基于proe的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 控系統(tǒng)制造商追求的目標(biāo)。如果對(duì)整條生產(chǎn)線而言，可靠性要求還要更高。電子技術(shù)、信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、模糊控制技術(shù)的發(fā)展使新一代數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)水平大大提高，促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，也促進(jìn)了現(xiàn)代制造技術(shù)的快速發(fā)展。要想達(dá)到理想的教學(xué)和實(shí)踐效果，僅在課堂上實(shí)施全方位的教學(xué)是不夠的，還應(yīng)具備一個(gè)良好的實(shí)踐教學(xué)環(huán)境。圖11圖12Pro/ENGINEER是由美國(guó)PTC公司開發(fā)的三維CAD軟件，在工業(yè)造型設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)制造行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。這種工藝設(shè)計(jì)遠(yuǎn)不能適應(yīng)當(dāng)前機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的要求，其主要表現(xiàn)為：（1）傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)是人工編制的，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，是一項(xiàng)繁瑣的重復(fù)性工作。（4）工藝設(shè)計(jì)最優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化較差，工藝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的繼承性也較困難。圖14確定后，在新文件選項(xiàng)中模板先用solid_part_mmns表示是建實(shí)體單位是毫米牛秒，如圖15。點(diǎn)擊確定，輸入拉伸深6MM。拉伸結(jié)果如圖19。圖112 創(chuàng)建桿部分的筋。 先點(diǎn)選這線作參照?qǐng)D113B再先這條作為參照?qǐng)D113C最后所有參照如下圖在兩參照線間繪一條直線以示筋的外形，點(diǎn)確定后輸。在菜單中選擇選取軌跡,選用圖114A中繪的軌跡，端點(diǎn)為自由，并繪114B的切口外形。變半徑設(shè)置變半徑倒角圖115 為凹處加上合適的倒圓角，使各處光滑。如圖116B圖116B 這一步創(chuàng)建掛鉤部分，首先用拉伸創(chuàng)出一個(gè)基體，再用拉伸切割出其它部分。圖119 切出兩掛孔，如圖120。 點(diǎn)擊新，類型選制造，子類型選模具型腔，取消使用缺省模板選項(xiàng)具體如圖21。彈出放置設(shè)置選欄，選按鈕，讓參照模型裝置缺省位置。圖24之后用拉伸實(shí)體的方法創(chuàng)建毛坯，如圖25。分型面外型線圖27 由于后部分有兩小孔，現(xiàn)在再另外為它創(chuàng)建一個(gè)分型面，再把它與上一個(gè)分型面合并。 用Merge命令把剛才Flat出來的平面與Copy出來的面合并，圖29。 現(xiàn)在這個(gè)步驟是通過菜單管理器—模具—模具體積塊—分割，用分型面把毛坯分成上模和下模。)分模塊mold_vol_1 圖210分模塊mold_vol_2 分好模塊后，用菜單管理器下的抽取元件功能抽出元件，如圖211。只顯示的元件 以下是開模是設(shè)置。分別在這兩個(gè)元件上右鍵點(diǎn)擊，再選擇打開，別存格式為IGES文件。分模的重點(diǎn)是創(chuàng)建分型面，分型面要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)與方便加工相結(jié)合。 這種當(dāng)然針對(duì)2所出現(xiàn)的情況,也可采用精度修改法來解決,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整一下精度,也可解決一些情況,還可在設(shè)計(jì)過程中調(diào)整模具精度和產(chǎn)品精度保持一致,(最好是在CONFIG)中直接就設(shè)置為產(chǎn)品精度和模具精度保持一致。 體積塊法: 有時(shí)也可用直接做體積塊的方法來完成,包括做成成品的體積塊和先隨意做成幾個(gè)體積塊后再進(jìn)行體積塊的分割與合并。Creat/Next meum/。由于小直徑刀具比較小，容易斷刀。加工余量0 mm2粗加工凹模腔 曲面粗加工/平行銑削216。2球刀下刀速度100；進(jìn)給100；轉(zhuǎn)速2000。 毛坯上表面加工刀具路徑。參數(shù)設(shè)置如圖下圖：，所以在粗/。主要參數(shù)設(shè)置如圖： 點(diǎn)右鍵選“增加串聯(lián)”，再先中加工區(qū)域邊界線來限制刀具加工范圍。2的球刀。 用曲面加工/精加工/殘料清角命令。先粗加工后精加工，先加工模具上表面再加工模腔曲面。粗加工目的是粗切除大部份的工件材料，為確保工件不會(huì)過切，一定要留切削余量，～1mm。圖1A注：在選擇刀路程序時(shí)，可根據(jù)相同刀具、加工順序相依的生成一個(gè)NC文件，可以大大減少停機(jī)時(shí)間，提高加工效率（如圖1A中刀路程序1和2）。（它的最大作用也在于斷刀后可以找出相關(guān)坐標(biāo)，把斷刀前已加工過的坐標(biāo)刪除，使新的加工在斷刀處或之前開始加工，可以減少重復(fù)加工，節(jié)約加工時(shí)間?？者\(yùn)行機(jī)床，通過聽聲，觀察等來檢查是否有異常。包括檢查程序的格式、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度、換刀方式等的設(shè)置有無錯(cuò)漏等。同時(shí)，在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中我深刻體會(huì)到：要做出一個(gè)好的產(chǎn)品不能只靠理論知，更要我們?cè)诟鞣N實(shí)踐和工作中的豐富經(jīng)驗(yàn),評(píng)價(jià)作業(yè)人員是否優(yōu)秀是要看他積累經(jīng)驗(yàn)的多少,要讓自己能成為一位出色的數(shù)控人才就必須利用充足的時(shí)間去查閱和學(xué)習(xí)各種數(shù)控加工知識(shí)并在工作中積累經(jīng)驗(yàn)。要想達(dá)到理想的教學(xué)和實(shí)踐效果，僅在課堂上實(shí)施全方位的教學(xué)是不夠的，還應(yīng)具備一個(gè)良好的實(shí)踐教學(xué)環(huán)境。從而也培養(yǎng)了我嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍和實(shí)事求是的工作作風(fēng)，并樹立了正確的生產(chǎn)觀、經(jīng)濟(jì)觀。 參考資料參見以下有關(guān)方面的資料：數(shù)控機(jī)床及編程模具CAD/CAMPro/Engineer 現(xiàn)代制造技術(shù)數(shù)控加工工藝機(jī)械零件加工工藝手冊(cè) 部分NC程序摘錄%N100 S2000 M03N102 G00 N104 G00 Z20. M08N106 N108 G01 F150.N110 F200.N112 N114 N116 N118 N120 Z0.N122 N124 N126 N128 Z0.N130 N132 N134 N136 N138 N140 N142 N144 N146 Z0.N148 N150 N152 N154 Z0.N156 N158 N160 N162 N164 N166 N168 N170 N172 N174 N176 N178 N180 N182 N184 N186 N188 N190 N192 N194 Z0.N196 N198 N200 N202 Z0.N204 N206 N208 N210 N212 N214 N216 N218 N220 Z0.N222 N224 N226 N228 Z0.N230 N232 N234 N236 N238 N240 N242 Z0.N244 N246 N248 N250 Z0.N252 N254 N256 N258 N260 N262 N264 N266 N268 Z0.N270 N272 N274 N276 Z0.N278 N280 N282 N284 N286 N288 N290 N292 Z0.N294 N296 N298 Z0.N300 N302 N304 N306 N308 N310 N312 N314 N316 Z0.N318 N320 N322 Z0.N324 N326 N328 N330 N332 N334 N336 Z0.N338 N340 N342 Z0.N344 N346 N348 N350 N352 N354 N356 N358 N360 Z0.N362 N364 N366 N368 Z0.N370 N372 N374 N376 N378 N380 N382 Z0.N384 N386 N388 Z0.N390 N392 N394 N396 N398 N400 N402 N404 N406 Z0.N408 N410 N41
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