【正文】 允許偏差：網(wǎng)的長度寬度： 177。②根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。⑤柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。③鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。（1）鋼筋加工：①鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。⑶鋼筋搭接焊：①鋼筋焊接半成品按規(guī)格理分類堆放整齊，堆放場所應(yīng)有遮蓋，防止日曬雨淋。⑵鋼筋安裝：①成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。: 外觀質(zhì)量用目測方法進(jìn)行檢查，要求是牙形飽滿，禿牙部分累計(jì)長度不超過一個(gè)螺紋周長。 鋼筋直徑mm 套筒外徑mm套筒長度mm螺紋規(guī)格mm203240M24223444M25253950M29⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。　　連接之前應(yīng)檢查鋼筋直螺紋及連接套筒螺紋是否完好無損。 ?、垆摻钐捉z: 　　在合格的鐓頭上用專用車床套絲機(jī)進(jìn)行套絲，套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套絲。⑵鋼筋直螺紋接頭套絲連接工藝流程: 鋼筋下料—鋼筋做直螺紋套絲—利用連接套筒連接鋼筋—質(zhì)量檢查①鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用氣割下料。②施焊應(yīng)在鋼筋內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向鋼筋一側(cè)拉出滅弧。鋼筋搭接長度與搭接位置要符合設(shè)計(jì)要求。板上孔洞處附加直鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)放置。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。受力筋為雙排或多排時(shí)，可用直徑25㎜的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。綁梁上部縱向筋箍筋，宜用套扣法綁扎。⑵框架梁鋼筋綁扎：工藝流程：畫主次梁箍筋間距—放主梁次梁箍筋—穿主梁底層縱筋及彎起鋼筋—穿次梁底層縱筋并與箍筋固定—穿主梁上層縱向架立筋—按箍筋間距綁扎—穿次梁上層縱向鋼筋—按箍筋間距綁扎—封梁模在梁模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。平直部分長度不小于10d且不小于75mm，柱上下兩端箍筋必須加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)箍筋間距要符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。柱箍筋綁扎，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。②鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。20⑴ 鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。下料過程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高度等都需注意，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。屋頂結(jié)構(gòu)柱、梁板下料時(shí)應(yīng)考慮起拱找坡高度。鋼筋堆放采用砌磚臺(tái)架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于砌磚臺(tái)上，下雨時(shí)用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。⑴鋼筋的進(jìn)場：所有運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場。每層磚墻收頂應(yīng)整塊丁砌。沿墻高每50cm預(yù)留Ф6鋼筋2根并以Ф4鋼筋拉結(jié)，其埋入長度從墻的留槎處算起均不小于100cm，末端應(yīng)加90度彎勾。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，不得使用過夜砂漿。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。(4)底皮磚標(biāo)高調(diào)整根據(jù)皮數(shù)桿畫好的皮數(shù)進(jìn)行底層磚調(diào)平，如因基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r存在高低差，底皮砂漿高度超過2cm時(shí)應(yīng)采用細(xì)石砼調(diào)平。2%，砂控制在177。水泥砂漿的配制嚴(yán)格按配合比攪拌，所用水泥、砂、磚，要有出廠合格證，并按要求進(jìn)行試驗(yàn)。②基礎(chǔ)拆模后，側(cè)面刷砼養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。預(yù)留洞模板是木模板的，澆注后及時(shí)拆除。(包括不足100m179。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實(shí)。砼澆注時(shí)應(yīng)砼落距要小，防止沖擊力大而發(fā)生鼓膜及預(yù)留位移。⑤填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑砼的工程名稱、部位，砼強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量及澆注時(shí)間。⑴商品砼澆筑前的準(zhǔn)備工作①對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。10mm 網(wǎng)眼尺寸： 177。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時(shí)，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用，其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為防止基礎(chǔ)梁鋼筋骨架位移，將基礎(chǔ)梁上層的外側(cè)主筋用Φ14鋼筋45176。在柱箍筋四角安裝角筋并綁扎牢固，在角筋安裝完畢后于柱鋼筋中部套柱箍筋，綁扎柱鋼筋，校正柱鋼筋并打斜撐固定。(2)機(jī)房獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)底板鋼筋安裝時(shí)根據(jù)基礎(chǔ)受力情況確定出下層鋼筋，在基礎(chǔ)邊線畫鋼筋位置線，擺放下層鋼筋后，放置上層鋼筋。綁扎鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范施工，鋼筋架及網(wǎng)片采用八字扣綁扎，不得漏綁和減扣，底層網(wǎng)片應(yīng)用與鋼筋保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊起（墊塊應(yīng)提前制作），鋼筋綁扎完成，必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收，然后方可支設(shè)模板。模板工程項(xiàng)目的質(zhì)量要求和允許偏差： 項(xiàng)目 允許偏差軸線位移（基礎(chǔ)）： 5mm標(biāo) 高： +2～5mm截面尺寸： +2～5mm表面平整度： 5mm截面尺寸： +10～0mm保證項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場要有出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告，已按要求抽取樣品送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗拉、抗扭試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方能使用。 　 ⑷模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦理預(yù)檢手續(xù)。 　 ⑵清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。為確保砼工程質(zhì)量，在支模時(shí)模板采用竹膠板，為保證基礎(chǔ)外邊線順直,模板背面附上兩道5080方木，支撐橫豎均由2根Ф48，水平橫管長度不夠時(shí)可以搭接，支撐下部以預(yù)先留置在墊層中的Φ25鋼筋固定，上口以Φ48鋼管斜撐支固。上層模板加固時(shí)，下端與已固定的方木連成一體，上下兩端加設(shè)支撐方木，方木與下層模板上沿連接。安裝直徑25mm的鋼筋頭，要求下端入砼200mm以上，外端伸出砼長度150mm左右。其他預(yù)留洞采用竹膠板，事先加工成圖紙所要求的預(yù)留洞形狀，模板內(nèi)側(cè)加以橫撐。具體施工方法：絞車基礎(chǔ)墊層澆筑完成后，在墊層上放出絞車基礎(chǔ)邊線、軸線及各預(yù)留洞水平投影線，其中各預(yù)留洞水平投影線四個(gè)角用紅漆標(biāo)注，便于在預(yù)留洞模板支設(shè)時(shí)查找、校正。方木外側(cè)用對(duì)拉螺栓緊鎖鋼管，豎向每道間距不大于40cm，螺栓橫向間距不大于60cm。（三）基礎(chǔ)墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度(能夠上人操作而不損壞砼)后, 在砼墊層上按照?qǐng)D紙尺寸放出基礎(chǔ)軸線、邊線及基礎(chǔ)柱位置線。澆筑中要控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，商品砼到達(dá)澆筑地點(diǎn)后要立即澆筑入模。打夯機(jī)行走應(yīng)采取一定的路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。因設(shè)計(jì)無強(qiáng)夯處理，基坑挖完后，記錄好樁點(diǎn)及釬數(shù)。為防止于地面水侵入地坑而破壞地基，土方挖完后，在坑上周圍挖排水溝，溝深、寬按500500mm，排水溝澆筑100厚C15砼底板，溝壁采用M5水泥砂漿砌筑MU10燒結(jié)普通磚，20厚1:。在基坑西南角修雙車坡道，長10m，路基采用天然級(jí)配砂礫墊層，厚度為300mm。如地下基礎(chǔ)、管線、電纜線等。塔尺尺水準(zhǔn)儀塔尺鋼尺177。主要是沿結(jié)構(gòu)外墻、樓梯間等向上豎直進(jìn)行。第三節(jié) 主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施一、施工測量控制定位依據(jù)：以規(guī)劃部門、建設(shè)單位提供的施工平面布置圖和坐標(biāo)點(diǎn)為準(zhǔn)。、現(xiàn)場綁扎。：從配電所至施工現(xiàn)場鋪設(shè)350米的25平方電纜。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程：一、國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程：《工程測量規(guī)范》 GB500262007《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502022002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042002《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB50164—2011《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》 GB/T50081—2002《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBT50107—2010《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50231—2009《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB20224—2011《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》 GB50194—2002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50300—2001二、行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 JGJ79—2012《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18—2003《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》 JGJ/T27—2001《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T1095《建筑施工安全檢查評(píng)分辦法》 JGJ/T10—2011《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46—2005《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33—2012《建筑工程施工工藝規(guī)程》 DBJ14032204 三、主要法規(guī)及政府、企業(yè)文件《中華人民共和國建筑法》《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)﹑文明施工﹑環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定》《建筑工程技術(shù)資料管理?xiàng)l例》第二章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法和技術(shù)措施第一節(jié) 大型機(jī)械選用。地面已完成。外墻厚250mm，內(nèi)墻厚200mm。該工程樓地面為水泥砂漿地面、大理石樓面及地磚樓地面，內(nèi)墻涂料墻面及瓷磚墻面，外墻為白色涂料。工程主要為鋼筋混凝土兩層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)。由新汶礦業(yè)集團(tuán)投資建設(shè)，大地工程開發(fā)(集團(tuán))有限公司設(shè)計(jì)。,㎡，㎡，內(nèi)設(shè)1臺(tái)65T/10T電動(dòng)葫蘆雙梁起重機(jī)。（灌孔）；177。第二節(jié) 建設(shè)地點(diǎn)的特征工程位于橫山堡煤礦礦里南側(cè)，南鄰已修建好道路。第四節(jié) 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)方案依據(jù)新汶礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司施工設(shè)計(jì)文件,國家、省、市現(xiàn)行的建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、程序，建設(shè)工程施工操作規(guī)程、“建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例”以及有關(guān)建筑質(zhì)量、安全施工、建筑材料準(zhǔn)用證制度等有關(guān)文件、規(guī)定,施工圖紙、技術(shù)交底、地質(zhì)勘察等有關(guān)技術(shù)說明和建筑工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行編制。：從生活區(qū)水井至工地鋪設(shè)水管200米至現(xiàn)場砌筑的一個(gè)50m3水池中，便于滿足施工用水需求。，模板加固及支撐系統(tǒng)采用M16對(duì)拉螺栓、5080方木、Φ48鋼管組成。、現(xiàn)場辦公室等臨時(shí)設(shè)施、砂石料場等均見總平面布置圖。在177。模板拆模后，在柱和墻壁上彈出每樓層500控制線。搞清基礎(chǔ)施工范圍內(nèi)的障礙物。根據(jù)該地區(qū)砂土地特點(diǎn)，基坑采取分兩步開挖，放坡系數(shù)為1：,，保留300mm厚土層，用人工挖至槽底標(biāo)高，放坡系數(shù)為1：,。抄出水平標(biāo)高線，釘上水平樁，人工清理至地基設(shè)計(jì)標(biāo)高。欄桿刷紅白相間的油漆。2．用蛙式打夯機(jī)分層夯填，每層虛鋪厚度20～25cm ，打夯遍數(shù)為34遍,對(duì)于蛙式打夯機(jī)不能走到的地方，可輔以石夯夯實(shí)。支墊層模板，復(fù)查模板幾何尺寸、位置、標(biāo)高符合要求后彈出標(biāo)高控制線，進(jìn)行墊層施工。砼墊層施工完12h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)。模板外側(cè)邊放置豎向50*80方木，短面貼模板，要求兩方木間距不大于10cm?；炷翝仓斑M(jìn)行各軸線尺寸校核，混凝土澆筑完成后再次進(jìn)行復(fù)測。澆筑混凝土前將穿螺栓所用的鋼管焊接固定在鋼板焊成的預(yù)留洞螺栓孔上，并校正穿螺栓所用的鋼管的垂直度及預(yù)留洞底上鋼板的平整度，確?；炷翝仓舐菟樌┤爰肮潭?。在砼墊層上沿放出的基礎(chǔ)邊線外側(cè)70mm100mm處鉆直徑25mm的孔洞，間距500mm左右。下層模板加固完成后，找出上層模板位置并在下層模板上安裝固定方木用以固定懸吊的上層模板。加固圖如下：(3)條形基礎(chǔ)按圖紙要求進(jìn)行支模，墊層上附設(shè)的控制點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無誤后，按施工圖中所示尺寸放出支模邊線，沿線支模。(4)地下室墻壁墻壁模板支設(shè)工藝：彈線→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)正固定→預(yù)檢⑴把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定，安裝模板應(yīng)邊校正邊安裝，注意對(duì)兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，穿墻螺栓與墻模保持垂直。相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距不大于300mm,預(yù)組拼模板接縫處宜滿上U形卡，并反正交替安裝。③模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序，做好防銹工作。將施工縫毛化處理并清理干凈, 鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格后支模。根據(jù)彈好的基礎(chǔ)柱邊線，沿邊線綁扎一個(gè)柱箍筋，箍筋要求尺寸柱尺