【正文】 系安全生產(chǎn)保證體系由組織保證、工作保證、制度保證組成。項(xiàng)目經(jīng)理組織圖紙自審及參與圖紙會審。不合格品的控制對不合格品進(jìn)行控制，防止不合格物資的使用，防止不合格工序的轉(zhuǎn)序，防止不合格的工程竣工。2) 固定測量儀器和工具設(shè)備。第三章 質(zhì)量體系與措施一、質(zhì)量保證體系（一）質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖見下頁二、質(zhì)量技術(shù)措施總則（一）組織措施建立健全質(zhì)量管理與保證體系，按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定組織施工。在活塞桿不與閘門連接下，作全行程往復(fù)動(dòng)作三次，用以排除油缸和管路中的空氣，檢驗(yàn)泵組、閥組及電氣操作系統(tǒng)的正確性和油缸有無爬行現(xiàn)象。⑷ 全面復(fù)檢。另外，頂部及周邊采用彩條布進(jìn)行防雨、防風(fēng)遮掩。修補(bǔ)安裝過程碰傷及脫落的涂層，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行安裝后的尾工處理，準(zhǔn)備啟閉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。④ 將沖洗合格后的管道拆下后及時(shí)封堵管口，以防止污染。每兩根連接起來的長管路用高壓軟管連成一個(gè)回路，回路中間用球閥、軟管和異徑通管將不同管徑管道連接成一個(gè)閉合回路。清除管路的氧化皮、焊渣、毛刺、雜質(zhì)后對管路進(jìn)行清洗，用鉛絲綁扎脫脂砂布來回拉去管內(nèi)壁油污、雜質(zhì)，并對管路進(jìn)行酸洗、中和、干燥處理。⑴ 配管：油缸總成、液壓站及液控系統(tǒng)設(shè)備正確就位，所有的管夾安裝完好后，進(jìn)行配管。油缸總成各構(gòu)件安裝滿足招標(biāo)文件、廠家技術(shù)要求。8弧門液壓啟閉機(jī)安裝液壓啟閉機(jī)安裝工藝見圖114。安裝時(shí)將止水橡皮按需要的長度粘結(jié)好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔，采用專用空心鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，水封孔徑比螺栓直徑小1mm，水封的安裝偏差及質(zhì)量要求符合招標(biāo)文件及有關(guān)規(guī)定。③ 聯(lián)接時(shí)用扭力扳手進(jìn)行初擰和終擰，擰緊力矩按設(shè)計(jì)要求。門葉焊接前先焊接定位焊縫，并按設(shè)計(jì)圖紙先聯(lián)接好螺栓、定位板等，焊接時(shí)嚴(yán)格按制訂的焊接工藝要求進(jìn)行焊接，同一條焊縫根據(jù)其長度、數(shù)量、位置等由2～4名合格焊工同時(shí)對稱施焊，焊接過程中隨時(shí)檢查焊接變形情況，以便隨時(shí)采取措施，改變焊接順序等，避免門葉焊接變形?；￠T支臂均采用整體吊裝，安裝時(shí)按廠內(nèi)拼裝時(shí)所劃點(diǎn)線或所焊定位板等進(jìn)行裝配，先可用臨時(shí)螺栓臨時(shí)固定，測量其整體結(jié)構(gòu)尺寸滿足要求，至與門葉裝配整體測量合格后，方可聯(lián)接永久螺栓和焊接焊縫。本工程弧門鉸座均采用整體吊裝法安裝。安裝前準(zhǔn)備底坎安裝、測量、砼回填、復(fù)測側(cè)軌就位、粗調(diào)整、加固、測量鉸座安裝測量控制點(diǎn)線設(shè)置鉸座整體吊裝、調(diào)整、加固鉸座二期砼回填、復(fù)測支臂吊裝、與鉸座聯(lián)接操作平臺、輔助吊點(diǎn)、設(shè)備等設(shè)置門葉吊裝、調(diào)整、聯(lián)接門葉焊接門葉與支臂聯(lián)接將閘門提升至檢修位置，安裝水封補(bǔ)防腐閘門與啟閉機(jī)聯(lián)接有水啟閉試驗(yàn)無水啟閉試驗(yàn)側(cè)軌精調(diào)、二期砼回填工藝文件制定部件清點(diǎn)檢查液壓啟閉機(jī)安裝劃弧試驗(yàn)圖113 弧門及其門槽埋件安裝工藝流程圖、鉸座基礎(chǔ)螺栓及鉸座安裝⑴ 鉸座基礎(chǔ)螺栓安裝：在安裝基礎(chǔ)螺栓時(shí)制作基礎(chǔ)螺栓架，基礎(chǔ)螺栓架為一模具鋼板，其上按設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)螺栓位置布孔，用以保證鉸座基礎(chǔ)螺栓安裝中心的準(zhǔn)確性。試驗(yàn)時(shí)檢測閘門在運(yùn)行中有無振動(dòng)，閘門全關(guān)后底水封與底坎接觸是否均勻，充水閥動(dòng)作是否靈活以及漏水等。試驗(yàn)前在滑道支承面涂抹鈣基潤滑脂，滾輪、軸套等注滿潤滑脂，閘門下降和提升過程中用清水沖淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面。（6）平面閘門試驗(yàn)閘門安裝完畢，需進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。安裝時(shí)將橡膠水封按需要的長度粘接好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔，采用專用空心鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，水封孔徑比螺栓直徑小1mm，水封的粘接、安裝偏差等質(zhì)量要求符合招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定。（2）門葉焊接焊接聯(lián)接的門葉焊接前制定焊接工藝規(guī)程，施焊過程中嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。6平面閘門安裝平面閘門安裝工藝見圖112。澆筑時(shí)，砼均勻下料并采取措施搗實(shí)。（2）埋件焊接埋件焊接前制定焊接工藝（經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)），焊接時(shí)嚴(yán)格按工藝執(zhí)行，選用與母材匹配的焊材，焊后按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查及探傷檢查。底坎安裝時(shí)在插筋上鋪設(shè)工字鋼，或直接在插筋上用調(diào)整螺栓就位；門槽軌道待底坎二期混凝土回填后就位在底坎上依次向上安裝，用插筋和調(diào)整螺栓固定；門楣座在軌道上或在軌道上焊接定位板就位，用插筋和調(diào)整螺栓固定。門式啟閉機(jī)安裝用25t汽車起重機(jī)吊裝。施工道路利用永久或混凝土運(yùn)輸?shù)缆?。存放場地面積約4000m2。采用集中攪拌、汽車運(yùn)輸?shù)氖┕し椒?。壓?shí)5 施工方法、工藝流程工藝流程詳見施工工藝框圖砂礫墊層施工工藝流程圖清基、整平灌漿主要施工工藝流程見圖1圖15；帷幕灌漿防滲施工方法見圖16；孔口封閉灌漿法工藝流程圖見圖17。5 鉆灌施工順序帷幕灌漿采用三序施工，先鉆灌第一序孔，然后鉆灌第二序孔，最后鉆灌三序孔，排序上遵循先外后內(nèi)的原則，雙排孔組成的帷幕先灌下游排孔，后灌上游排孔。3 鉆灌設(shè)備（1） 鉆孔設(shè)備各類灌漿孔、檢查孔均采用SGZI型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)。（二）漿砌工程（1）材料選擇 漿砌石所用石料采用外購，石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。對生產(chǎn)的砼料，按規(guī)范要求取樣檢驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果資料報(bào)送監(jiān)理審核。2 模板工程 1)施工工序 施工準(zhǔn)備→模板的選擇→拼裝→支撐模板→安裝→校核→澆砼→拆模→清理→再周轉(zhuǎn)使用。 3)鋼筋的綁扎和安裝 鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。 土方填筑 為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。第二章 施工方案與技術(shù)措施一、施工測量設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。與設(shè)計(jì)部門的協(xié)調(diào)與設(shè)計(jì)部門加強(qiáng)工作聯(lián)系，充分了解設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容 、領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖以及對工程施工的具體要求。與業(yè)主的協(xié)調(diào)如本公司中標(biāo)，公司經(jīng)營部和項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系，辦理簽訂建設(shè)工程施工合同及相關(guān)手續(xù)。四、施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)轉(zhuǎn)保障措施組建項(xiàng)目工程領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理親自擔(dān)任組長，以各部門主管及各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長組成。內(nèi)業(yè)員負(fù)責(zé)各種工程資料，安全資料收集、整理、備案、歸卷、歸檔工作。負(fù)責(zé)單位工程的質(zhì)量、安全管理檢查和驗(yàn)收工作，即使收集整理各項(xiàng)資料。負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用和先進(jìn)技術(shù)的推廣。設(shè)建造師一名、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及各部門主管各一名，所有人持證上崗。三、交通運(yùn)輸 本工程圍堰拆除、土方回填、材料運(yùn)輸采用工程用自卸汽車運(yùn)輸，砼采用商品砼罐車運(yùn)輸。在購置土工織物時(shí)廠方應(yīng)備有出廠日期鑒定書或合格證及抽樣試驗(yàn)報(bào)告, 并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門抽樣試驗(yàn)認(rèn)可后方能使用。平碾碾壓，應(yīng)控制行駛速度，一般為2km/h。（3）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備堆重、干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。不得居高臨下，不分層次，一次堆填。（4）如果遇到較深的淤泥層應(yīng)用粒徑大的石塊拋填，這樣靠石塊自重及挖掘機(jī)的壓力能更有效的將淤泥擠走。（1）拋石自重?cái)D淤施工時(shí)，應(yīng)采用高潮平拋、低潮斜推的施工工藝，避免在落潮時(shí)圍堰發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象。（1）圍堰底層采用開山石拋填，毛石從附近的采石場購買。，必須對導(dǎo)流工程定期進(jìn)行觀測、檢查，并及時(shí)維護(hù)。、龍口位置及寬度應(yīng)根據(jù)水位、流量、河床沖刷性能及施工條件等因素確定。分段長度取200m左右一段，在堰身底部每隔50m設(shè)D＝500mm鋼筋混凝土涵管，用于及時(shí)排走圍堰內(nèi)施工范圍內(nèi)的積水。（3）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（4）組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。（6）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。（2）針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。 計(jì)劃工期：XXX日歷天 質(zhì)量目標(biāo)：合格 第一章 施工條件、導(dǎo)流、交通運(yùn)輸與施工布置一、施工條件技術(shù)準(zhǔn)備工作：（1）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審。（5）認(rèn)真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗(yàn)工作。（3）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃。（2）按要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（一）導(dǎo)流圍堰設(shè)置形式施工導(dǎo)流采用的方法是：將河道左右側(cè)分期施