【正文】 焊接材料必須具有質量證明書或產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗合格。共檢合格后，及時填寫記錄并簽章。安全閥最終調校，宜在線進行，其開啟壓力應符合設計文件的要求。②閥門手輪方向施工圖未注明的，以方便操作即可，但手輪不宜朝下。④固定口應選定在遠離機器管口的位置。管道安裝時，不允許給設備以附加應力。20mm，若有超差應及時調整，合格后方可進行點固焊。點固焊應采用同正式焊接相同的焊接材料和焊接工藝規(guī)范。坡口角度為60176。25水平管道平直度DN≤1002L‰，且≤50DN＞1003L‰，且≤80立管垂直度5L‰，且≤30成排管道間距15交叉管的外壁間距20注：L——管子有效長度； DN——管子公稱直徑。⑥噴淋管線采用機械微彎機械鉆孔,弧度要與罐的弧度一致,鉆孔的角度尺寸要符合設計要求并且角度要一致。螺孔中心允許偏差應為孔徑的5%。④法蘭連接應與管道同心，保證螺栓能自由穿入，安裝方向一致。管架制安嚴格按設計圖紙進行，特別是機泵出入口管線，未經(jīng)設計或監(jiān)理工程師書面同意，嚴禁變動其型式或規(guī)格。工藝管道的施工原則是：先地下管，后地上管；先大管，后小管；先主管，后支管；對特殊部位的管道要做好相應安排。(3)開挖要求：①開挖出的土石方應及時運出，運至業(yè)主指定的棄土點或堆土點，；②管溝與建、構筑物或管線、道路等距離較近時，應采取有效的支護措施，防止建、構筑物或管線、道路等出現(xiàn)下沉或變形；③地下水位較高處或發(fā)生降雨時，采用潛水泵及時排除溝內(nèi)積水或降低水位，不應使溝內(nèi)長時間積水；④開挖時遇到與地質勘察資料不符或隱蔽記錄不符的情況，應及時與監(jiān)理單位取得聯(lián)系，與有關單位共同協(xié)商處理；⑤機械挖土時，溝底應留出厚度150～300mm的土層，人工清理至設計標高。(2)開挖方法的選擇：一般情況下采用機械方法開挖，利用人工方法清渣，機械難以行駛到位的部位、短的管溝或小直徑支管可采用人工方法開挖。油罐安裝就位后，應進行蓄水保持3—7個日歷天，期間每天應作沉降觀測，確保油罐不出現(xiàn)突然下沉的情況，再進行砂回填夯實。油罐就位后，應進行水準測量，確保罐體水平，再進行螺栓固定。具體詳見油罐吊裝示意圖所示。同時并復核預埋螺栓的位置是否正確，并記錄偏差尺寸，作為油罐吊裝調整依據(jù)。5mm。吊機停放在平整的砼路面，四個主要支撐點在下面鋪設四塊專用路基板，后面二只支腿下鋪設一塊1500*1500的路基作為支撐板。防埋引下線接地裝置應接牢固，焊接長度應滿足規(guī)范要求。2)混凝土運輸過程中若有離析現(xiàn)象，應在澆搗前作二次攪拌。103截面尺寸+15，10C、保護措施：1)嚴格控制混凝土配合比，做到盤盤過磅。②混凝土配合比、原材料計算、攪拌、養(yǎng)護和施工縫的處理，必須符合現(xiàn)行國家有關標準和規(guī)范的規(guī)定。③澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架有無走動現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有位移時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑混凝土凝結前處理好再繼續(xù)澆筑。②基礎混凝土配合比由試驗室確定。6)模板拆除時間應經(jīng)施工技術人員同意，并應及時清理堆放，防止鐵釘扎傷。③在砼澆搗過程中，應安排專人保護模板和支撐。③允許偏差項目：項次項　　目允　許　偏　差1軸線位稱52標高177。5)基礎模板安裝根據(jù)已彈出的基礎縱橫軸線和邊線標高，經(jīng)復查無誤后，方可進行安裝，階梯形基礎應先立下層模板，支牢后再安裝上層模板，模板外側上下口應釘橫向楞木，以支撐上層模板，上層模板的中心線位置、上口標高應符合圖紙要求。②鐵釘、鐵錢(16g)等。103)保護措施：①嚴格把好材料進場關，進場鋼材應及時送檢，不得使用“三無”產(chǎn)品。53骨架的長度177。④對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。④焊接接頭機械性能的試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。鋼筋綁好后，應隨即墊好保護層墊塊。⑦在己澆搗好的墊層表面根據(jù)放樣畫好底網(wǎng)鋼筋的分布標志，并排放下層鋼筋。②鐵絲：20～22③保護層墊塊：用1：3水泥砂漿提前預制。5)土方裝運以機械挖運為主，人工配合。3)油罐位置的標準軸線樁，構筑物的定位控制樁，標準水平樁及灰線尺寸必須先經(jīng)過檢查，并辦完預檢手續(xù)。為保證施工進度，采用1臺反鏟挖掘機沿舊油罐外側3m范圍一次挖掘到底，由于施工場地狹窄，現(xiàn)場無堆土場地，所挖土方均全部進行外運，待埋地油罐施工完后，再外購粘土進行回填。②吊裝過程中突然停電或發(fā)生機械故障，應指揮吊車將重物慢慢的落在地面的位置，不準長時間懸在空中。（5）在使用過程中應經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：①磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報廢標準進行檢查；②鋼絲繩不得扭勁幾結扣，繩股不應凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標準；③鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應固定可靠；（6）吊鉤在使用前應檢查：①表面有無裂紋及刻痕；②吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%。（2）起重機械行走的路基幾軌道應堅實平整、無積水。吊裝過程中綁上繩子，來調節(jié)油罐裝車就位。吊裝方法：①本工程為成品舊油罐起吊裝車，起吊前要仔細檢查油罐規(guī)格、斷面尺寸,然后進行起吊裝車,裝車后按業(yè)主要求及時運至回收安全地點,在運送過程中在油罐上方采用紅布及標注危險物品。油罐起吊及裝車施工前的準備：（1）油罐起吊前,應將油罐內(nèi)注滿水,將罐口用盲板封密,同時應測算油罐整體容積及重量,選用吊車進場。起吊過程分三步：第一步，拉松油罐與罐池的連接，松動即可；第二步，將油罐起吊20cm~30cm高，停置約2分鐘，以檢驗起吊是否安全可靠，并檢查是否有接地線等物體與油罐連接；第三步，油罐吊起裝車外運，外運至經(jīng)營單位指定地點?？垢〈胧┮话闶莾煞N：地腳螺栓抗浮或抱箍抗浮。（2）、挖掘機挖土方,應安排專人指揮,嚴禁機械操作金屬撞擊油罐發(fā)生火花,油罐頂應保留10～20cm厚土層,采用人工挖除。原罐區(qū)便道磚及混凝土場路面拆除施工（1）對原混凝土地面施工部位進行放線、實線,用柴油機切縫機,切縫時帶水操作與相鄰地坪切割施工縫,方可進行拆除原破裂混凝土地坪。 3) 原有加油機拆除，應輕抬輕放，盡量不損壞原有加油機，防止加油機與發(fā)油管口、地面碰撞產(chǎn)生火花。發(fā)油管線持續(xù)沖水清洗，至出水口無油花冒出方可停止，并對管線內(nèi)進行防爆檢測，應合格，否則應繼續(xù)沖洗。 3) 發(fā)油管線頂水、沖洗。管線拆除 1) 人孔井內(nèi)卸油、發(fā)油、透氣管線的法蘭短管全部斷開。（4）拆除油罐井內(nèi)的注油管線、出油管線、出氣管線、液位儀線（提出液位儀）、計量管線、靜電跨接線、及其它線路，并用盲板將各管線口焊死封堵,拆除油罐操作井附件,應安排有經(jīng)驗的施工人員操作,操作時應戴好防護面具以及配備防護設施,以防油氣體傷人。（2）前續(xù)工序檢查。為避免撞擊產(chǎn)生火花，不得使用鋤頭，用鐵鍬、鏟子挖土。2) HSE教育：邀請石油公司及加油站安全管理人員進行安全培訓。 垃圾收集與處理每周收集一次來自所有生活、辦公、施工營地及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的垃圾，集中堆放于項目監(jiān)理指定位置，定期焚燒處理。 臨時生活與辦公區(qū)項目經(jīng)理部作為指揮機關，在就近租用住房，組建相關業(yè)務部門，作為管理機關，掛牌作業(yè)、指揮施工，以加強與業(yè)主、監(jiān)理及各方面的溝通和聯(lián)系；施工項目隊及其相關人員，部分住在施工營地，其余就近租住民房。施工用水及生活用水可聯(lián)系就近單位供水。（4）保證運輸方便，減少二次搬運。（11）堅持持證上崗制主要工序、工種均要培訓、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質量。（7）建立掛牌施工制，每項工程開工時都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標、明確創(chuàng)優(yōu)責任人。（5）原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度對原材料、成品及半成品要由質檢工程師組織質量、技術、物資部門及施工隊的有關人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術要求，各種混合材料使用按設計規(guī)定的配合比進行。“五不施工”是未進行技術交底不施工，材料無合格證、試驗不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術要求不清不施工。 質量管理措施（1）認真執(zhí)行工前技術交底制，開工前必須向全體參戰(zhàn)職工進行交底：交設計意圖、交技術標準、交質量標準、交施工方法、交施工中的安全注意事項。4．質量管理 質量管理目標合格率為100%，優(yōu)良率為80%以上，驗收一次合格，確保工程質量達到合格。（3）加強土壁支護，并根據(jù)不同的地質條件采用圍擅板及鋼板樁支護的方式，保證土壁的穩(wěn)定。通過施工調查，可能存在的光（電）纜、給水管線和電力管道。由于施工面大，并在交通干道上，如何較小程度地減少對市民的干擾和行車的限速，保證交通暢通，是承包商面臨的一個重大考驗。（4）裝飾工作隊，負責加油站綜合裝修改造及品牌包裝工作。各項目作業(yè)隊配備相應專業(yè)的管理人員、技術人員和機械設備，并按照施工需要組建作業(yè)班組，盡量采用機械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。公司將對項目經(jīng)理部的正常運轉配置人員、設備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源，對項目計劃的執(zhí)行以及合同履行等進行監(jiān)督和調節(jié)，形成對項目運行過程的完善服務和有效控制。本項目部本著對施工項目負責，對業(yè)主、工程監(jiān)理、質量監(jiān)理以及本公司負責，直接調度指揮各施工作業(yè)組(隊)，全面管理施工過程中的安全、質量、工期、費用和地方關系等方面工作。第二章 施工組織機構及技術組織措施1. 組織管理在工程中發(fā)揮我公司的管理優(yōu)勢，每天召開由項目經(jīng)理主持的施工工長和班組長現(xiàn)場碰頭會，總結當天的施工，安排明天的工作，解決施工中的問題。做到安全用電，節(jié)約用電。本工程質量管理目標為確保優(yōu)良工程。加油站改造施工組織設計概述作者：日期： 中國石化銷售有限公司河北石油分公司2017年第一批加油站雙層油罐更換改造工程施工 工程招標投標文件招標編號： RHPC27170003035111 項 目 名 稱： 中國石化銷售有限公司河北石油分公司2017年第一批加油站雙層油罐更換改造工程施工投標文件內(nèi)容 ： 投標文件技術部分 投標人： 唐山瑞豐建業(yè)集團有限公司 （公章）法 定 代 表 人或其委托代理人： （簽字或蓋章）日 期： 2017 年 6 月 14 日中國石化銷售有限公司河北石油分公司2017年第一批加油站雙層罐更換改造工程施工組織設計編制單位：唐山瑞豐建業(yè)集團有限公司2017年6月1日目 錄第一章 編制依據(jù)、說明及工程概況1編制說明 42編制依據(jù) 43工程概況 4第二章 施工組織機構及技術組織措施1組織管理 62組織機構 63主要技術組織措施 8第三章 施工現(xiàn)場平面部署1施工現(xiàn)場布置原則 112主要臨時設施建設 11第四章 主要項目施工技術方案及措施1施工準備 132主要項目施工方案 13 13 17 24 34 36 38 38 41 （路面恢復及罐區(qū)周邊地面恢復） 41 （化糞池與檢查井） 43 （包裝裝飾工程） 43第五章 工期、施工進度計劃及保證措施 1施工工期要求 45 2施工總體進度計劃 45 3工期保證措施 45 第六章 工程質量保證體系及措施 1質量管理體系 49 2質量管理機構 49 3質量保證措施 49 4質量控制要點 52第七章 勞動力計劃及主要設備材料的用量計劃 1勞動力計劃 55 2主要設備材料的用量計劃 55第八章 施工機械配置1施工機械配置 57第九章 安全防護與文明施工措施1安全防護，文明施工措施資金保障制度 582安全防護施工措施 593文明施工措施 62第十章 雨季施工技術措施1雨季施工措施 65第十一章 環(huán)保、揚塵治理及減少擾民噪音措施1環(huán)保管理措施 662揚塵治理措施 673防治水污染措施 67 4減少擾民噪音措施 68第十二章 附表1附表一 勞動力計劃表（第一套） 69 勞動力計劃表（第二套） 702附表二 擬投入的主要施工機械設備表（第一套） 71 擬投入的主要施工機械設備表（第二套） 72第一章 編制依據(jù)、說明及工程概況1．編制說明擬定施工組織方案是為了進行技術和資源的準備工作，同時也是為了工期進行的順利開展和合理布署，采取各種有效手段對整個工程的施工工期、成本、質量的控制，達到工期短、質量好和成本低的目的。工程質量要求要求質量標準為合格。 施工用電由于現(xiàn)場沒有可用電源，前期可采取發(fā)電機供電，后期可通過供電局接入市政電源。工程質量按照國家頒布的驗收及評定執(zhí)行，全部工程質量達到招標文件中規(guī)定的合格標準。2. 組織機構成立以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，全面履行合同范圍內(nèi)對建設單位的工程管理機構（如下圖）。項目經(jīng)理部對本項目全過程進行策劃并負責實施。 項目作業(yè)隊的組建結合本工程實際情況及特點，采用明確分工、相互協(xié)調的施工部署方式，施工人員采取動態(tài)管理。（3）罐池項目施工隊：負責原有油罐的拆除及雙層罐的安裝工作（3）安裝項目作業(yè)隊；負責水電、防雷等安裝工作。（2）施工干擾大，地處交通要道一側，現(xiàn)場文明施工要求高。（4）地下情況不明，保護措施難定。（2）做好夜間施工安排，合理確定路面占用寬度， 的路面供車輛交行，保證交通暢通，并采取一定的現(xiàn)場文明施工措施，減少對市民的各種干擾。（5）積極配合業(yè)主，加強與當?shù)赜嘘P部門的協(xié)調工作，建立良好的施工調度指揮系統(tǒng)，突出坑槽開挖、管道安裝及閉水試驗等重要