): : 無(wú)刷勵(lì)磁系統(tǒng)由主燃燒室揮發(fā)和裂解出來(lái)的煙氣進(jìn)入第二、三級(jí)燃燒室，進(jìn)行進(jìn)一步燃燒，使煙氣的溫度高達(dá)1000℃，煙氣在此停留時(shí)間不少于2s, 使有毒的煙氣迅速分解，后經(jīng)煙氣處理設(shè)備及除塵設(shè)備(電除塵、布袋除塵)處理合格后排入大氣。S7417H雙機(jī)熱備系統(tǒng)和ET200M分布式I/O組成的ProfibusDP總線網(wǎng)構(gòu)成切換結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)故障時(shí)的無(wú)擾動(dòng)自動(dòng)切換，可用在安全性能要求極高的控制系統(tǒng)中。因此，垃圾焚燒發(fā)電廠的控制系統(tǒng)比大型電廠簡(jiǎn)單得多。這種垃圾焚燒日處理廢物能力為1～350t，余熱鍋爐的熱容量小，發(fā)電機(jī)組小，一般為20兆瓦以內(nèi)?！ ”疚膶⒔榻B某垃圾焚燒發(fā)電廠PLC控制系統(tǒng). 控制系統(tǒng)總體方案介紹 該集散控制系統(tǒng)采用Siemens S7400系列PLC，Siemens公司的S7400系列PLC是90年代推出的S7系列中的大型機(jī)型，具有完善的功能和強(qiáng)大的通訊能力，特別是總線國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)之一的Profibus，得到很多廠家的支持，非常有利于分布式控制系統(tǒng)的使用，ProfibusDP總線的通訊速率可達(dá)12Mbps。余熱鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓水蒸汽推動(dòng)汽機(jī)發(fā)電，燃盡后進(jìn)入灰渣坑，由自動(dòng)除渣裝置排出。汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組一套，主要的技術(shù)參數(shù)如下:主蒸汽壓力: :
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