【正文】 12011智能萬用電橋QS88215012焊縫檢驗(yàn)儀2100第四章 質(zhì)量管理體系與措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收“合格”標(biāo)準(zhǔn)，并滿足本工程技術(shù)規(guī)范的要求。（7）檢查是否實(shí)現(xiàn)了所有的設(shè)計軟件功能，如趨勢圖、報警一覽表、生產(chǎn)工藝流程圖（包括全廠和各工段工藝流程圖）、棒（柱）狀圖，自動鍵控切換等方面是否正常，并及時與供貨商討論問題，提出建議和修改方案。（5）應(yīng)對電氣控制的原理及柜內(nèi)接線有一定的熟悉和了解，掌握電氣控制（就地）與PLC控制（程控）之間的聯(lián)系和區(qū)別，確保所有控制模式均能順利實(shí)現(xiàn)。在聯(lián)調(diào)過程中，將啟動系統(tǒng)相關(guān)程序，逐一檢查回路、狀態(tài)、控制是否與現(xiàn)場實(shí)際工況一致。并仔細(xì)檢查安裝接線是否正確，電源是否符合要求，對所有檢測參數(shù)和控制回路要以圖紙為依據(jù)，結(jié)合生產(chǎn)工藝實(shí)際要求，現(xiàn)場一一查對，認(rèn)真調(diào)試，特別是對有關(guān)的控制邏輯關(guān)系、連鎖保護(hù)等將給予格外重視，注重檢測信號或?qū)ο笫欠衽c其控制命令相對應(yīng)。根據(jù)我們的相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)和體會，應(yīng)全面充分地了解控制方案和須實(shí)現(xiàn)的控制功能要求，有必要首先將自控系統(tǒng)的設(shè)計目標(biāo)及控制要求與供貨商所提供的控制軟件內(nèi)容相比較、分析，提出合理意見，使控制軟件合理、適用，滿足生產(chǎn)工藝要求。敷設(shè)時應(yīng)防止電纜之間，電纜和其他硬物之間的摩擦，固定時，松緊不宜過度；儀表信號電纜及電力電纜交叉敷設(shè)時，宜成直角，當(dāng)平行敷設(shè)時，距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，在同一橋架內(nèi)的不同信號，不同電壓等級的電纜應(yīng)分類布置；沒有在圖紙上標(biāo)出的電纜走線，有甲乙雙方在現(xiàn)場決定，當(dāng)這些線路配線安裝時，自控儀表專業(yè)應(yīng)先與其他專業(yè)取得聯(lián)系，在考慮了可能的相互影響后，再作出決定。a、本工程自控電纜主要在地溝及橋架內(nèi)敷設(shè)，局部采用穿管敷設(shè)。a、孔板法蘭應(yīng)在工藝專業(yè)前安裝完畢，而孔板安裝宜在管道吹掃試壓后安裝。e、所有安裝的壓力表，壓力指示器應(yīng)固定牢固，連接緊密，安裝正確，附件齊全，刻度盤或標(biāo)尺清晰，便于觀察。b、儀表盤型鋼底座的制作尺寸，應(yīng)與儀表盤相符，其直線段允許偏差每米為1mm，當(dāng)型鋼底座的長度超過5m時，全長允許偏差為5mm。 MΩ，檢查引出相線是否正確，連接是否牢固，然后進(jìn)行空載試運(yùn)行2小時，若發(fā)現(xiàn)溫升過高等異常情況，則立即停機(jī)，與廠家聯(lián)系進(jìn)行處理。經(jīng)檢驗(yàn)無異常情況出現(xiàn)后，方可辦理竣工驗(yàn)收。6電氣工程的調(diào)整、調(diào)試、試運(yùn)行電氣調(diào)試作為電氣工程的關(guān)鍵工序，一旦中標(biāo)，我公司將根據(jù)實(shí)際情況另行編制具體詳細(xì)的調(diào)試方案。根據(jù)使用場所，分為普通型和鎧裝型兩種，前者用于戶內(nèi)或穿管、溝內(nèi)敷設(shè)，后者可在戶外直埋敷設(shè)。1主要施工程序如下：預(yù)留預(yù)埋→低壓柜安裝→用電及控制設(shè)備安裝→電纜橋架及保護(hù)管安裝→電纜敷設(shè)及穿線→電纜頭制作及電機(jī)檢查接線→電氣設(shè)備交接試驗(yàn)→單機(jī)試車→無負(fù)荷聯(lián)動試車。5）水泵找正：在水泵外緣以縱橫軸立樁，并在空中拉相互交角90度的中心垂直線，使水泵軸心和中心線垂線重合。4)平墊鐵注意事項(xiàng)A、每一地腳螺栓旁必須有一墊鐵；B、墊鐵必須放置平穩(wěn)且不影響灌漿，盡量靠近地腳螺栓。水泵安裝1）當(dāng)基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計要求后，將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座的中心位置與設(shè)計要求一致。水泵安裝技術(shù)文件水泵選型嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙要求，廠家資質(zhì)文件及時上報相關(guān)質(zhì)量部門及業(yè)主審核同意后開始訂購成品。Ｃ、固定支架按設(shè)計要求設(shè)置，支架的尺寸和數(shù)量要與管道的直徑、長度相配。閥門的傳動裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；開度指示準(zhǔn)確，限位開關(guān)動作正確、及時。Ｅ、安置與鼓風(fēng)機(jī)等高速、重載設(shè)備相連接的管道，在連接前應(yīng)在管道自由狀態(tài)下，檢查法蘭間的平行度和同軸度，平行度允許偏差為０．１５mm；同軸度允許偏差為０．０５mm。Ｃ、螺紋連接的管道，管端螺紋不得有毛刺和亂牙，斷扣和缺口部分不得超過整個螺牙的１０％，螺紋的加工長度應(yīng)比連接長度多2～3個螺牙。Ｃ、閥門傳動裝置和操作機(jī)構(gòu)重新更新更換、加注潤滑劑，并要求動作正確、可靠、無卡澀，開度指示裝置完整。Ｄ、安裝管道時，需要中途停工，應(yīng)及時封堵敞開的管口，防止異物進(jìn)入管道，造成管道堵塞、設(shè)備損壞等事故。2mm3軌道縱向傾斜度1/10004兩根軌道的相對標(biāo)高≤5mm5軌道與格柵片平面的平行度C、格柵安裝允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差錯落偏差(mm)中心線平行度水平度不直度平行度（mm）格柵與格柵井1/1000格柵與柵片組合4機(jī)架1/1000導(dǎo)軌兩導(dǎo)軌間≤3導(dǎo)軌與柵片組合≤3調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)要求項(xiàng)目檢查結(jié)果左右兩側(cè)鋼絲繩或鏈條與齒耙動作同步動作，齒耙運(yùn)行時水平，齒耙與格柵片嚙合脫開與差動機(jī)構(gòu)動作協(xié)調(diào)齒耙與格柵井嚙合時齒耙與格柵片間隙均勻，齒耙與格柵水平，不得碰撞各限位開關(guān)動作及時，安裝可靠，不得有卡住現(xiàn)象滾輪與導(dǎo)向滑槽兩側(cè)滾輪同時滾動，至少保持2只滾輪在滾動機(jī)械格柵的進(jìn)退機(jī)構(gòu)應(yīng)與齒耙動作協(xié)調(diào)鋼絲繩在繩輪中位置正確不得有纏繞跳槽現(xiàn)象鏈輪主、從動輪中心面應(yīng)在同一平面上，不重合度不大于兩輪中心距的2/1000試運(yùn)行用手動或自動操作，全程動作各五次，動作準(zhǔn)確無誤，無抖動、卡阻現(xiàn)象管道安裝（１）一般事項(xiàng)：Ａ、管子、管道附件（三通、彎頭等）、閥門，應(yīng)具有制造廠提供的產(chǎn)品合格證，鑄鐵管子、管件還必須具有化學(xué)成份、機(jī)械性能報告，核對其規(guī)格、材質(zhì)，檢查外觀質(zhì)量。焊接長度不小于35d。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。鋼筋要集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。底板澆注時應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。①開挖土層平臺中間設(shè)300300MM的橫向截水溝，在適當(dāng)位置設(shè)集水坑便于隨時將坑內(nèi)的水排出坑外，嚴(yán)禁將截水溝，集水坑設(shè)在坡腳。⑹坑底要設(shè)集水坑，及時排除坑內(nèi)積水。本層土方開挖必須在最短的時間內(nèi)完成，并在1天內(nèi)完成墊層砼的澆注。⑶每一層土體開挖中，采用水準(zhǔn)儀控制坑底標(biāo)高，并在樁上做好標(biāo)記。采取合適的基坑維護(hù)方式，避免泵坑坍塌?？拥走吘壙勺鲆粋€小型集水井，隨時排水，保證坑底平面無積水。⑷為防止設(shè)備在載體上移動或晃動，應(yīng)用鋼絲繩或手拉葫蘆等封車，鋼絲繩應(yīng)采用繩卡緊固。滾道的坡度不宜過大，一般不超過20度，滾道搭設(shè)要平整、堅(jiān)實(shí)，接頭應(yīng)錯開。在正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊的目的就是檢查機(jī)具在載荷工況下的受力狀況，確認(rèn)一切正常方可正式吊裝，試吊時，被吊設(shè)備一般脫離地面、支撐件或拖排15～20CM左右，此時應(yīng)進(jìn)一步考核吊機(jī)的制動性能是否正常。通用設(shè)備安裝方法1 施工準(zhǔn)備 技術(shù)資料準(zhǔn)備即在設(shè)備安裝前收集相應(yīng)設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料，包括：⑴機(jī)器的出廠合格證明書；⑵制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書及機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；⑶機(jī)器與設(shè)備安裝布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等；⑷機(jī)器的裝箱清單；⑸同時與建設(shè)單位現(xiàn)場專業(yè)人員取得聯(lián)系，確認(rèn)其安裝所要執(zhí)行的規(guī)范及安裝技術(shù)要求或方案。管道在試壓前，以防試壓時管道移動。回填過程中，管道下部與管底間的空隙必須填實(shí)；（管溝底部采用人工回填，高度為管頂上300mm，300mm以上采用機(jī)械回填。8 試壓結(jié)束后，及時泄壓并將管線內(nèi)的水排盡。6 法蘭連接的管線在試壓完成后，將螺絲再緊固一次。管道試壓采用水作介質(zhì)，應(yīng)緩慢向管道內(nèi)注水，并排出管道內(nèi)的空氣。以便觀察試壓情況。1 試壓前應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃壓力可以根據(jù)現(xiàn)場具體氣源壓力來規(guī)定或雙方協(xié)商，吹掃口應(yīng)選擇地形較高、人煙稀少的地方，避免人員傷亡。15 焊接完畢后，待電熔接頭冷卻后或扶正器螺絲自行松動后方可取下扶正器。13 在對接的兩根管表面劃上焊接區(qū)標(biāo)記，用錘子輕擊電熔接頭四周，將電熔接頭打入到標(biāo)記處（兩管頭各打入電熔接頭長度的一半）為止，禁止敲擊電源接線柱處。11 將扶正器夾在管線上，兩個卡環(huán)調(diào)到適當(dāng)位置，注意電源插孔與扶正器的相對位置，擰到位時扶正器卡環(huán)應(yīng)抵住電熔接頭。用水或汽油清洗焊接面的泥沙、油漬，然后再用95%以上的酒精或丙酮清洗，確保焊接表面清潔，用鋼刷或電動鋼刷打毛焊接表面。7 在焊接前，要對焊接表面即套筒內(nèi)表面和寬封口外表面進(jìn)行打磨，去除氧化層，這對保證熔焊質(zhì)量極為重要。上述檢查合格后，才可進(jìn)行下一步操作。管道連接管道鋪設(shè)4 在直管段埋設(shè)時宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。（1）埋設(shè)在車行道下時，不宜小于1m；2 管道穿越公路時應(yīng)設(shè)鋼或鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm。管道布置３ 根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)確定挖槽斷面，鋼骨架塑料復(fù)合管放入溝中，兩側(cè)應(yīng)留有必要的２００—３００mm余寬，挖溝寬度可按下表中所示數(shù)據(jù)考慮。5 做好現(xiàn)場雨雪天施工準(zhǔn)備，做好施工中的防雨、防風(fēng)工作，落實(shí)雨雪天施工技術(shù)措施，作好機(jī)具的防雨雪和防潮工作。3 配備足夠的安裝、調(diào)試機(jī)具、并對所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并作好記錄，保證機(jī)械完好率在95%以上。公司總經(jīng)理室公司技術(shù)處公司質(zhì)量處 質(zhì)量檢查 技術(shù)指導(dǎo) 跟蹤評定 資料審批項(xiàng)目經(jīng)理室 信息反饋工程技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合辦公室工程技術(shù)科質(zhì)量安全科物質(zhì)設(shè)備科財務(wù)科 技術(shù)指導(dǎo) 后勤補(bǔ)給材料采購員各施工班組設(shè)備管理員 圖紙交底 第二章 工程主要施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)施工前準(zhǔn)備1 施工場地：首先在施工現(xiàn)場做好場地清理，清除現(xiàn)場障礙物，做好防護(hù)工作，清出管道搬運(yùn)通道及管道焊接場地。、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進(jìn)行考核?！〉谌?jié) 施工組織機(jī)構(gòu)為確?！皟?yōu)質(zhì)、高效、安全、文明”地完成該工程建設(shè)任務(wù)，我司將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，按照項(xiàng)目法施工的要求實(shí)施項(xiàng)目管理，對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。第四卷 施工組織設(shè)計 21第一章 工程概況及施工組織 21第一節(jié) 工程概況 21第二節(jié) 工程實(shí)施目標(biāo) 21第三節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu) 21第二章 工程主要施工方法及技術(shù)措施 23第三章 擬投入的主要物資、施工機(jī)械、設(shè)備計劃 37第四章 質(zhì)量管理體系與措施 38第五章 工程進(jìn)度計劃及施工網(wǎng)絡(luò)圖 39第六章 安全施工管理體系及措施 42第七章 文明施工管理體系及措施 48第八章 勞動力安排計劃 49第九章 工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施 第一章 工程概況及施工組織第一節(jié) 工程概況工程名稱：安徽醫(yī)科大學(xué)醫(yī)學(xué)生綜合技能學(xué)習(xí)中心室外給水消防及一體化泵站招標(biāo)單位：安徽醫(yī)科大學(xué)建設(shè)地點(diǎn)：安徽醫(yī)科大學(xué)建設(shè)規(guī)模：安徽醫(yī)科大學(xué)醫(yī)學(xué)生綜合技能學(xué)習(xí)中心室外給水消防及一體化泵站第二節(jié) 工程實(shí)施目標(biāo)　　質(zhì)量目標(biāo)：保證本工程質(zhì)量達(dá)到一次性驗(yàn)收“合格”標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！?工期目標(biāo)：確保各節(jié)點(diǎn)進(jìn)度滿足業(yè)主提出的要求，本工程在45日歷天之內(nèi)結(jié)束。2施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。２ 核對永久水準(zhǔn)點(diǎn)，沿線第隔３００米左右布置臨界時水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)測量的閉合差不得大于１０√K（mm）。安裝層由松軟顆粒狀物質(zhì)組成（沙土、小碎細(xì)石粒、過篩上），其厚度應(yīng)保證管子底部距石塊層最小距離不小于１００mm。3 鋼骨架塑料復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時，最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：限定其在直管段上膨脹（或收縮）。7 在地上安裝時與閥門、缸體、水泵等相連時，要采取固定支架，直管段采取滑動（軸向、橫向）支架。2 管道宜在溝槽內(nèi)進(jìn)行連接，下管時應(yīng)采用軟帶或麻繩平衡下移，防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。4 要保持管子平衡，將管子緩慢放入溝底，放管時不能使管線產(chǎn)生較大振動，嚴(yán)禁拋甩管線。6 管道穿越鋪設(shè)時，應(yīng)征得有關(guān)管理部門的同意。8 管道在穿越套管時要有固定措施，防止運(yùn)行或打壓時復(fù)合管顫動而造成損壞。2 鋼骨架塑料復(fù)合管的連接采用電熔連接或法蘭連接，埋地管道一般不宜采用法蘭連接，與金屬管道連接時采用法蘭連接。4 檢查焊接電源線接觸是否良好，輸送端插頭是否變形、有油污泥沙或電氧化層，檢查管