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試論降低采購成本的途徑采購與供應(yīng)管理畢業(yè)論文-全文預(yù)覽

2025-07-13 19:19 上一頁面

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【正文】 “質(zhì)量不足”現(xiàn)象,使產(chǎn)品具有最佳的性價(jià)比。案例:同樣以T公司為例。在圖紙內(nèi)審時(shí)候,成本控制部及招采部門提出異議:在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)過程中,研發(fā)部門一味追求效果,忽略了成本,導(dǎo)致鋪裝、綠化的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于預(yù)估成本,因此對(duì)研發(fā)部提出要求,出具圖紙變更,在不影響效果的前提下,將主材的材質(zhì)降低或者更換更為合適的材料,將成本降下來。當(dāng)然,也可通過日后對(duì)材料降價(jià)來降低采購價(jià)格,但這種降價(jià)帶來的收益是十分有限的。這種方法主要應(yīng)用在新產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)階段,俗語說“萬事開頭難”“良好的開頭是成功的一半”,在新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)階段就是要充分考慮到產(chǎn)品以后的用途和性能,決定材料和配件的選用,盡量選用常用、通用的規(guī)格材料,不能一味地追求高質(zhì)量、高價(jià)格,以合造的而不是最好的物料用于新產(chǎn)品中。現(xiàn)實(shí)中,有些供應(yīng)商為了獲取物資供應(yīng)資格,不惜花費(fèi)重金拉攏采購人員,或許諾暗中給予回扣,在價(jià)格上買高不買低、在質(zhì)量上買劣不買優(yōu)、在地域上買遠(yuǎn)不買近問題的發(fā)生,但羊毛出在羊身上,采購人員貪圖小利的結(jié)果是企業(yè)付出更高的成本,而企業(yè)為了杜絕采購環(huán)節(jié)中舞弊事件的發(fā)生,盡管建立了一系列的監(jiān)督機(jī)制,但從實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果來看,企業(yè)不僅為此花費(fèi)了高昂的成本,而且效果并不明顯。采購代理企業(yè)擁有專業(yè)化的物資配送隊(duì)伍,這就具備了能夠在較短時(shí)間內(nèi)將客戶所需物資準(zhǔn)確地送到客戶指定地點(diǎn)的能力;而且,長(zhǎng)期從事某一類物資或幾類物資的配送,對(duì)所配送物資的性能、運(yùn)輸要求更為了解,從而減少物資在裝卸以及運(yùn)輸過程中的損耗,節(jié)約了成本。采購代理企業(yè)能夠生存并獲得發(fā)展還在于它受到一種無形的制約,即它對(duì)客戶的責(zé)任,客戶信任它,樂意把自己的物資采購業(yè)務(wù)委托于它,它才能生存,才能發(fā)展壯大,因而,它必須站在客戶的立場(chǎng)上,想客戶之所想,急客戶之所急,它必須時(shí)刻保持清醒,因?yàn)樵谛畔⒏叨攘魍ǖ纳鐣?huì),一次的疏忽或舞弊(比如以次充好)不僅會(huì)使自己永遠(yuǎn)失去一個(gè)客戶,而且還有可能給自己帶來毀滅性的災(zāi)難。按照分工與專業(yè)化理論,分工有助于專業(yè)化的發(fā)展,而專業(yè)化帶來的直接影響是成本的節(jié)約。據(jù)有關(guān)資料顯示,我國傳統(tǒng)物資采購模式中采購成本占到了企業(yè)投資總成本的60%65%,而在國外,這一比例在40%以下,也就是說,我國的物資采購成本中至少還存在20%的壓縮空間。 工資調(diào)整在某個(gè)層面來說,工資水平的提高并沒有使勞動(dòng)生產(chǎn)率提高,反而使成本上升。簡(jiǎn)單舉例,以Y物流公司為例,由于公司收送貨用的面包車比較多,公司要求平時(shí)維修所、保養(yǎng)所需配件必須去位于市郊的汽配城采購(距離二十多公里)。比如:S攪拌站,為采購崗配置采購員一名及雙排車一輛,每天負(fù)責(zé)采購站內(nèi)混凝土攪拌車、上料的鏟車及泵送用汽車泵車的維修配件和日常辦公用品等的采購。 庫存階段存貨是企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的重要組成部分,企業(yè)保存一定的存貨,是為了使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)不至于因?yàn)榇尕浂倘倍袛?;但是不合理的存貨?biāo)準(zhǔn)會(huì)占用企業(yè)大量的流動(dòng)資金,使資金周轉(zhuǎn)速度放慢,存貨的保管費(fèi)用增加,最終導(dǎo)致成本的增加。在商業(yè)中,某些供應(yīng)商供應(yīng)同樣一款產(chǎn)品,相同品牌,買家一次買一百個(gè)同訂貨一萬個(gè),買一萬個(gè)同簽訂合同采購幾十萬個(gè)的價(jià)格不可能一樣,那么采購數(shù)量越大,那么下浮的折扣越大。采購的原材或者部件質(zhì)量的好壞是成本是否能得到控制的基礎(chǔ),如果采購的原材或者部件質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或者明顯劣質(zhì)產(chǎn)品,那么最終的結(jié)果就是需要拿出更多的成本去替換或者去善后。 采購階段顯而易見,在采購過程中,對(duì)成本影響最大的就是采購價(jià)格。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)處于成本的開始階段,一旦新產(chǎn)品定型,其所使用的材料和器件基本確定,雖然日后會(huì)進(jìn)行部分更改,但一般來說幅度不會(huì)很大,也就是說新產(chǎn)品的成本基本確定。有研究表明,某些行業(yè)采購成本降低1%,利潤就會(huì)上升10%甚至更多。采購成本主要分為以下三大部分:所采購的原材料費(fèi)用、運(yùn)雜費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)等原材料成本;采購過程的成本:采購部門完成采購過程所付出的成本,主要是采購部門人工和差旅費(fèi)。成本可以按各種不同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類,以適應(yīng)企業(yè)經(jīng)營管理上的不同需求。第1章 采購成本概述 成本概述成本(Cost)是商品經(jīng)濟(jì)的價(jià)值范疇,是商品價(jià)值的組成部分。因此企業(yè)應(yīng)該從多方面,多角度去研究成本問題,我們既要從產(chǎn)品的成本項(xiàng)目,即傳統(tǒng)的角度來研究降低生產(chǎn)成本的方法,又要從現(xiàn)代的、戰(zhàn)略的角度出發(fā),研究怎樣降低企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)營成本。企業(yè)的各項(xiàng)投入、支出即企業(yè)成本在整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中發(fā)揮著重要的作用。要想在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中站穩(wěn)腳跟,取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),企業(yè)就必須有足夠的現(xiàn)金流量,這就要求企業(yè)少投入,多產(chǎn)出,通過最小的投入獲得最大經(jīng)濟(jì)效益。降低成本能夠提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,也被多數(shù)企業(yè)用作擊敗競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的重要手段。本文通過闡述如何降低采購成本,提出企業(yè)降低成本的方法及各種途徑,并且列舉了房地產(chǎn)公司T公司降低庫存成本等的典型案例,加強(qiáng)了企業(yè)對(duì)成本降低的認(rèn)識(shí),從而使企業(yè)獲得更好地收益。一般來說,一個(gè)單位要有效開展經(jīng)營活動(dòng)并維持其正常運(yùn)轉(zhuǎn),至少需要?jiǎng)趧?dòng)資料、勞動(dòng)對(duì)象、勞動(dòng)力、管理活動(dòng)、財(cái)務(wù)活動(dòng)、銷售活動(dòng)等要素,并消耗相應(yīng)的成本(C+V),但這只是—個(gè)抽象的“理論成本”。 采購成本概述 采購成本概念采購成本指與采購原材料部件相關(guān)的物流費(fèi)用,包括采購訂單費(fèi)用、采購計(jì)劃制訂人員的管理費(fèi)用、采購人員管理費(fèi)用等。若采購的物資無法以合理的價(jià)格獲得,則直接影響到企業(yè)的經(jīng)營;若采購價(jià)格過高,則產(chǎn)品成本也高,影響到商品的銷售和利潤;若采購的價(jià)格過低,則很可能采購的物資質(zhì)量很差,影響到產(chǎn)品的品質(zhì),從而使產(chǎn)品不具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。第2章 影響企業(yè)采購成本的因素 設(shè)計(jì)階段一款產(chǎn)品的上市,必然經(jīng)過設(shè)計(jì)研發(fā)階段。通常,同類部件因性能不同,價(jià)格也會(huì)有一定的差異,有的會(huì)是成倍的差異,這就要求技術(shù)人員在新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及開發(fā)階段就對(duì)所選用的材料、器件進(jìn)行權(quán)衡選擇,對(duì)功能和成本進(jìn)行價(jià)值分析,使零部件和產(chǎn)品的市場(chǎng)定位相匹配,做到合理成本,防止出現(xiàn)“質(zhì)量過?!被蛘摺百|(zhì)量不足”現(xiàn)象,使產(chǎn)品具有最佳的性價(jià)比。質(zhì)量是采購中很重要的一個(gè)環(huán)
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