【正文】 和質(zhì)量違約責(zé)任承諾第一節(jié) 文明工地措施遵守市政府各項(xiàng)法令，法規(guī)及有關(guān)政策，杜絕違約、違紀(jì)行為，熟悉周圍環(huán)境及地下管線分布。（4）雨水口、斜溝、天溝等處應(yīng)及時(shí)清理，不得被雜物堵塞。接地線和接地體必須洪滿焊（雙面焊），焊縫長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍或扁鋼厚度的2倍以下，電阻不宜超過100。（1）避雷針裝在高出建筑物的鋼腳手架的最高頂端上。（4）防火涂料每遍必須在前一涂層基本干燥或固化后方可進(jìn)行下道工序施工。（1）施工過程中和涂層干燥固化前，除水泥部分防火涂料外，環(huán)境溫度宜保持在5℃38℃，施工時(shí)環(huán)境相對(duì)濕度不宜大于90％，當(dāng)空其表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)。第十一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工方案施工工藝→環(huán)氧富鋅底漆75微米→環(huán)氧云鐵中間漆80微米→丙烯酸聚氨酯面漆罩面60微米。，逐張向前鋪設(shè)安裝。（2）安裝時(shí)焊接及損燒的部位，進(jìn)行防銹漆、面漆涂裝。（3）構(gòu)件表面如露有金屬表面，則先補(bǔ)底漆后再補(bǔ)面漆。（3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。（4）漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測(cè)，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。第九節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)涂裝1．鋼架制作涂裝1．1鋼架制作噴丸除銹后必須經(jīng)專檢員評(píng)定合格后，方能進(jìn)行防銹漆涂裝。1．4拉條安裝可使用木板、竹梯等作為二次操作平臺(tái)，加快安裝速度。，經(jīng)調(diào)直校正，所有鋼架上的次結(jié)構(gòu)（檁條、斜撐等）的螺栓再進(jìn)一步擰緊，達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的狀態(tài)。，系好安全帶分列在各軸線上。：先頂層后底層，最后為中間層次。，并力求一致。，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，在工廠處理的摩擦面試件出廠時(shí)要有三組，作為工地作復(fù)驗(yàn)，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的最小值 應(yīng)大于或者等于設(shè)計(jì)規(guī)定。校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾何不變體。在地面將梁連接固定后，用汽車吊懸空吊裝。（2）起吊方法采用旋轉(zhuǎn)法與滑行法相結(jié)合（3）對(duì)柱的垂直度、標(biāo)高及軸線位移進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。采用分件吊裝法安裝時(shí)先安裝鋼柱、細(xì)桿，再吊裝鋼梁。為防止予埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行必要的保護(hù)。彎曲度（高度小于610MM）C+（只允許凹進(jìn)）0彎曲度（高度小于6101220MM）C+（只允許凹進(jìn)）0彎曲度（高度大于1220MM）C+（只允許凹進(jìn)）0第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼構(gòu)件驗(yàn)收鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，在安裝前，應(yīng)由質(zhì)檢部門組織按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工種施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對(duì)成品進(jìn)行檢查，外形的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合GBJ50205－2002的規(guī)定。彎曲度吊車梁彎曲度CL且≤5（L以米計(jì)）其他構(gòu)件彎曲度C2L且≤9（L以米計(jì)）上撓度C12L且≤9（L以米計(jì)）端板上翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距A10177。翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部距離A8177。翼緣豎向錯(cuò)位A3177。構(gòu)件驗(yàn)收在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行全面驗(yàn)收， 檢查構(gòu)件的各部分幾何尺寸，以及焊接的外觀檢查，焊縫的高度是否符合圖紙的要求，并根據(jù)國家的鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范、規(guī)程嚴(yán)格檢查，通過驗(yàn)收合格的構(gòu)件方可出廠。相同的構(gòu)件，應(yīng)能互換，而不影響幾何尺寸。：（1）予拼裝每批1020%，但不少于一組，或按設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。（2）處理后的摩擦面要妥善保護(hù)，如有自然生銹，一般生銹期不得超過90天。（4）噴丸后構(gòu)件必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，必須經(jīng)專檢員評(píng)定合格，否則重新噴丸。：柱、梁矯正完成后進(jìn)行螺孔的劃線工序， 必須以柱、梁的軸線為基準(zhǔn)，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必須保持一致，同一尺寸的梁、柱必須達(dá)到互換要求，孔的最大偏差不得超過3MM。（3）做好自檢、互檢，質(zhì)檢員具體監(jiān)督檢查。（4）裝配過程中應(yīng)及時(shí)記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。：（1）認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，做好零件清點(diǎn)工作。（3）點(diǎn)焊縫長度不小于40MM，間隔不大于350MM，焊腳不應(yīng)小于焊縫的1/4。 自動(dòng)切割 177。（3）各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準(zhǔn)確，并妥善保管，不得丟失。5兩排孔心距177。（5）號(hào)料所畫的石筆線粗細(xì)以及在彈線時(shí)的粗細(xì)不得超過1MM。（1）號(hào)料前必須了解原材料的鋼號(hào)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量，如有疤痕、裂紋、夾灰、厚度不足的現(xiàn)象時(shí)應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人員同意后方可使用。（4）在使用材料時(shí)，必須做到專料專用，其原則時(shí)在該工程材料必須用于該工程中。（4）平直度 鋼材矯正后應(yīng)符合下列的允許值項(xiàng)目允許偏差鋼板、型鋼的局部撓曲失高FL/厚度T失高F≤14MM≤≥14MM≤ （1）材料進(jìn)廠，按品名、規(guī)格、數(shù)量，會(huì)同供應(yīng)人員清點(diǎn)入庫。第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作材料管理建筑結(jié)構(gòu)鋼材必須具有足夠的強(qiáng)度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu)良的焊接性能。加強(qiáng)施工縫處的振搗，由下而上精心操作。:按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)留置。并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等；插入下層混凝土的深度不小于50mm。安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量的操作工進(jìn)行混凝土面的整平和覆蓋養(yǎng)護(hù)工作。，在底部填充好50～100mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿或細(xì)石子混凝土，以防“爛根”。：檢查模板及其支撐，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管件等進(jìn)行交接檢查及驗(yàn)收。：及時(shí)了解當(dāng)前氣象資料，協(xié)同甲方與供電、供水、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，施工過程中確保砼澆筑的連續(xù)性。：鋼筋十字交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎，現(xiàn)澆板的雙向受力鋼筋網(wǎng)必須每扣全部綁扎，且鐵絲呈八字形；鋼筋搭接綁扎時(shí)，應(yīng)在搭接兩端和中心三點(diǎn)扎牢。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實(shí)保證鋼筋保護(hù)層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時(shí)，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄并歸檔。馬凳設(shè)置在樓板上下兩層鋼筋之間，不得支撐在模板上，且應(yīng)牢固固定在下部鋼筋上。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度小于或等于20mm時(shí)為30mm30mm，大于20mm時(shí)為50mm50mm。、規(guī)范要求編制下料計(jì)劃單。為保證鋼筋的位置正確，采用塑料定位卡控制保護(hù)層厚度。，水平鋼筋宜采用閃光對(duì)接?；?35176。，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。模板拆除時(shí)，將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。第四節(jié) 模板、鋼筋、混凝土工程施工方案本工程模板設(shè)計(jì)原則：為保證施工質(zhì)量和工期，墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、梁模板采用鋼模板。177。，清除槽內(nèi)積存雜物，并檢查專業(yè)工種管線是否完成，槽回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)均勻下土。保護(hù)好基坑的測(cè)量系統(tǒng)，保證測(cè)量坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定、準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職資料員，認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)資料， 保證資料詳實(shí)、準(zhǔn)確。第一節(jié) 基礎(chǔ)土石方挖運(yùn)工程根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，用1臺(tái)挖掘機(jī)自西向東開挖基槽，挖至距槽底約30cm時(shí)，改為人工清槽，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀抄測(cè)開挖深度，確保槽底達(dá)到規(guī)范要求。在現(xiàn)場(chǎng)堆放材料和設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取有效措施，保持場(chǎng)地排水通暢。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)根據(jù)工程需要，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施見平面圖：其它材料如木材、砂石、磚堆場(chǎng)詳見《施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖》，廁所由甲方指定地點(diǎn)搭設(shè)，以上臨時(shí)設(shè)施回好后一星期內(nèi)全部結(jié)束。第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備平整場(chǎng)地，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)及基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)工程進(jìn)行定位放線。（一）建筑及結(jié)構(gòu)特征該工程為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為*****平方米。 根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。特此承諾。 若在合同工期的基礎(chǔ)上，未能按期完工，我公司愿意接受工程每滯后一天***元的罰金。在此基礎(chǔ)上，提出修改措施，以保證單位工程最終進(jìn)度按預(yù)計(jì)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（三）為了及時(shí)掌握工程進(jìn)度情況，根據(jù)工程特點(diǎn)和施工單位情況，該工程采用橫道圖比較法。第二章 各階段進(jìn)度的保證措施及違約責(zé)任承諾第一節(jié) 施工進(jìn)度控制監(jiān)理工程師在施工階段對(duì)進(jìn)度的控制，其目的在于隨時(shí)弄清整個(gè)工程已經(jīng)進(jìn)行到什么程度，以便采取調(diào)整措施，保證預(yù)計(jì)計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）根據(jù)建筑物的平面尺寸和最重構(gòu)件確定井架的數(shù)量、位置及卷揚(yáng)機(jī)功率大小。采用煤矸石實(shí)心磚MU10，加氣砼砌塊和空心砌塊。3. 結(jié)構(gòu)概況： ：基本風(fēng)壓：：地震抗震設(shè)防烈度：七度。，不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外窗氣密性能分級(jí)機(jī)檢測(cè)方法》GB1072002規(guī)定的3級(jí)。滴水線做法詳見鋼結(jié)構(gòu)包邊節(jié)點(diǎn)。 2）磚墻內(nèi)墻面：水泥砂漿內(nèi)墻面參見圖紙05J909內(nèi)墻6； 3）磚墻外墻面：面磚外墻面：參見圖紙05J909外墻23； 4）外墻板采用夾芯復(fù)合板（米黃色）；墻板搭接長度不小于100mm。 屋面排水坡度i=5%,排水口及泛水等部位均在防水層具體做法參01J9縫寬≤10mm縫內(nèi)用建筑油膏嵌縫深不小于50mm。：177。2）主體采用分組施工，另外模板配備而2套完整模板，以滿足施工質(zhì)量要求和加快施工速度。3）主體結(jié)構(gòu)：注重抓好鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量，鋼筋的焊接綁扎，鋼排架的搭設(shè)，模板的制作安裝，先澆柱后澆梁、板，砌磚等幾個(gè)主要施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。第二節(jié) 施工總體設(shè)想施工原則：先地下后地上的原則，將工程劃分為施工準(zhǔn)備、基礎(chǔ)工程、鋼結(jié)構(gòu)主體及竣工驗(yàn)收四個(gè)主要階段。第 一 章 工 程 概 況第一節(jié) 工程概況 本工程為************************項(xiàng)目成品庫房建設(shè)工程包含：廠房基礎(chǔ)、主體鋼構(gòu)廠房、設(shè)備平臺(tái)、門窗、地坪及散水、防腐、防火、避雷、防水、排水等圖紙上所包含的全部工程，廠房位于鐘祥凱龍楚興化工有限責(zé)任公司院內(nèi)，建筑占地面積為*****㎡，建筑面積為*****㎡，建筑層數(shù)為1層，建筑層高為***m。2）基礎(chǔ)工程：基礎(chǔ)工程本著先地下、后地上的施工順序，主體施工階段腳手架按規(guī)范及有關(guān)要求，隨建筑物升高及時(shí)搭設(shè)。施工順序1）基礎(chǔ)按分項(xiàng)順序流水施工。第三節(jié) 施工階段劃分、混凝土、夾芯復(fù)合板工程，經(jīng)有關(guān)單位核對(duì)無誤后方能開槽。 ：素土夯實(shí)，碎石墊層300mm厚，C25混凝土墊層200mm厚，各生產(chǎn)工段（車間）可根據(jù)工藝需要進(jìn)行局部調(diào)整，混凝土完成面5mm處摻入地面加硬材料，與混凝土一起澆搗震壓抹平成硬性耐磨地面，地面加硬材料的摻入應(yīng)與其相應(yīng)的施工操作規(guī)程一致，地面設(shè)分格縫按生產(chǎn)線設(shè)備布置分割。房屋施工必須嚴(yán)格執(zhí)行《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB ，封住檐口。 墻體： 1）（厚240）；以上為夾芯復(fù)合板墻：，50mm厚保溫玻璃絲棉。、檐口以及窗臺(tái)、窗頂?shù)炔课痪龅嗡€，以防雨水污染墻面。透光率≥70%。柱：，梁：，屋面承重構(gòu)件：。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)底板為40mm,地下室內(nèi)墻頂板為20mm,梁為30mm，非地下室墻板15mm梁為25mm，標(biāo)高177。（2）將砼攪拌機(jī)位置設(shè)在建筑物附近，與材料運(yùn)輸?shù)缆贩珠_。（6）各種型號(hào)的鋼筋及構(gòu)件應(yīng)分類堆放。根據(jù)工程承包合同和施工組織設(shè)計(jì)，確定單位工程進(jìn)度總目標(biāo)和分部分項(xiàng)工程進(jìn)度目標(biāo)，然后根據(jù)分部分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)工程進(jìn)度計(jì)劃，確定分部分項(xiàng)工程中主要工序的進(jìn)度計(jì)劃，由粗到細(xì)，逐步分解，從而保證局部進(jìn)度的控制面實(shí)現(xiàn)總體進(jìn)度的控制。監(jiān)理工程師必須經(jīng)常地定期地收集現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度信息，并不斷將實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度比較，從中發(fā)現(xiàn)進(jìn)度偏差，分析產(chǎn)生偏差的原因，并系統(tǒng)地分析對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生的影響。第二節(jié) 工期保證措施及違約責(zé)任承諾關(guān)于工期的承諾******************： 根據(jù)貴單位提供********************的施工招標(biāo)文件，我公司對(duì)本工程的工期作如下承諾： 從監(jiān)理工程師發(fā)布開工令之日起，我公司將嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃管理，確保按已編的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工，保證在***天內(nèi)完成。 若一旦發(fā)現(xiàn)我公司轉(zhuǎn)包或違法分包，建設(shè)單位有權(quán)終止與我單位的施工合同，另選施工單位，因此所造成的損失將由我公司承擔(dān)，另我公司愿意按合同總價(jià)的1%處以罰金。生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)的積極性。第三節(jié) 主要周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃表序號(hào)材 料 名 稱單位數(shù) 量1鋼模板M240002竹膠板M250003木模板M3504鋼管T3005扣件T20注：三材其他材料根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)第四章 施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置第一節(jié) 工程內(nèi)容本次招標(biāo)工程的內(nèi)容：配料廠房的全部土建及鋼結(jié)構(gòu)工程以及水電、避雷、地面、設(shè)備基礎(chǔ)等工程。 （二）現(xiàn)場(chǎng)條件現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已結(jié)束，具備開工條件（三）氣候條件本工程定額工期為***天，自報(bào)工期***天，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，必須重點(diǎn)制定好雨季的施工技術(shù)措施。設(shè)臨時(shí)供水電管線由建設(shè)單位提供的水源引入，用Φ32鍍鋅管，可滿足工程施工及生活用水的要求。臨時(shí)用水、水池、攪拌站應(yīng)遠(yuǎn)離地基至少十米以上。在澆灌與養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，防止地面津水濕陷和模板下沉走動(dòng)。，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。釬探時(shí)認(rèn)真做好記錄，并繪制釬探平面布置圖；釬探完畢釬孔進(jìn)行灌砂處理，每灌30cm左右，水沖后用鋼釬搗實(shí)，以減少釬探對(duì)基土的影響。地面以上定位軸線的測(cè)設(shè)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)設(shè)（根據(jù)甲方指定地面177。反復(fù)校核無誤后，做為基準(zhǔn)點(diǎn)，利用這些點(diǎn)將高程向上傳遞?？缍仍?m以上的梁，其跨中按照1～３‰跨度的比例起拱。，集中機(jī)械加工成半成品后運(yùn)到指定位置再