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反滲透運行維護手冊-全文預(yù)覽

2025-07-07 04:47 上一頁面

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【正文】 器前加NaHSO3消除水中的過量余氯。膜的污染標志是經(jīng)標準化后:產(chǎn)水量下降10%或壓降增加15%或產(chǎn)水電導率明顯上升。5mm過濾器是保安過濾器,它不應(yīng)成為預(yù)處理過濾器出水不合格的補充處理措施。膜不允許受凍(0℃以下)、不允許受干,要保持在水中和潮濕下,也不允許膜在太陽下直曬,以防老化。所以任何情況下都不要把產(chǎn)品水出口門和產(chǎn)品水排放門中的一種關(guān)閉。防止膜污染的標志是SDI要合格(5);防止化學損壞的標志是進水自由氯濃度要合格(進水自由氯濃度400mv)。5秒后,關(guān)閉沖洗進水閥174。5秒后,關(guān)閉反滲透進水閥、關(guān)閉阻垢劑、亞硫酸氫鈉計量泵174。h、沖洗結(jié)束,停低壓沖洗水泵。e、關(guān)閉反滲透進水閥,關(guān)閉保安過濾器進水門。c、RO系統(tǒng)出現(xiàn)其它短時間不能排除的故障。如各設(shè)備正常,系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)反滲透系統(tǒng)進入正常運行狀態(tài)。若以上條件均滿足要求,PLC進入啟動程序:開啟濃水排放閥174。將控制盤上的“程控—手動”操作方式的選擇開關(guān)選在“程控”位置。檢查各加藥單元計量泵工作是否正常,并在原基礎(chǔ)上調(diào)計量泵的沖程和速度。打開沖洗排放門,滲透水不合格排放門,打開高壓泵和手動調(diào)節(jié)閥并調(diào)整其開度在1/3左右,在低壓小流量下沖洗膜元件(~)、流量在30~50m3/h,將膜元件內(nèi)的空氣排出,并將膜元件內(nèi)的防凍液和保護液基本沖洗干凈(排氣約5min,沖洗約2小時,直至電導率合格)。檢查核對產(chǎn)品水不合格排放閥是打開的。高壓泵的變頻裝置具備投運條件。檢查全部儀表安裝正確,并經(jīng)校正,動作正常。反滲透裝置174。 175??捎糜陔娮庸I(yè)超純水、發(fā)電廠鍋爐補給水等各種工業(yè)用水,也可用于廢水再利用、飲料水制造在內(nèi)的多種苦咸水應(yīng)用領(lǐng)域。由于可低壓運行,可大幅度降低電耗。在濾膜兩面分成二部分,一部分通過反滲透的滲透膜凈化,另一部分鹽分卻被滯留和濃縮。濾膜在一定壓力下進水或溶液。鹽(離子)的通過率等于(100%-脫鹽率)通過薄膜的溶解鹽之百分率以下是一個脫鹽率和回收率的計算公式: 2. 膜元件本系統(tǒng)采用的膜是日本東麗公司研制開發(fā)的架橋芳香族聚酰胺復(fù)合膜TM720400,它具有低壓運行、產(chǎn)水量高、除鹽性能好的特點。TM720400膜元件擁有較大的有效膜面積,適合于含鹽量約5000ppm以下的給水。1)系統(tǒng)的啟動準備按以下工藝流程進行: NaHSO3 阻垢劑 175。高壓泵174。檢查所有管路連接完畢,閥門動作可靠。高壓泵經(jīng)外部檢驗,絕緣試驗、手動盤車充水后的點動試驗具備投運條件。藥劑準備充足,于沖洗藥箱后放入并經(jīng)計算溶解的藥量,加水溶解好足夠2/3藥箱的藥液。打開泵的進出口門,將各加藥計量泵速度鈕和沖程鈕調(diào)至50%位置,將各加藥單元計量泵投入運行。啟動高壓給水泵、高壓泵出口門,調(diào)節(jié)高壓泵和手動調(diào)節(jié)閥,使給水在低于50%給水壓力下沖洗反滲透裝置,直至完全沖洗干凈(沖洗約30min)。(以A列系統(tǒng)為例)反滲透的自動啟動是通過中央控制盤上的操作開關(guān)來實現(xiàn)的,在啟動前的準備工作全部完成并經(jīng)手動啟動成功后,可進行自動啟動。(泵入口壓力低于設(shè)定值,則出現(xiàn)程序停止運行并報警)。5秒后,啟動高壓水泵174。b、阻垢劑加藥裝置故障,不能正常加藥。c、停各加藥系統(tǒng)。沖洗流量控制在40 m3/h,—。5秒后,關(guān)閉超濾水泵174。20分鐘后,停止沖洗水泵174。給水不合格不允許進入反滲透系統(tǒng)。)。反滲透停用時一定要注意防止滋生細菌,因此要每天至少沖洗一次(15分鐘);超過10天以上要加入1%甲醛防護液。任何情況下對于傳統(tǒng)膜要過濾陽離子型藥劑,對抗污染膜要防止過高的凝聚劑計量。膜脫鹽率出現(xiàn)問題要查找產(chǎn)水量的關(guān)系;同時也要逐個化驗每一根壓力容器的電導率,任何一根壓力容器的電導率與同一段的平均值差不應(yīng)超過15%,否則膜破損了要及時處理。4. 反滲透裝置加保護液的操作1)關(guān)閉所有反滲透裝置閥門;2)用清水清洗清洗水箱至干凈;3)保護液配制:在清洗水箱配制成1%的亞硫酸氫鈉溶液或1%的甲醛溶液一箱;4)關(guān)閉清洗水泵出口門和保安過濾器出口門;5)開啟清洗水泵入口門和清洗水泵回水門;6)啟動清洗水泵,閉式循環(huán)5至10分鐘;7)開啟保安過濾器出口門、反滲透一級清洗
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