數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計正文1-全文預覽
【正文】 了全新技術(shù)并與Windows技術(shù)緊密集合，使程序運行更流暢、設(shè)計更高效。 (2) 新型設(shè)計操作窗口 Mastercam X的設(shè)計界面有了較大的調(diào)整和變化是一個完全可以自定義的模塊，并加強了對“歷史記錄的操作”的功能 ，可以使用戶更高效地進行操作。 (4) 高速的產(chǎn)品開發(fā)功能 產(chǎn)品開發(fā)性能是設(shè)計者最關(guān)心的，在Mmastercam X中的important Zlevel toolpaths執(zhí)行效果比以往最高的執(zhí)行效果可提高400%。增強了參數(shù)化造型和刀具路徑的功能。 設(shè)計模塊（CAD）設(shè)計模塊主要用于加工產(chǎn)品的形狀設(shè)計。 制造模塊（CAM）制造模板是將設(shè)計出來的產(chǎn)品圖形進行加工制造。車削模塊∶主要用于車削加工刀具路徑生成。還擁有支持鐳射加工機床功能和4軸上下面異形零件的切割加工功能。（1）在狀態(tài)欄線型圖標中設(shè)置中心線的線型。在草圖設(shè)計工具欄中單擊【直線】按鈕，坐標設(shè)置欄里輸入第一點（），接著輸入第二點（），這時水平中心線生成。同意地，利用極坐標的方法畫另外三條線，以O(shè)點位第一點，【極坐標長度】都為22，【角度】分別1322315，按Enter鍵完成輔助線的創(chuàng)建，如圖23所示圖23 輔助定位線的創(chuàng)建 （6）圓心點的定位線的繪制。 （1）在狀態(tài)欄線型圖標中設(shè)置線型為實線 。（5）繪圓。在草圖設(shè)計欄中單擊【繪圓】按鈕，并單擊，選取相鄰兩個圓的切點，半徑為15，做出四個圓，如圖26所示圖26 圓的繪制 （7）修剪打斷。圖28 等角視圖下的圖形【機床類型】丨【銑削】丨【默認】命令。圖29 【刀具參數(shù)】標簽頁【外形銑削參數(shù)】標簽，在如圖210所示的【外形（2D）】【外形銑削參數(shù)】標簽頁中設(shè)置外形銑削參數(shù)。設(shè)置【最大粗切步進量】為2mm，【精修次數(shù)】為1，【精修步進量】為1mm，【分層切削的順序】為《按輪廓》，如圖212所示。當全選時，加工模擬的刀具路徑如圖216所示。 a 加工前 圖 b 加工后%O0000N100 G20N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90N104 T1 M6N106 G0 G90 G54 A0. S600 M3N108 G43 H1 Z100.N110 Z10.N112 G1 F10.N114 F30.N116 G2 R8.N118 R11.N120 R11.N122 R11.N124 R11.N126 G1 N128 N130 G3 R9.N132 N134 G1 N136 N138 G2 R11.N140 N142 R11.N144 G1 N146 G2 R11.N148 R11.N150 R11.N152 G1 N154 N156 G3 R9.N158 N160 G1 N162 N164 G2 N166 R11.N168 R11.N170 R11.N172 R11.N174 N176 G1 N178 N180 G3 N182 N184 R9.N186 G1 N188 N190 G2 R11.N192 R11.N194 R11.N196 G1 N198 G2 R11.N200 N202 R11.N204 G1 N206 N208 G3 R9.N210 R9.N212 N214 G1 N216 N218 G2 R11.N220 N222 R11.N224 R8.N226 G1 N228 N230 Z3. F10.N232 F30.N234 G2 R8.N236 R11.N238 R11.N240 R11.N242 R11.N244 G1 N246 N248 G
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