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高爐結構施工組織設計-全文預覽

2025-07-08 14:49 上一頁面

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【正文】 高、水平度、鵝頸管接口方位等。 橢圓度檢測安裝帶上口的橢圓度用內置八卦吊盤在安裝前調整找正固定好。 安裝過程的檢驗:安裝檢項有鋼甲的垂直度、同軸度、橢圓度、水平度。 每個吊裝段就位后,立即進行校正固定。 高爐爐殼采用280t起重機由下至上分段組合安裝,安裝段高度由施工單位按場地實際環(huán)境和起重機能力劃分,焊接時采用自動焊接。 高爐主體結構安裝順序基礎復測→高爐爐底、爐體殼板安裝→熱風圍管安裝及爐體框架→爐體平臺安裝→爐頂剛架、平臺及上料斜橋安裝→放散系統(tǒng)、單軌、梯道等安裝→導出、上升管安裝→重力除塵器殼體安裝→下降管安裝 高爐主體結構安裝方法(見高爐安裝示意圖) 基礎復測檢查,將殼體安裝控制線、框架柱軸線等軸線引伸17 / 45到基礎以外的固定點上,以備安裝調整定位之用。 卡具(1)間隙墊和園沖(見下圖) 間 隙 墊鋼 甲圓 沖間 隙 墊圓 沖鋼 甲 間 隙 墊 、 圓 沖 使 用 示 意 圖作用:使用 3mm 鋼板制作間隙墊,并鉆兩個 24mm 孔。 焊縫處角變形超差部位經矯正后加設 16mm 弧形加勁板,焊后割除。14 / 45 在平臺上圓周中心設一個線錘,用尺測量拼裝帶上口半徑值,調整鋼甲上口半徑達到設計尺寸,允差控制在規(guī)范允許范圍內。 (見下圖)鋼 甲 組 對 測 量 調 整 示 意 圖擋 板 擋 板線 垂支 架 鋼 甲用 尺 測 半 徑楔 鐵(3)每個拼裝帶組對完交下工序焊接,爐殼采用自動焊焊接,將焊接完的幾個拼裝帶按照安裝順序組對成一個安裝帶,固定拼裝帶間的環(huán)向對接接口,依次由下向上逐環(huán)進行焊接,安裝帶的上口用鏈式起重機將橢圓度找好,放入八卦吊盤,與筒體內壁焊接固定。因此得出在每帶鋼甲拼裝放樣時其劃線直徑比照設計直徑增大量,以保證焊后筒體的幾何尺寸符合圖紙要求。(見拼裝平臺施工圖) 構件拼裝單元的確定按構件的拼裝單元及吊車起重能力并結合現場實際情況確定。 涂漆按招標文件的有關內容執(zhí)行。 按要求調整到允許偏差內,并留好焊接收縮余量。平臺上表面高度偏差不得大于 4mm,每帶預拼裝前要對平臺進行復測。 邊緣加工 上下坡口在滾曲前用刨邊機進行加工。焊后焊縫要磨平,焊接飛濺要清除干凈。 按設計給定的曲率半徑制作里皮檢查樣板,其弦長不應小于1500mm。 基礎復測高爐、上料系統(tǒng)、重力除塵器、礦槽的控制點必須同時給出,以便統(tǒng)一復測,各基礎的標高復測基準點必須統(tǒng)一。 施工現場臨設安排在三冶項目經理部批準的大臨區(qū)域內設現場辦公室、臨設休息室、倉庫等,并結合實際需要合理布置擺放,生活區(qū)按現場實際條件搭設臨時房或租用當地民房解決。其它構件現場制作拼裝場地請三冶項目部和甲方在廠內就近安排解決。同時,對電纜隧道等深溝道的位置現場要有明顯的標記,起重設備進場作業(yè)時要加以必要的保護,以保證施工的正常進行。其它小型基礎的地上部分應在結構安裝后施工,以免影響結構安裝施工。 周轉使用小型設備、材料的檢查各種鋼絲繩、麻繩、吊索、吊梁、滑車、千斤頂及周轉使用的安全帶、爬梯、腳手架、操作臺等須進行檢查和確認,對不合格的要進行報廢處理。 資源準備 施工材料的采購、儲運開工前,根據工程施工圖及《施工組織設計》的要求,編制各類施工材料需用量計劃,并在材料計劃中注明材料到達現場的時間,公司材料供應部門配合業(yè)主根據材料計劃負責進行采購,采購要保證材料及時如數供應到現場,同時現場要有足夠的倉庫和場地做好材料的儲存保管工作。在組織技術管理工作時,要結合工程特點,及本企業(yè)的生產條件、工人的技術素質全面考慮。 確定與其它專業(yè)工程配合施工程序。 施工組織機構 西林鋼鐵 1260m3高爐項目經理部組織構成 表 1項目經理技術負責人結構安裝項目長結構工程技術員制作技術負責人預算員安全員質量員材料員資金核算員4 施工準備 組織準備 成立項目經理部,根據《施工組織設計》和工作計劃的要求組織好作業(yè)人員,配備好各工種施工人員。 工程內容1260m3 高爐系統(tǒng)所涉的高爐爐殼、爐體框架、爐頂剛架、熱風圍管、熱風爐主體結構及粗煤氣管道及管道支架、重力除塵系統(tǒng)、出鐵場、上升下降管、各層平臺等鋼結構制作安裝。新建高爐系統(tǒng)布置在現有即將淘汰落后生產的 2130m179。1 / 45目錄1 編制說明 ............................................................3 工程名 稱: ......................................................3 工程性質: ......................................................3 編制依據 ........................................................32 工程概況 ............................................................3 工程簡介 ........................................................4 工程內容 ........................................................4 建設單位: ......................................................4 設計單位: ......................................................4 施工單位: ......................................................43. 施工組織 ...........................................................4 施工組織模式 ....................................................4 施工組織 機構 ....................................................54 施工準備 ............................................................5 組織準備 ........................................................5 技術準備 ........................................................5 資源準備 ........................................................6 施工條件及場地 ..................................................7 施工用電、用水 ..................................................8 測量控制網 ......................................................8 施工現場臨設安排 ................................................8 主要施工機械設備及材料見附表 ....................................8 施工勞動力安排計劃見附表 ........................................85 鋼結構施工方案 ......................................................8 構件來源及運輸 ...................................................8 基礎復測 .........................................................9 材料檢驗及構件制作 ...............................................9 現場拼裝 .......................................................11 主體結構安裝 ...................................................16 鋼結構現場焊接 ..................................................20 鋼結構吊裝方法 .................................................25 高爐除塵和礦槽除塵管道制安 ......................................266 質量技術保證措施 ...................................................312 / 457 現場文明施工管理 ...................................................358 安全方針及安全保護措施 .............................................36 安全方針及目標 .................................................36 安全保護措施 ...................................................37 雨期施工安全 ...................................................419 環(huán)境保護管理 .......................................................4210 施工進度計劃 ......................................................423 / 45西鋼煉鐵工藝優(yōu)化升級系統(tǒng)改造工程 1260m179。高爐的能耗指標。在新建高爐的周圍布置有熱風爐系統(tǒng)、重力除塵器、出鐵場除塵、水渣系統(tǒng)及堆場、中央控制室等,布袋除塵系統(tǒng)和 TRT 布置在 1高爐的北側,空壓站布置在 1高爐出鐵場除塵的北側、循環(huán)水泵房、除鹽水泵房布置在 TRT 的北側并在其東側布置高爐鼓風機站和鍋爐房。施工作業(yè)由結構安裝專業(yè)施工隊伍組成。6 / 45 技術準備鋼結構安裝前,應進行圖紙自審和會審,并根據審圖記錄做好以下工作: 對審圖中發(fā)現的問題及時與設計單位取
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