【正文】 2 所用粗、細骨料 含泥量、篩分、顆粒級 配 4000m3為一批取 1 組3 現(xiàn)場坍落度 每 10 臺班抽檢 1 次4 混合料 抗壓強度 每 10 臺班抽取取 1 組 3 試塊5 樁身質(zhì)量 低應(yīng)變檢測 總樁數(shù)的 10%項目6CFG 樁承載力 平板載荷試驗 總樁數(shù)的 ‰ ，且不少于 3 根第八章 試驗檢測控制指標及要求 原材料 水泥1 水泥的品質(zhì)應(yīng)符合表 的要求。② C40 及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過 %。取得的樣品，進行檢驗前，將其分成兩等份，一份用于標準檢驗，一份密封保管三個月，以備有疑問時復(fù)驗。1℃。2 取樣方法要點粉煤灰：以連續(xù)供應(yīng)的 120t 相同等級、相同種類的粉煤灰為一批次。表 礦渣粉的技術(shù)要求序號 名稱 技術(shù)要求1 MgO 含量（%） ≤142 SO3含量（%） ≤3 燒失量（%） ≤4 氯離子含量（%） ≤5 比表面積（m 2/kg） 350～5006 需水量比（%） ≤1007 含水率（%） ≤8 28d 活性指數(shù)（%） ≥952 取樣方法要點取樣按 GB12573 規(guī)定進行，每一編號為一取樣單位，取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取樣，也可以在 20 個以上部位取等量樣品。 外加劑1 外加劑的品質(zhì)應(yīng)符合表 的要求（鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準（鐵建設(shè)【2022】160 號））。細骨料的品質(zhì)應(yīng)符合表 的要求（鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準（鐵建設(shè)【2022】160 號））?；疖?、汽車、 輪船上取樣：從不同部位和深度抽取大致相等的砂8 份，用四分法縮分成一組樣品。293 / 100表 粗骨料的技術(shù)要求項目 強度等級 ＜C30 C30～C45 ≥C50含泥量（%） ≤ ≤ ≤泥塊含量（%） ≤針、片狀顆?？偤浚?）。 粗骨料1 粗骨料宜選用二級配碎石，摻配比例應(yīng)通過試驗確定。堅固性（ 質(zhì) 量損失率）（% ） ≤8吸水率（ %） ≤2巖相法 礦物組成和類型鑒定堿活性 快速砂漿棒法（堿－硅酸反應(yīng)） 砂漿棒膨脹率小于 %人工砂 壓 碎指標值（% ） ＜252 取樣方法要點料堆上取樣：取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共 8 份，用四分法縮分成 1 個樣品。 細骨料1 細 骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂（用于預(yù)制梁時，砂的細度模數(shù)要求為 ～，噴射混凝土用砂細度模數(shù)應(yīng)大于 ）。試樣應(yīng)混合均勻，按四分法縮取出比試驗所需量大一倍的試樣（稱平均樣）。②袋裝灰的取樣，應(yīng)從每批中任抽 10 袋，每袋各取試樣不得少于 1kg，混拌均勻，按四份法縮取出比試驗用量大一倍的試樣。表 粉煤灰的技術(shù)要求技術(shù)要求序號 名稱C50 以下混凝土 C50 及以上混凝土1 細度，% ≤20 ≤122 氯離子含量，% 不宜大于 3 需水量比，% ≤105 ≤1004 燒失量，% ≤ ≤5 含水量，% ≤（干排灰）6 SO3含量，% ≤7 CaO 含量，% ≤10（對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境）8 游離 CaO 含量，% ≤9安定性雷氏夾沸煮后增加距離 mmC 類粉煤灰 ≤注：① F 類粉煤灰——由無煙煤或煙煤煅 燒收集的粉煤灰。2℃，相對濕度不低于 50%，水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗室一致；濕氣養(yǎng)護箱的溫度為 20℃177。取得的樣品，進行檢驗前，將其分成兩等份，一份用于標準檢驗，一份密封保管三個月，以備有疑問時復(fù)驗。表 水泥的檢測要求序號 項目 硅酸鹽水泥 普通水泥288 / 100 級 級 級 級3d ≥ ≥ ≥ ≥ 抗壓強度（MPa）28d ≥ ≥ ≥ ≥3d ≥ ≥ ≥ ≥2 抗折強度（MPa） 28d ≥ ≥ ≥ ≥初凝 ≥45 ≥453 凝結(jié)時間（min） 終凝 ≤390 ≤6004 安定性 合格 合格5 比表面積（m 2/kg） ≤350 －6 80181。每批一次同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài) 300t 為一批。 值同一水源的漲水季節(jié)檢驗一次 1005拌合水 水 源 ； 水 源 的水 使 用 達 一 年 .至 少檢 驗 一 次 。同廠家、同批號、同品種、同批號日期的每 500t 為一批每批一次4外加劑 每品種、每廠家檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件。283 / 100序號項目 試驗檢測項目檢 測 頻 次試驗室頻次代表數(shù)量 檢測頻 次（%） C3A 摻量6000t 或 4000m3 100 化 物 及 硫 酸 鹽 含 量2粗骨料；、同規(guī)格、同品種的粗骨料達一年。 定期或不定期對試驗人員進行消防器材使用常識等安全教育和考核。 試驗人員必須熟悉室內(nèi)各種滅火器材的使用方法及滅火對象。 及時下載有關(guān)方面的電子文件、通知，經(jīng)主任簽閱后編碼登記，作為有效文件。 質(zhì)量文件管理制度 質(zhì)量文件包括各類文件、手冊、作業(yè)指導(dǎo)書，有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程，試驗檢驗質(zhì)量活動記錄等。，有計劃、有目的的對試驗規(guī)范、規(guī)程、標準進行學(xué)習(xí)， 對新頒布的試驗規(guī)范、規(guī)程及時組織學(xué)習(xí)。 及時建帳立卡，認真做好技術(shù)檔案工作。 儀器設(shè)備實行定期定人保養(yǎng)管理，操作之前認真檢查電壓及儀器運轉(zhuǎn)情況，操作后及時保養(yǎng)，做到工完場清儀器凈，周六進行大掃276 / 100除。 檢驗報告的編制試驗員根據(jù)原始記錄編制檢驗報告，經(jīng)審核員確認后，主任批準檢驗報告。在審核時，如發(fā)現(xiàn)原始記錄不符要求或有誤，則應(yīng)退還檢驗人員進行更正或要求重測。原始記錄編號不得斷檔、不許撕毀。 樣品的處置檢畢樣品留樣期不得少于報告報驗期，留樣期一般不超過 60 天，特殊樣品根據(jù)要求另行商定。 樣品接收取樣員將樣品及時送達試驗室，試驗員認真檢查樣品狀況，并清點樣品，確認無誤后，由取樣員填寫樣品臺帳， 試驗員校核無誤后，雙方在樣品臺帳上簽字。 試驗結(jié)束，應(yīng)將工作臺面及時整理，一切儀器、藥品、工具要放回原處，有害 廢物及廢液應(yīng)倒入廢液缸，并定期妥善處理。 試驗人員工作時要穿工作服，試驗過程中應(yīng)帶醫(yī)用手套以免將有害物質(zhì)侵入身體，不得將試劑及廢物帶出試驗室。 如發(fā)現(xiàn)溫、濕度出現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施，并作好記錄。 標養(yǎng)室管理制度 標養(yǎng)室為試件養(yǎng)護的重要場所，為保證試件正常養(yǎng)護，盡可能減少外界因素對試件的影響，因此制定以下規(guī)定請大家遵守： 由專人負責(zé)每日的溫度、濕度記錄，以及儀器的操作使用，保證室內(nèi)符合規(guī)定的溫度和濕度。 試驗人員在登記樣品時，應(yīng)根據(jù)其試驗項目，來初步判斷樣品數(shù)273 / 100量是否滿足要求。 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即切斷電源，并查明原因。 試驗人員在操作前應(yīng)熟悉試驗的操作步驟及注意事項，做到有條不紊。 操作過程中，注意做好試驗記錄，隨時注意觀察儀器的使用情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即關(guān)機，查明原因。 土工室工作制度，使用后做好使用記錄。 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機，并查明原因。 試驗人員應(yīng)對所使用的儀器及配件性能完全了解，做好使用記錄。 儀器設(shè)備定期保養(yǎng)，壓力機、萬能試驗機、應(yīng)力環(huán)等定期檢定。萬能試驗機、壓力機應(yīng)在其量程的20%~80%范 圍內(nèi)操作。 試驗室應(yīng)保管好設(shè)備、儀器，做好防火、防盜和防蛀工作。 試驗室必須保持清潔、整齊、安靜，不得在室內(nèi)從事與試驗無關(guān)的事，非操作人員不得在內(nèi)逗留。表 中心試驗室檢測項目一覽表258 / 100序號 項目(參數(shù))名稱 可做 項目 外委項目一 水泥1 比表面積（勃氏法） √2 燒失量 √3 游離 CaO 的含量 √4 MgO 的含量 √5 SO3含量 √6 Cl含量 √7 細度 √8 凝結(jié)時間 √9 安定性 √10 強度 √11 堿含量 √12 熟料 C3A 含量 √二 細骨料1 篩分 √2 吸水率 √3 細度模數(shù) √4 含泥量 √5 泥塊含量 √6 堅固性 √7 云母含量 √8 輕物質(zhì)含量 √9 石粉含量 √10 有機物含量 √11 壓碎指標 √12 硫化物及硫酸鹽含量 √13 CI－ 含量 √14 堿活性 √三 粗骨料1 顆粒級配 √2 巖石抗壓強度 √3 吸水率 √4 緊密空隙率 √5 壓碎指標 √6 堅固性 √7 針片狀顆粒含量 √8 含泥量 √9 泥塊含量 √10 硫酸物及硫酸鹽含量 √11 Cl含量 √12 有機物含量 √259 / 10013 堿活性 √14 表觀密度 √15 堆積密度與緊密密度 √四 混凝土外加劑1 含固量 √2 含水量 √3 密度 √4 細度 √5 氯離子含量 √6 總堿量 √7 水泥凈漿流動度 √8 減水率 √9 含氣量 √10 常壓泌水率比 √11 壓力泌水率比 √12 坍落度增加值 √13 坍落度保留值 √14 抗壓強度比 √15 收縮率比 √16 對鋼筋銹蝕作用 √五 外摻料（一） 粉煤灰1 細度 √2 Cl含量 √3 需水量比 √4 燒失量 √5 含水率 √6 SO3含量 √7 CaO 含量 √8 游離 CaO 含量 √9 堿含量 √（二） 磨細礦渣粉1 MgO含量 √2 SO3含量 √3 燒失量 √4 Cl含量 √5 比表面積 √6 需水量比 √7 含水率 √8 活性指數(shù) √六 水1 pH 值 √2 不溶物含量 √3 可溶物含量 √4 氯化物含量 √260 / 1005 硫酸鹽含量 √6 堿含量 √7 凝結(jié)時間 √8 抗壓強度比 √七 混凝土1 混凝土配合比 √2 容重 √3 坍落度 √4 含氣量 √5 凝結(jié)時間 √6 水灰比 √7 泌水率 √8 壓力泌水率 √9 立方體抗壓強度 √10 軸心抗壓強度 √11 靜彈模量 √12 動彈模量 √13 收縮 √14 電通量 √15 抗裂性(圓環(huán)法) √16 抗?jié)B性 √17 抗凍性 √18 耐蝕系數(shù) √19 耐磨性 必要 時√八 金屬材料1 抗拉強度 √2 屈服強度 √3 伸長率 √4 彎曲 √5 硬度 √6 超聲波探傷 √7 焊接接頭試驗 √8 鋼筋機械連接接頭 √9 鋼絞線抗拉強度 √10 鋼絞線伸長率 √11 彈性模量 √12 靜載錨固系數(shù) √13 應(yīng)力松弛 √14 孔道摩阻損失 √261 / 10015 錨口摩阻損失 √16 擴孔段摩阻損失 √九 混凝土結(jié)構(gòu)1 承載力 √2 撓度 √3 抗裂度 √4 裂縫寬度 √5 保護層厚度 √6 超聲波測缺陷 必要 時√7 強度 √8 靜載試驗 √9 樁基檢測 √10 碳化深度 √十 壓漿（劑）料1 凝時時間(h) √2 出機流動度(s) √3 30min 流動度(s) √4 泌水率% √5 壓力泌水率% √6 抗壓強度 MPa √7 抗拆強度 MPa √8 24h 自由收縮率% √9 28d 自由膨脹率% √10 充盈度 √十一 石材1 容重 √2 比重 √3 吸水率 √4 抗壓強度 √5 抗凍性 √6 軟化系數(shù) √十二 防水材料1 粘度 √2 不透水性 √3 耐熱度 √4 拉力 √5 柔度 √十三 砌筑砂漿262 / 100 中心試驗室資源配置要求各級試驗室嚴格按照投標書、合同要求及有關(guān)規(guī)定，建立試驗檢測機構(gòu)，配 齊試驗檢測儀器設(shè)備和試驗檢測人員以及辦公交通設(shè)施，滿足施工現(xiàn)場試驗檢測需要。 試驗室有義務(wù)配合上級單位的檢查和現(xiàn)場抽檢，不得以任何理由拒絕或推諉。2 與被檢測單位串通，弄虛作假，降低建設(shè)工程質(zhì)量標準。 試驗檢測機構(gòu)出具的檢測報告，必須實事求是，字跡清楚，數(shù)據(jù)準確可靠，要有試驗、校核、技 術(shù)負責(zé)人簽字，加蓋 試驗檢測專用章。實現(xiàn)高速鐵路試驗檢測工作的信息化、自動化、程序化，以便各 級機構(gòu)及時掌握試驗檢測工作的動態(tài)，分析試驗檢測存在的問題。 試驗室應(yīng)建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格按體系要求開展試驗檢測工作，確保試驗檢測工作的科學(xué)性、準確性和公正性。需經(jīng)試驗人員親自校對，打印人員對試驗、檢測報告的打印質(zhì)量負責(zé)。 質(zhì)量負責(zé)人對試驗檢測工作的質(zhì)量負責(zé)，并保證質(zhì)量措施的貫徹執(zhí)行。、對儀器設(shè)備的完好性負責(zé)。負責(zé)儀器設(shè)備檔案管理，保證說明書、檢定證明、合格證、使用 記錄齊全；、負責(zé)儀器設(shè)備驗收，建立儀器設(shè)備、量具和標準物質(zhì)臺帳；255 / 100、負責(zé)制定溯源/送檢計劃，組織送檢工作，檢查自校完成情況和期間核查情況；按期做好儀器檢定、校驗工作。、按要求及時填寫有關(guān)報表。 資料員崗位責(zé)任制、建立技術(shù)文件控制子系統(tǒng)，對外來文件進行編號控制保管，建立檢驗報告檔案，保管儀器設(shè)備和標準物質(zhì)檔案、人員技術(shù)檔案，保管技術(shù)活動中形成的各類文件。254 / 100 按時提供完整、準確、規(guī)范