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大佛寺礦井及選煤廠二期工程4-5號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)河道樁施工方案-全文預(yù)覽

2024-12-02 21:18 上一頁面

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【正文】 度。及時(shí)索取各種材料、成品、半成品以及設(shè)備的產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明、相關(guān)的技術(shù)資料。 ⑤、負(fù)責(zé)檢測(cè)、試驗(yàn)計(jì)量等設(shè)備、器具的管理工作。 ②、參與工程技術(shù)文件(技術(shù)方案、施工組織設(shè)計(jì)、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書,技術(shù)質(zhì)量交底等)的編制工作。 ③、認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針,做好施工生產(chǎn)過程中的控制、監(jiān)督工作,及時(shí)有效地解決和協(xié)調(diào)工種配合工序銜接工作。 ⑷、生產(chǎn)計(jì)劃部門質(zhì)量管理職責(zé): ①、在項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。 ③、認(rèn)真組織項(xiàng)目部各類工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙預(yù)審,為參加圖紙會(huì)審做好準(zhǔn)備。 ⑤、負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)有關(guān)工程技術(shù)人員做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)移記錄的工作。 ③、認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)以及工序作業(yè)指導(dǎo)書等 技術(shù)質(zhì)量文件。 ⑤、認(rèn)真接受各部門(建設(shè)單位、監(jiān)理部門、政府有關(guān)部門、公司和上級(jí)部門)的檢查監(jiān)督與指導(dǎo),定期向公司相關(guān)部門報(bào)告質(zhì)量目標(biāo)完成情況。 ②、遵守國家和上級(jí)有關(guān)法律、法規(guī)和政策,嚴(yán)格履行建設(shè)工程施工合同和承諾。建立和完善質(zhì)量體系所必須的組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任、程序、過程和資源,促進(jìn)質(zhì)量體系有效運(yùn)行。 三、項(xiàng)目部質(zhì)量管理 控制點(diǎn) 根據(jù)本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)特點(diǎn),結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,現(xiàn)制定本項(xiàng)目經(jīng)理部的 管理控制點(diǎn) : 26 序號(hào) 質(zhì)量管理控制點(diǎn) 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé) 專業(yè)工長 質(zhì)量員 材料員 試驗(yàn)員 安全員 1 施工 組織 建立健全質(zhì)量體系 ● O 選擇施工班組 ● O 機(jī)械設(shè)備配置 ● O 2 技術(shù) 準(zhǔn)備 施工方案及特殊工序方案 ● O 技術(shù)交底 ● O O O 施工測(cè)量 O ● 人員培訓(xùn) ● O O 3 施工 作業(yè) 技術(shù)質(zhì)量交底 O ● O 自檢、互檢、交接檢 O ● 安全交底和檢查 O ● 4 原材料 控制 材料質(zhì)量、數(shù)量 O ● O 材料試驗(yàn) O O ● 材料標(biāo)識(shí) O ● O 5 檢驗(yàn) 評(píng)定 分項(xiàng)工程 O O ● 分部工程 O ● O O 6 質(zhì)量 記錄 施工過程 O ● O 施工測(cè)量、放樣 ● O O 特殊工序監(jiān)控 ● O 7 服 務(wù) 施工中的服務(wù) ● O O 工程回訪 ● O 工程保修 ● O 注:●為質(zhì)量管理控制主責(zé)任人,○為質(zhì)量管理控制協(xié)辦責(zé)任人。 ( 8)、埋管 嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入混凝土深度在 2~6m 之間,若出現(xiàn)導(dǎo)致不能連續(xù)灌注事故,應(yīng)在混凝土初凝前提出導(dǎo)管。 中期堵管:灌注時(shí)間過長表面混凝土已經(jīng)初凝或?qū)Ч軆?nèi)混凝土停留時(shí)間過長發(fā)生堵塞。 處理措施:將導(dǎo)管拔出,用吸泥機(jī)將原灌注混凝土表面的沉淀土全部吸出,將裝有底塞的導(dǎo)管重新壓入混凝土中 ,再繼續(xù)灌注。對(duì)于坍孔可采用回填砂粘土,待密實(shí)后重新沖擊成孔。 ( 4)、縮徑和坍孔 a、控制孔內(nèi)水頭高度高于地下水位 2m以上,保持泥漿比重不 低于 。 d、用檢孔器等查明鉆孔偏斜的位置和偏斜的情況后,吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔,使鉆孔正直。 b、由于主動(dòng)鉆桿較長,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大。擴(kuò)孔較大處,鉆頭擺動(dòng)偏向一方。 b、護(hù)筒開挖時(shí),先將樁位引出(以十字交叉線引出),護(hù)筒埋設(shè)后,再引至護(hù)筒上,以十字線定出樁位。 ⑨、高出地面及樁面頂以下的井口整體式剛性護(hù)筒,在澆混凝土后立即拔出。 ⑥、為確保樁頂質(zhì)量,混凝土澆筑應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 ~。 ②、混凝土采用商品混凝土,到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土,試驗(yàn)員要檢測(cè)和易性、坍落度等指標(biāo),采用混凝土坍落度 18~ 22cm,汽車料斗輸送 混凝土灌注樁,不符合規(guī)范要求的混凝土不得使用。 23 ④、在鋼筋籠就位前仍需檢查探測(cè)有無坍孔,以便及時(shí)采取措施。 灌注完畢的混凝土開始初凝時(shí) ,割斷定位骨架豎向筋,使鋼筋骨架不影響混凝土的收縮,避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。然后在定位鋼筋骨架頂?shù)捻數(shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?,將整個(gè)定位骨架支托于護(hù)筒頂端。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加勁筋接近孔口時(shí),可用木棍或型鋼等穿過加勁筋的下方,將骨架臨時(shí)支 承于孔口,將吊鉤移至骨架上端,取出臨時(shí)支承,繼續(xù)下降到骨架最后一個(gè)加勁筋處,按上述辦法暫時(shí)支承。如有彎曲應(yīng)整直。起吊前 ,在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。由于鋼筋籠直徑比較大,采用在鋼筋籠內(nèi)加焊十字撐,以加強(qiáng)鋼筋籠結(jié)構(gòu)的整體性,防止鋼筋籠在吊裝過程變形。嚴(yán)格檢測(cè)泥漿指標(biāo),泥漿比重控制在~ ,含砂率 2%內(nèi),經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下道工序灌注樁混凝土。 終孔后,采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑再加 100mm,長度為 4~ 6 倍孔徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè),檢測(cè)合格后,應(yīng)迅速清孔。鉆孔過程應(yīng)每天對(duì)錘繩、鋼絲繩等進(jìn)行檢查,防止發(fā)生落錘事故。 ③、開始鉆進(jìn),進(jìn)尺需適當(dāng)控制,使初成孔豎直、圓順,防止孔位偏心,孔口坍塌。另外,本標(biāo)段樁基要求入巖層不小于 1m,成孔時(shí)注意泥漿的濃度,及時(shí)將粗粒渣清走。循環(huán)泥漿的比重應(yīng)控制在 ~ 范圍內(nèi);在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件,經(jīng)常測(cè)定泥漿的比重、粘度、含砂率和膠體率等主要指標(biāo)性能。護(hù)筒埋設(shè)采用人力挖孔埋設(shè),埋設(shè)深度 2~4m。 ②、樁位測(cè)量:測(cè)定樁位,用長木樁或混凝土樁準(zhǔn)確定出各樁位的中心、范圍,測(cè)量樁位處的地面標(biāo)高。施工時(shí)實(shí)際地層與設(shè)計(jì)圖有出入時(shí),則通過設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師做出調(diào)整。 作業(yè)流向:鉆孔→成孔檢驗(yàn)→清孔→鋼筋籠吊裝就位→二次清孔→樁混凝土灌注。 三、樁基礎(chǔ)施工 混凝土灌注樁的施工方案 根據(jù)本工程的地質(zhì)及施工現(xiàn)場(chǎng)條件的,樁基礎(chǔ)施工全部采用沖擊式鉆機(jī)?,F(xiàn)場(chǎng)夜間照明,在道路和臨設(shè)區(qū)設(shè)置路燈 施工用水:首先考慮使用涇河河水作為施工用水。 為保證施工連續(xù)、正常進(jìn)行 , 我方將布置搭建各類臨時(shí)設(shè)施。島面應(yīng)高出河水面 以上。 樁基礎(chǔ)陸地部分進(jìn)行 施工場(chǎng)地及道路施工場(chǎng)地 的 平整,使其滿足行車要求 。該層層厚 ~ m,層底標(biāo)高為 ~,極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qpk=1500kPa, 極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qsik=120kPa。礫石母巖成分主要為砂巖,含少量石英,鈣質(zhì)結(jié)核等,泥沙質(zhì)充填。 ②粉土( Q42al+pl):褐黃色,稍濕~濕,中密,土質(zhì)不均一,可見鐵銹色侵染,局部區(qū)域含有少量礫石。 樁身及承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí) 為 C30;樁身豎向受力鋼筋、承臺(tái)鋼筋及基礎(chǔ)梁水平受力鋼筋為 HRB335 級(jí)鋼,柱身螺旋筋及基礎(chǔ)梁箍筋為 HPB300 級(jí)鋼;樁身鋼筋保護(hù)層厚度為 50mm,承臺(tái)鋼筋保護(hù)層厚度為 50mm,基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層厚度為 40mm。 第二節(jié)、樁基礎(chǔ)工程 一、工程概況概述 本工程 基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土鉆孔嵌巖灌注樁,共計(jì) 92 根工程樁。 ( 5)、 在進(jìn)行墩柱施工前,利用全站儀精確測(cè)量放樣 支架 柱的輪廓線及立??刂凭€位置。 ( 2)、 基坑開挖完成后,澆筑墊層,并進(jìn)行結(jié)構(gòu)物位置的精確放樣,放出結(jié)構(gòu)物軸線邊線及立??刂凭€,確定結(jié)構(gòu)物位置。 ( 3)、 成樁中心坐標(biāo)及樁頂標(biāo)高測(cè)量 承臺(tái)基坑開挖完成,樁頭按要求鑿除后,測(cè)出成樁的中心點(diǎn)坐標(biāo)并與設(shè)計(jì)坐標(biāo) 對(duì)比,計(jì)算誤差是否達(dá)到規(guī)范要求。 鉆孔樁施工定位放樣及高程控制 本工程 部分樁位 位于 水 上,測(cè)量組將用全站儀全過程監(jiān)控,隨時(shí)糾正其偏差,以保證其符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 外業(yè)測(cè)量完成并平差計(jì)算后, 經(jīng) 計(jì)算滿足規(guī)范規(guī)定的精度要求 , 形成文字成果報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師審核 。在加密點(diǎn)穩(wěn)固后,開始進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)的高程測(cè)量。 施工圖中各點(diǎn)的數(shù)據(jù)、點(diǎn)位的坐標(biāo),高程等必須經(jīng)過驗(yàn)算檢測(cè)合格才能作為測(cè)量依據(jù)。 所有質(zhì)量要求均應(yīng)按照《工程測(cè)量專業(yè)質(zhì)量手冊(cè)》以及《實(shí)施細(xì)則》文件規(guī)定的程序進(jìn)行。 經(jīng)駐地監(jiān)理工程師簽認(rèn)的測(cè)量成果即可作為測(cè)量放線的依據(jù),否則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)測(cè)或重測(cè),并重新進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。布置 于施工區(qū)外側(cè)與施工臨時(shí)道路臨邊等不易被破壞處 , 相臨兩加密水準(zhǔn)點(diǎn)間距離控制在 150 — 200m 以內(nèi), 便于 在進(jìn)行施工測(cè)量高程放樣時(shí)引測(cè)高程。 導(dǎo)線、水準(zhǔn) 控制點(diǎn)的交樁及復(fù)測(cè)結(jié)果 本工程基本控制點(diǎn)經(jīng)測(cè)量人員對(duì)上述控制點(diǎn)的復(fù)測(cè), 結(jié)果符合 相關(guān) 要求 方可使用 。 控制測(cè)量的儀器均已 通過陜西 省 測(cè)繪儀器檢測(cè)中心 進(jìn)行檢定。鑒于以上原因, 項(xiàng)目部配備了先進(jìn)的、高精度的測(cè)量儀器以及經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量人員 , 以保證施工測(cè)量 成果達(dá)到相關(guān)規(guī)范要求。 ⑶、如果地質(zhì)條件較好,可以直接整平。 ⑷、熟悉、掌握施工區(qū)環(huán)境對(duì)施工的影響。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面,并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度, 采用 專入測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差,填寫水下混凝土灌注記錄; 灌注水下混凝土必須連續(xù)施工,每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制,對(duì)灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案; 控制最后一次灌注量,超灌高度宜 為 ~,鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)。 4. 清孔 應(yīng) 按下列規(guī)定進(jìn)行 : 根據(jù)地勘報(bào)告,我司施工區(qū)域均為粉土在 1m 左右,以下為 25m的礫石層,礫石層 含泥沙較小,穩(wěn)定性差。護(hù)筒下端外側(cè)應(yīng)采用黏土填實(shí);其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要 求; 受水位漲落影響或水下施工的 樁 孔灌注 時(shí) ,護(hù)筒應(yīng)加高加深,必要時(shí)應(yīng)打入不透水層。 ⑵ 、 使用污水泵將圍堰區(qū)域內(nèi)部水抽走,并將內(nèi)部淤泥清除干凈 。 100 分段制作的鋼筋籠,其 接 頭 根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用幫條焊,并 遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18 和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204 的規(guī)定。 2. 鋼筋籠的制作、安裝 鋼筋籠的 材料為螺紋 14 ,箍筋采用 圓 10,尺寸根據(jù)成孔深度,上部預(yù)留 ,為基礎(chǔ)梁下平面, 制作允許偏差 為下表 ; 9 鋼筋籠制作允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 主筋間距 177。 0 一下施工。( 3mm+ 2pp D) 角度、距離測(cè)量 1臺(tái) 6 50m鋼卷尺 垂直、水平距離測(cè) 量 2把 其他輔助儀器 :垂直目鏡、棱鏡、塔尺、 5m 鋼卷尺、反射接收靶、磁鐵線墜、三腳架、對(duì)講機(jī)等 試驗(yàn)儀器配置表 序號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù)量 用途 備注 1 混凝土抗壓試模 MHA15 6組 混凝土抗壓試件成型 2 混凝土塌落度桶 TLY1 1套 混凝土塌落度檢測(cè) 檢測(cè)儀器配置表 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 備注 1 泥漿取樣絞車 60m深度 1臺(tái) 2 泥漿粘度計(jì) 1006型 1臺(tái) 3 泥漿含 砂量計(jì) NA1 1臺(tái) 4 泥漿比重計(jì) NB1 1臺(tái) 5 超聲波探傷儀 USL3UM2 3臺(tái) 6 涂層測(cè)厚儀 EPK600BF 2臺(tái) 三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 針對(duì)本工程特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)除管理人員外,還配備以下一線操作人員: 施工人員配置表 序號(hào) 工種 數(shù)量 備注 1 鉆工 36 成孔施工 2 電焊工 1 鋼筋焊接 3 鋼筋工 8 鋼筋加工 4 混凝土工 5 混凝土灌注 5 吊車司機(jī) 2 吊車駕駛 6 泥漿車司機(jī) 2 廢漿外運(yùn) 7 電工 3 現(xiàn)場(chǎng)用電管理 `8 機(jī)修工 3 機(jī)械維修 9 測(cè)量工 2 樁位防線 10 普工 5 場(chǎng)地 清理 8 四、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 本工程施工區(qū)域位于河道內(nèi),由于河內(nèi)常年流水,河道內(nèi)工程處于河流中,所以需要進(jìn)行對(duì)樁基進(jìn)行圍堰施工。 6 第三章、施工準(zhǔn)備 一、技術(shù)準(zhǔn)備 在對(duì) 大佛寺礦井及選煤廠二期工程 4號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)至 5號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)棧橋樁基工程施工圖紙 熟悉后 ,項(xiàng)目部立即組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員 針對(duì) 6 軸涇河河道內(nèi) 4 個(gè)樁基礎(chǔ)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)研究 , 模擬部署,現(xiàn) 編制詳細(xì)的施工方案,并組織項(xiàng)目相 關(guān)人員進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底,做好技術(shù)準(zhǔn)備。河道內(nèi)施工需要圍堰改水,分段施工。樁 1 直徑為 1400mm,樁端進(jìn)入中風(fēng)化砂巖層不小于1 米。 二、規(guī)范依據(jù) 中華人民共和國、行業(yè)和陜西省政府頒發(fā)的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。 二、質(zhì)量保證體系 ........................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 二、工期保證措施 ........................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 一、計(jì)劃編制依據(jù) ........................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 一、工程的質(zhì)量目標(biāo) ....................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。
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