f1建筑通風(fēng)、空調(diào)及防排煙安裝工程-全文預(yù)覽
【正文】 1 人 鉗工 2 人 技術(shù)負(fù)責(zé)人 2人 起重 3人 焊 工 4 人 鉚 工 15 人 電工 2人 質(zhì)檢員 1人 安全員 1人 1其他 20 人 平 工 10 人 九 、主要施工機(jī) 具 （按每棟計(jì)） 十 、施工 進(jìn)度計(jì)劃 安排 ( 見附頁(yè) )BX1300 臺(tái) 6 鏈條葫蘆 6m， 臺(tái) 10 磁力線墜 個(gè) 3 鋼 尺 L=500mm 支 6 鑒定鋼尺 L=30m 把 2 鋼絲繩 6 x37， ?10， m 40 二次焊線 50~70mm2 m 600 氧、乙炔氣割工具 30m 套。 溝槽開挖時(shí)，應(yīng)做好安全臨時(shí)支撐，避免土方垮塌。 施工過程中，做好同兄弟單位、兄弟專業(yè)的協(xié)調(diào)配合工作。如果發(fā)現(xiàn)不合格材料，應(yīng)限期清退出場(chǎng)，并做好記錄。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工質(zhì)量和安全進(jìn)行全面負(fù)責(zé)。在確認(rèn)高度與水平度無誤后，緊固固定螺栓，固定方式為每根上端與下端墊圈螺栓各一組，采用上下對(duì)夾定位法，并加 2mm 厚橡膠減震墊。 31 、 空調(diào)末端設(shè)備安裝工藝 A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定空調(diào)末端設(shè)備的定位，并確認(rèn)定位點(diǎn)足夠牢靠。（ 0176。軟管連接長(zhǎng)度 ,不宜大于 150 毫米。 閥門壓力持續(xù)時(shí)間 公稱直徑 DN（ mm） 最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（ s） 嚴(yán)密性試驗(yàn) 金屬密封 非金屬密封 ≤ 50 15 15 65～ 200 30 15 250～ 450 60 30 ≥ 500 120 60 、 空調(diào)、通風(fēng)、防排煙管道、 冷凍水管、 凝結(jié)水管 的 保溫。 當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔 5 米設(shè)置承重防晃支、吊架。 ⑧冷凍水管采用橡塑材料加以保溫，厚度 25mm,具體按有關(guān)規(guī)范。 ⑥本工程管徑小于等于 50mm的冷凍水、冷卻水管道采用鍍鋅鋼管絲接，大于 50mm的冷凍水、冷卻水管道采用焊接。保溫管道與套管四周間隙應(yīng) 使用不燃絕熱材料填塞緊密。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú) 立支架。 風(fēng) 機(jī)的安裝 ，直通大氣的進(jìn)、出口必須裝設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。 e) 閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密； 通風(fēng) 與防排煙 設(shè)備安裝 通風(fēng)與 防排煙 設(shè)備安裝的一般要求 通風(fēng)機(jī)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平 26 穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有放松動(dòng)措施；現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空調(diào)器應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測(cè)，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家《組合式空調(diào)機(jī)組》 GB/T14294的規(guī)定；高效過濾 器應(yīng)在潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行 全面清掃和系統(tǒng)連續(xù)試車 12h 以上后，在現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝并進(jìn)行安裝；安裝前需進(jìn)行外觀檢查和儀器檢漏，目測(cè)不得有變形 a) 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)資料，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明資料。設(shè)備到場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格安規(guī)范和產(chǎn)品樣本對(duì)外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量、動(dòng)作的靈活可靠性逐一驗(yàn)收檢查。被檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)有多處條縫型的明顯漏光。光源可采用 200W 帶保護(hù)罩的低壓照明燈。風(fēng)管安裝過程中，進(jìn)行風(fēng)管分段檢漏測(cè)試。一般風(fēng)管聯(lián)接處應(yīng)放置。 e) 支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。吊桿的末端要滿足調(diào)節(jié)風(fēng)管標(biāo)高的要求，吊桿制作好后，根據(jù)風(fēng)管的布置位置進(jìn)行安裝，間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； b) 支吊架安裝前，應(yīng) 先測(cè)量放線，再將支吊架可靠地固定在混凝土結(jié)構(gòu)上、或鉆孔、焊卡固定在鋼結(jié)構(gòu)上； c) 支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。法蘭用料規(guī)格見下表： 矩形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格 風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 (mm) 法蘭用料規(guī)格 (角鋼 ) ≤ 630 25179。 矩形風(fēng)管規(guī)格（ mm） 風(fēng) 管 邊 長(zhǎng) 120 320 800 2020 4000 160 400 1000 2500 200 500 1250 3000 250 630 1600 3500 矩形風(fēng)管的彎 管，可采用內(nèi)弧型或內(nèi)斜線矩形彎管 。只有在工程樣板被確認(rèn)后，方可進(jìn)行展開施工。各施工組織及各人員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下工作，除做好本職工作外，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神，齊心協(xié)力搞好本工程。全面負(fù)責(zé)該工程項(xiàng)目的實(shí)施，負(fù)責(zé)及時(shí)編制上報(bào)施工組織計(jì)劃、勞動(dòng)力安排計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)安排好現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)的工作。配以相關(guān)的施工班組 — 安全員、質(zhì)檢員、材料員、預(yù)算員。 臨時(shí)設(shè)施必須按照文明施工及安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行布置。 主要施工機(jī)械設(shè)備表 （ F1A、 F1B、 F1C 各一套） 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 鍍鋅鋼板加工平臺(tái) 4179。 專業(yè)組對(duì)施工班組的技術(shù)交底由施工員在施工 前進(jìn)行，施工交底的內(nèi)容應(yīng) 包括安全交底、施工技術(shù)交底、質(zhì)量通病防治 交底、預(yù)防措施交底、質(zhì)量要求等專項(xiàng)交底。 11 各專業(yè)協(xié)調(diào)，明確各專業(yè)管線的相應(yīng)位置，以避免管線擠壓，影響標(biāo)高和平面布置。在施工前應(yīng)配備一套在本工程中使用到的施工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范，并按公司質(zhì)量體系的要求進(jìn)行受控。因此，組成項(xiàng)目部即組織全體項(xiàng)目部人員和公司相關(guān)人員學(xué)習(xí)合同文件。 施工依據(jù)準(zhǔn)備：施工依據(jù)準(zhǔn)備包括圖紙準(zhǔn)備、熟悉合同文件和相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的準(zhǔn)備。圖紙會(huì)審要求如下： a) 熟悉施工圖紙，反復(fù)閱讀圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，了解系統(tǒng)的原理、管線走向、標(biāo)高與平面位置。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備和教育培訓(xùn)：施工前組織充裕而富有戰(zhàn)斗力的勞動(dòng)力，并進(jìn)行必要的培訓(xùn)，是工程順利實(shí)施的關(guān)鍵。 排煙系統(tǒng)按防火分區(qū)設(shè)置； 辦公區(qū)靠外墻且滿足自然排煙條件距離小 于 30 米（門）自然排煙。 主要工程實(shí)物量如下表： 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 鍍鋅鋼板 厚度δ =～ M2 80000 空調(diào)水管道 DN25— DN500 米 85000
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