【正文】 進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜控制在 100—51 / 167150℃；焊后應(yīng)進(jìn)行保溫。安裝施工中各工序、工種之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交檢，保證各種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及工藝要求確定。鋼構(gòu)件的下料尺寸應(yīng)考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)所用材料的材質(zhì)及焊接工藝進(jìn)行跟蹤管理,焊接檢驗(yàn)一次合格率≥95%。涂料補(bǔ)涂：對(duì)厚度不夠、厚薄不勻、有空鼓的地方進(jìn)行補(bǔ)噴或重噴。附著力測(cè)定用膠帶貼在涂層上，壓緊膠帶，提起膠帶一端漆膜不脫落為合格，按《漆膜附著力測(cè)定法》（GB1720）檢查。5．涂裝過(guò)程檢查網(wǎng)架油漆涂裝過(guò)程檢查噴砂涂銹：打砂清潔度應(yīng)根據(jù) IS085011：1988 標(biāo)準(zhǔn)圖片進(jìn)行對(duì)比檢查，粗糙度采用粗糙度測(cè)量?jī)x測(cè)量，其范圍控制在 4075um。在配置涂料時(shí)必須根據(jù)每次噴涂工作量的大小，掌握好用量，用多少配多少，以防用不完影響環(huán)境。觀察涂料表面是否存在裂紋，檢查平整度。執(zhí)行《漆膜厚度測(cè)定法》（GB1764）檢查。12．當(dāng)氣溫高于 30℃時(shí)，應(yīng)避免干噴現(xiàn)象。7．施工環(huán)境控制（下列情況不準(zhǔn)施工）：42 / 1678．氣溫低于 5℃。3．涂層必須做到均勻，不漏涂，不流淌，不起皺。2．第一層噴涂完成后，晾干 78 成后，再噴第二層，直至涂料厚度達(dá)到所需要求為止。表面處理：徹底清除構(gòu)件表面的灰塵、焊渣飛濺物、浮銹、油污，并補(bǔ)刷碰損或漏刷部位的底漆。（1） 施工工藝流程：涂料配料、攪拌鋼材表面清理 施工準(zhǔn)備防火漆噴涂噴涂質(zhì)量檢查涂層補(bǔ)噴檢查驗(yàn)收41 / 167（2）施工準(zhǔn)備：本工程所選的防火涂料為薄型防火涂料，防火涂料應(yīng)選擇經(jīng)消防部門批準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。噴涂是應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在 10cm 左右。4．附著力測(cè)定用膠帶貼在涂層上，壓緊膠帶，提起膠帶一端漆膜不脫落為合格，按《漆膜附著力測(cè)定法》（GB1720）檢查。（5）涂層質(zhì)量檢查《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923）中 級(jí)等級(jí)彩照檢查，粗糙度在 4075um。5．嚴(yán)格控制各種固化劑、稀料的加入量，待涂層固化 12 小時(shí)后，檢查合格即可交付使用。（3）涂料的調(diào)制1．配料員必須熟悉材料的性能、配方及注意事項(xiàng)。 材料必須注明出廠日期和儲(chǔ)存期，禁用過(guò)期產(chǎn)品。 結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)（1）鋼結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值；所測(cè)的撓度值，不得超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的 15％。要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的幾何尺寸和土建提供的軸線用經(jīng)緯儀精確放線，確定網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)位置，同時(shí)用水平儀進(jìn)行找平，劃出十字中心線。 專職測(cè)量組負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程的全部測(cè)量工作，及對(duì)測(cè)量工作的復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，組織協(xié)調(diào)監(jiān)理及相關(guān)管理部門的復(fù)測(cè)檢驗(yàn)工作。如控制、網(wǎng)樁發(fā)生損壞，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁測(cè)量的結(jié)果須通過(guò)業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收符合規(guī)范要求以后，方可使用。②控制網(wǎng)的管理測(cè)量員具體做好控制網(wǎng)的日常巡查工作，并做好管理記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。⑹為保持測(cè)量控制的一致性和連續(xù)性，控制網(wǎng)應(yīng)在完成布設(shè)后每月進(jìn)行一次校核，直至竣工移交為止。⑵工程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量資料進(jìn)行測(cè)量。4．3 測(cè)量控制本工程網(wǎng)架測(cè)量包括施工前的放線、復(fù)測(cè)，施工中的定位。由于本工程鋼梁部分結(jié)構(gòu)的主梁跨度大，考慮到運(yùn)輸問(wèn)題，我部將結(jié)構(gòu)鋼梁分為三段進(jìn)行加工，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)接的方法進(jìn)行拼裝。2）腹桿和上弦桿的組裝應(yīng)在下弦全部組裝結(jié)束后，經(jīng)測(cè)量無(wú)超差的基礎(chǔ)上進(jìn)行組裝，查縱橫軸線的幾何尺寸，并進(jìn)行校正后才能繼續(xù)組裝。（2）安裝施工中各工序、工種之間嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交檢，保證各種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)?！　。?、成品保護(hù) 堆放構(gòu)件時(shí)，地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均。 ６、 除銹、油漆、編號(hào)： 成品經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行除銹，除銹等級(jí)應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后進(jìn)行油漆。 ５、 成品檢驗(yàn)： 焊接全部完成，焊縫冷卻 24h 之后，全部做外觀檢查并做出記錄。 焊接順序：先焊上、下翼板外側(cè)焊縫，后焊上、下翼板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊翼板與腹板焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。按照施工圖核對(duì)無(wú)誤，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。 焊接：鋼梁上、下翼板和腹板需接長(zhǎng)時(shí)，先焊接頭并矯直。 鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。 按照設(shè)計(jì)文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件（工藝規(guī)程）。 　 涂料：防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說(shuō)明。（4）精確可靠的加工精度是減少網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)產(chǎn)生裝配應(yīng)力的主要措施之一，我們將按照高于現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的原則制定加工精度要求，并以ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證的程序的有效運(yùn)行予以保證。（2）進(jìn)貨檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)經(jīng)外觀檢查，鋼材表面不得有銹蝕的坑點(diǎn)。 　 ⑤檢查桿件編號(hào)與圖紙是否一致。 ②用鋼尺檢驗(yàn)桿件成品長(zhǎng)度，偏差值在177。 ⑦檢查焊工的焊接資格。 ③復(fù)核錐頭、封板、高強(qiáng)螺栓、六角套筒。 ③用游標(biāo)卡尺，百分表，測(cè)量芯、棒、檢測(cè)套筒兩端面與軸線的垂直度，偏差值為 %r(外接圓半徑),兩端面的平行度,偏差值為 。 ⑤用游標(biāo)卡尺檢測(cè)鍵槽的槽深，偏差值為177。 ①出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。 工序質(zhì)量檢測(cè)：錐頭（封板）壁厚偏差，外型尺寸誤差，有無(wú)裂紋，過(guò)燒缺陷。——螺孔抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)。 ③用高度尺測(cè)量用一軸線上兩螺孔端面的平行度,偏差值≤。用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查球坯直徑D≤120 時(shí)允許偏差 D　　,D＞120 時(shí)允許偏差 D ,球的圓度≤120 時(shí)，允許偏差值 ,D＞120 時(shí)允許偏差值。：45 圓鋼棒料。D、加強(qiáng)電氣防火知識(shí)宣傳，對(duì)防火重點(diǎn)場(chǎng)所加強(qiáng)管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。P、檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。L、漏電保護(hù)器只能通過(guò)工作線，開(kāi)關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘制。H、一切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由電工檢測(cè)其絕緣電阻,檢測(cè)各部分電氣附件是否完整無(wú)損，絕緣電阻小于 歐或電氣附件損壞的機(jī)具不得安裝使用。D、在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中，必須采用 TNS 接零保護(hù)系統(tǒng)。3 安全用電技術(shù)措施和電氣防護(hù)措施(1)安全用電技術(shù)措施A、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。24 / 167（2）施工用電總負(fù)荷計(jì)算 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備使用情況計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電總需求量，見(jiàn)下表。2 供電（１）方案設(shè)計(jì)說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備臺(tái)數(shù)很多，設(shè)備之間容量相差懸殊，為簡(jiǎn)化計(jì)算，按23 / 167需用系數(shù)計(jì)算，需用系數(shù)為估計(jì)值。（4）庫(kù)房布置:設(shè)工具房，用于存放工具及臨時(shí)休息場(chǎng)所。(3) 滿足安全防火、勞動(dòng)保護(hù)的要求，現(xiàn)場(chǎng)做到安全、文明和環(huán)保施工。（2）根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)提出的安裝施工方案、進(jìn)度計(jì)劃，以便了解各施工階段情況，合理規(guī)劃安裝場(chǎng)地。（2）公司計(jì)劃投入主要設(shè)備為；人字形拔桿一組、倒鏈 10 只，焊機(jī) 10 臺(tái),卷?yè)P(yáng)機(jī)３臺(tái)，切割機(jī)２臺(tái)等。采用空間結(jié)構(gòu)“SFCAD”軟件進(jìn)行計(jì)算，并運(yùn)用同濟(jì)大學(xué)“3D3S”軟件進(jìn)行核算，以此來(lái)保證該工程結(jié)構(gòu)施工的安全。各施工工序所需臨時(shí)支撐，鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)，腳手架支撐、安全防護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)，安排搭設(shè)、制作。（4）施工組19 / 167根據(jù)工作計(jì)劃，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪制具體的網(wǎng)絡(luò)圖、進(jìn)度表，協(xié)調(diào)各工作組之間關(guān)系，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工人員正確施工，解決施工中產(chǎn)生的問(wèn)題，向項(xiàng)目經(jīng)理提供可能影響進(jìn)度的點(diǎn)、位、人，分析并提出解決辦法，對(duì)所有施工人員進(jìn)行全過(guò)程的安全、質(zhì)量、思想、紀(jì)律教育，由于任務(wù)緊，難度大，要特別注意解決進(jìn)度與安全、進(jìn)度與質(zhì)量、交叉作業(yè)和勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)效率等方面的矛盾，切實(shí)做到保質(zhì)、保量、保安全的施工。提出并驗(yàn)算為防止因安裝引起整體位移所采取的工法、工序的正確性。組織編制工程項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施等，并組織實(shí)施。如期實(shí)現(xiàn)本工程的各項(xiàng)指標(biāo)18 / 167關(guān)鍵在人才，選派具有多年從事網(wǎng)架安裝經(jīng)驗(yàn)的施工和管理人員進(jìn)行施工，使項(xiàng)目施工在人力資源上得到充分保證。 健全組織領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理調(diào)控選拔質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、懂經(jīng)營(yíng)善管理的優(yōu)秀人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，公司與項(xiàng)目經(jīng)理部建立新型的契約關(guān)系，做到責(zé)任與權(quán)力同在，利益與風(fēng)險(xiǎn)共享，使項(xiàng)目部成為適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)潮流，滿足用戶需求、高效精干的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)體。生活及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo)：污水排放符合國(guó)家、省、市的有關(guān)規(guī)定。 安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故，一般工傷事故頻率控制在 ‰以下，確保安全生產(chǎn)。16 / 167安裝順序?yàn)椋? 軸線的主梁安裝完成后，利用塔吊安裝該軸線的次梁，依次吊裝其余軸線及軸線間的主梁，并逐一安裝次梁，其他部位的聯(lián)系梁用“人字形”拔桿提升安裝。即整個(gè)網(wǎng)架安裝完畢，并拆除臨時(shí)的腳手架支撐（御載）。安裝工人坐在節(jié)點(diǎn)上，待高強(qiáng)螺栓對(duì)準(zhǔn)鋼求上的螺孔后，擰緊，即完成一個(gè)單元節(jié)點(diǎn)的安裝。采用這種高空散裝的方法，既穩(wěn)定又高效，而且我部用此種安裝方法已成功的在多個(gè)大型工程實(shí)例中應(yīng)用，經(jīng)驗(yàn)豐富，施資力量雄厚。此種方法，在提升過(guò)程中能讓其它工序穿插進(jìn)行，適合本工程室內(nèi)部的網(wǎng)架安裝，但缺點(diǎn)是：本工程室內(nèi)部分是樓板，樓板的承重能力必須經(jīng)過(guò)精密計(jì)算和通過(guò)專家論證后才能進(jìn)行施工。 高空滑移的辦法因本工程網(wǎng)架為弧形造型，且各柱頂支座標(biāo)高高低不平，不具備滑移施工的條件。必須得以保證。6 結(jié)構(gòu)等級(jí)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為 50 年，建筑結(jié)構(gòu)安全二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為 8 度，框架抗震等級(jí)為一級(jí)網(wǎng)架部分網(wǎng)架桿件：Q235B Ф60Ф76Ф894Ф114Ф140Ф1596Ф168Ф180Ф21910螺栓球：45Ф100、Ф1Ф160、Ф200、Ф2Ф2807 鋼構(gòu)件材質(zhì)，規(guī)格輕鋼部分Q235BH95040020H8504002540H600300101H4882001220H440300101H2002001012H1501008H7003001218綜合游泳館剖面圖、立面圖 CAD 圖7 / 167 施工難點(diǎn)及特點(diǎn)分析本工程存在兩種結(jié)構(gòu)形式：球形網(wǎng)架和鋼架梁。北京 xx 大學(xué)綜合游泳館鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制單位： 編制日期：2022 年 8 月 10 日2 / 167第一章 編制依據(jù) ..........................................................................5第二章 工程概況 ..........................................................................6 設(shè) 計(jì)概況 ..............................................................................6 施工難點(diǎn)及特點(diǎn)分析 ...............................................................7 滿堂腳手架高空散裝法 ...........................................................7 高空滑移的辦法 .................................................................7 分塊安裝高空對(duì)接的方法 .........................................................7 整體提升的方法 .................................................................7 高空散裝的方法 .................................................................8 方案選擇 .........................................................................8　 網(wǎng)架部分施工的方案選擇 ........................................................8　 鋼梁部分施工的方案選擇 .......................................................14第三章 施工部署 .........................................................................17 項(xiàng)目管理目標(biāo) ....................................................................17 施工總體安排 .................................................................