合成氨工藝簡介-全文預(yù)覽
【正文】 系統(tǒng)的穩(wěn)定、提高產(chǎn)量和降低原料及能源消耗起著重要作用，氫氮比的過高或過低，都會直接影響合成效率，導(dǎo)致合成系統(tǒng)超壓放空，使合成氨產(chǎn)量減少，消耗增加。其主要干擾因素是蒸汽的溫度和蒸汽管網(wǎng)的壓力。選中變爐人口氣體的溫度作為被控變量，操作變量為中溫?fù)Q熱器的半水煤氣副線流量。同時(shí)用最低的蒸汽消耗實(shí)現(xiàn)最高的CO變換率。然后將造氣脫硫與變換、脫碳、精煉及合成組成一個(gè)廣義外環(huán)，采用預(yù)測控制進(jìn)行控制，這是控制的外環(huán)。每臺造氣爐需要控制15個(gè)電磁閥，為了防止多臺爐同時(shí)進(jìn)入吹風(fēng)階段而引起爭風(fēng)搶汽觀象，各臺爐之間必須進(jìn)行吹風(fēng)排隊(duì)順序控制。約占整個(gè)循環(huán)的3％。這段時(shí)間約占整個(gè)循環(huán)的40％左右?？諝獾募尤朐黾恿藲怏w中的氮?dú)夂浚钦{(diào)節(jié)H2/N2的主要手段。二 主要控制方案（一）造氣工段控制 工藝簡介：固定床間歇?dú)饣ㄉa(chǎn)水煤氣過程是以無煙煤為原料，周期循環(huán)操作，在每一循環(huán)時(shí)間里具體分為五個(gè)階段；(1)吹風(fēng)階段約37s；(2)上吹階段約39s；(3)下吹階段約56s；(4)二上吹階段約12s；(5)吹凈階段約6s.l、 吹風(fēng)階段 此階段是為了提高爐溫為制氣作準(zhǔn)備的。. . . . .合成氨工藝控制方案總結(jié)一 合成氨工藝簡介中小型氮肥廠是以煤為主要原料，采用固定層間歇?dú)饣ㄖ圃旌铣砂痹蠚?。其中觸媒溫度控制可采用全系數(shù)法自適應(yīng)控制，其他回路采用PID控制。上吹加氮制氣階段 在此階段是將水蒸汽和空氣同時(shí)加入。下吹制氣階段 為了充分地利用爐頂部高溫、提高發(fā)氣量，下吹制氣也是很重要的一個(gè)階段。吹凈階段這段時(shí)間主要是回收上行煤氣管線及設(shè)備內(nèi)的半水煤氣。造氣爐的工作方式分為開車、停車、正常造氣、升溫和制惰等五種方式。在合成氨生產(chǎn)過程中，影響氫氮比的主要干擾來源是造氣、脫硫兩個(gè)環(huán)節(jié)，這部分僅
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