【正文】 另外加入兩個EM235模擬量輸入/輸出模塊是為控制水平和垂直運行的交流電機。⑥ 數(shù)字量輸入/輸出點：CPU226具有24輸入/16輸出，輸出點為24V直流雙向偶看光電耦合輸入電路，輸出有繼電器和直流兩種類型，可擴展模塊為7個。② 高速脈沖輸出：具有2路高速脈沖輸出端，輸出脈沖頻率可達20KHZ，用于控制步進電機或伺服電機，實現(xiàn)定位任務。③ CPU 224：它在CPU 222的基礎上使主機的輸入輸出點數(shù)增為24點，最大可擴展為168點數(shù)字量或者35點模擬量的輸入和輸出；存儲量也進一步增加，還增加了一些數(shù)學指令和高數(shù)計數(shù)器的數(shù)量，具有較強的控制能力。① CPU 221：CPU 221具有6輸入/4輸出，共計10個點的I/O，無擴展能力，有6KB程序和數(shù)據(jù)存儲空間。輸入部分則輸出控制信號，控制工業(yè)過程中的設備。（4）相關設備：相關設備是為了充分和方便的利用SIMATIC S7200系統(tǒng)的硬件和軟件資源而開發(fā)和使用的一些設備，主要有編程設備、人際操作界面和網(wǎng)絡設備等。特包括CPU、存儲器、基本輸入輸出點和電源等，使PLC的主要部分。特別是S7200CPU22*系列PLC(它是21*系列的替代產(chǎn)品），由于它具有多種功能模塊和人機界面可供選擇，可以很容易的組成PLC網(wǎng)絡。 S7200系列PLC概述S7200系列PLC是德國西門子公司生產(chǎn)的一種超小型PLC,超小型是指其功能具有大、中型PLC的水平，而價格卻和小型PLC的價格一樣。 堆垛機垂直方向認址傳感器分布圖： 認址狀態(tài)表 上升下降傳感器存貨高位取貨低位存貨高位 取貨低位A1……計數(shù)、減速、定位 ……定位、停止 A2計數(shù)、減速、定位定位、停止定位、停止計數(shù)、減速、定位A3 ……計數(shù)、減速、定位 …… 堆垛機速度曲線分析常見的速度運行曲線有三種，分別為三角形與梯形速度曲線、拋物線與直線形速度曲線、正弦形速度曲線。低位為取貨開始伸叉或放貨完畢收叉的位置，高位為放貨開始伸叉或取貨完畢收叉的位置。在立體倉庫巷道通道中的激光測距范圍(激光發(fā)射器與反射板之間)內不得有任何物體遮擋激光光線。（4）激光測距定位：激光測距定位是近年來應用于堆垛機準確定位的新技術，用激光測距儀通過測量堆垛機到基準點的距離和事先存儲的位置數(shù)據(jù)比較來確定堆垛機的當前位置。每經(jīng)過一個貨位，就對地址編碼進行加1或減1，一直移動到和預定位置號一致時停止運行。這樣每個貨位就有了獨立的三維坐標地址，堆垛機自動檢測目前的坐標地址，使其能到達目標位置。，控制系統(tǒng)由PLC控制器、調速系統(tǒng)、編碼器、認址片和認址器組成，實現(xiàn)位置和速度的雙閉環(huán)控制。堆垛機采用西門子公司的S7200型PLC控制，與變頻器結合對堆垛機進行變頻調速。⑥ PLC還有工作故障報警功能。到達預定位置后，堆垛機停車。人機界面應具備實時顯示設備運行工況，故障及歷史故障查詢等功能。同時系統(tǒng)將解除大部分的保護控制。主要技術指標和和主要設計參數(shù)堆垛機運行的速度范圍：水平方向：2m/min~360m/min；垂直方向：2m/min~80/min；貨叉：2m/min~60/min（2）本文堆垛機的控制方式有自動和手動控制。第3章 堆垛機控制系統(tǒng)的硬件設計 控制技術要求和系統(tǒng)總體設計（1）本系統(tǒng)中堆垛機運行機構由水平運行的行走機構，垂直運行的起升機構及取送貨的伸叉機構三部分組成。體現(xiàn)堆垛機動態(tài)性能優(yōu)劣的指標主要有：運行速度、提升速度、貨叉速度、平穩(wěn)性、認址精度等。目前的堆垛機技術取得了重大的發(fā)展，控制技術、定位精度、運行速度都得到了很大程度的提高。盡管各廠家各有獨創(chuàng)，結構形式有些差異，但可以說大同小異，所有的堆垛機都不外乎由機架、載貨臺、伸縮貨叉、軌道和控制系統(tǒng)等部分組成。我國對自動化立體倉庫及其物料搬運設備的研制并不晚，1963年研制成第一臺橋式堆垛起重機(機械部北京起重運輸機械研究所)，1973年開始研制我國第一座由計算機控制的自動化立體倉庫(高巧米，機械部起重所負責)，該庫1980年投入運行。1950年美國首先產(chǎn)生手動控制的橋式堆垛機起重機，與此同時提出了高層貨架的概念，被認為是自動化倉庫的雛形。（3） 計算機控制與管理：計算機能夠準確無誤的對倉庫的各種信息進行存儲和管理，不僅降低了操作人員的勞動強度，還減少了貨單處理和信息處理過程中的差錯，從而提高了倉庫的管理水平。（3）控制及管理設施 控制管理系統(tǒng)采用分布式控制，即由管理計算機、中央控制計算機和直接控制堆垛機、入/出庫輸送機等現(xiàn)場設備的控制器組成控制系統(tǒng)。貨箱和托盤的基本功能是盛放小件物料，同時還應便于運輸車和堆垛機的插取和存放。（1）貨架 倉儲技術的發(fā)展由平面轉向高層立體化以后，高層貨架為倉庫的主體和標志，貨架越高，存儲量越大。 自動化立體倉庫的組成立體倉庫是指：采用高層貨架儲存貨物，用起重、裝卸、運輸機械設備進行貨物出庫和入庫作業(yè)的倉庫。自動化立體倉庫又稱為自動存儲/檢索系統(tǒng)（Automated Storage amp。貨叉：2m/min～60m/min。由堆垛機運行機構特點及工作要求可知，能否保證堆垛機的穩(wěn)定作。隨著PLC技術的應用和發(fā)展，自動化立體倉庫的實時性和可靠性會越來越高，其控制也會越來越完善。在精度不是需要特別高的場合就可以使用步進電機，步進電機可以發(fā)揮其結構簡單、可靠性高和成本低的特點。采用PLC作為實時控制裝置已成為當前各先進工業(yè)國家一致的發(fā)展方向。80年代中期起，我國先后在無錫，湖北和大連等地出現(xiàn)多座利用微機控制巷道堆垛機的自動化倉庫。它以高層貨架為主要標志，配以成套的先進搬運設備，以先進的計算機控制技術為主要手段，由此組成高頻率、大容量的科學存儲，以適應現(xiàn)代化生產(chǎn)、物資交流和倉儲的需求。在現(xiàn)代物流系統(tǒng)中，自動化立體倉庫是一個重要的組成部分，它是一種新型的倉儲技術。在現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)（CIMS Contemporary Integrated Manufacturing Systems）中，對原材料、設備及半成品的存儲運輸占產(chǎn)品整個生產(chǎn)周期的大部分時間，對自動化立體倉庫相關技術的研究，將會極大地提高CIMS系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和自動化水平。s hardware and the design of the software.Based on the parameter related to the automated storage, this paper presented the hardware system of stacker electrical control. Speed of the stacker was the basic. In order to improve the performance of the stacker, the system adopts the speed, position, double feedback control. The horizontal recognize addresses of system using laser rangefinder sensor positioning, and vertical recognition using photoelectric switches and address piece bination addressing. Speedadjusted system by S7200PLC and its extension module EM235 through transducer MM440 control ac motor. Goods fork system is by S7200PLC binary system through stepping motor driver SH 20403 control twophase hybrid stepping motor. According to the requirements of the control system, this paper pleted the selection of PLC，frequency converter, the motor and its controller. And presents the system hardware hookup. Then use the software of Siemens step7 designs the stacker control procedures.Key Words: Automated Storage and Retrieval System，Stacker，PLC目 錄摘 要 IAbstract II第1章 緒論 1 本課題設計的背景和意義 1 1 3第2章 系統(tǒng)控制方案的確定 4 自動化立體倉庫的概述 4 自動化立體倉庫的組成 4 自動化立體倉庫的優(yōu)點 5 自動化立體倉庫的發(fā)展 6 堆垛機概述 6 堆垛機的發(fā)展 7 堆垛機技術的研究現(xiàn)狀 7第3章 堆垛機控制系統(tǒng)的硬件設計 9 控制技術要求和系統(tǒng)總體設計 9 堆垛機位置控制 10 定位控制 11 認址檢測方式 12 認址方式確認 13 堆垛機速度曲線分析 15 PLC及資源配置 15 S7200系列PLC概述 15 CPU型號選擇 16 PLC模塊選型 18 堆垛機變頻調速系統(tǒng)設計 19 變頻器的選型 19 水平方向變頻調速系統(tǒng)設計 21 垂直方向變頻調速系統(tǒng)設計 23 堆垛機貨叉控制系統(tǒng)設計 25 安全檢測傳感器的應用 27 元器件的選型 27 通信方案的確定 28 輸入輸出點分配 29 本章小節(jié) 31第4章 堆垛機控制程序設計 32 堆垛機自檢和復位/歸位程序 33 堆垛機自檢程序 33 堆垛機復位/歸位程序 34 自動方式下的堆垛機運行控制 34 列向運行PLC程序實現(xiàn) 35 行向運行PLC程序實現(xiàn) 37 貨叉伸縮控制PLC程序實現(xiàn) 39 手動方式下的堆垛機運行控制 42 本章小節(jié) 44總結 45參考文獻 46致 謝 48第1章 緒論 本課題設計的背景和意義自動化立體倉庫是物流中的重要組成部分，它是在不直接進行人工干預的情況下自動地存儲和取出物流的系統(tǒng)。變頻調速系統(tǒng)由S7200PLC及其擴展模塊EM235通過變頻器MM440控制交流電動機，采用光電編碼器反饋轉速信號，實現(xiàn)轉速閉環(huán)控制。本文基于現(xiàn)代物流技術的應用和發(fā)展要求，介紹自動化立體倉庫的應用及其功能和作用，結合現(xiàn)代科技的發(fā)展，著重研究自動化立體倉庫堆垛機控制系統(tǒng)的控制技術。而堆垛機是立體倉庫的關鍵組成部分，堆垛機性能的優(yōu)劣對整個立體倉庫的運行起到至關重要的作用，所以設計與開發(fā)自動化程度較高的堆垛機控制系統(tǒng)成為當前立體倉庫的發(fā)展趨勢，開展與此有關的研究具有重要的理論和應用價值。系統(tǒng)的水平認址采用激光測距傳感器定位，垂直認址采用光電開關和認址片組合定位。關鍵詞 自動化立體倉庫， 堆垛機， PLCStacker control system design based on PLCAbstractIn modern logistics warehousing systems, automated storage is increasingly widespread. And stackers are the key equipments, performance of the stacker plays an important role. This paper introduces application and performance of automated Highrise Warehouse basing on application and development requirement of modern logistics techniques. And puts emphasis on the researching of control techniques in automated Highrise Warehouse stacker bining modern science and techniques. This paper elaborated on the design of the system of control, as well as the implementation of the system39。自動化立體倉庫用于存儲配件、半成品、產(chǎn)品、工具、夾具和模具等。對其控制系統(tǒng)的研究具有廣泛的應用前景。它是物料搬運和倉儲科學中的一門綜合科學技術工程?，F(xiàn)在，自動化立體倉庫技術已日趨成熟，并隨著科學技術尤其是計算機技術的發(fā)展而不斷向前發(fā)展。PLC是帶