封井技術(shù)研究資料匯總-全文預(yù)覽
【正文】 ,層間距離較短等特 ,并根據(jù)儲氣庫建設(shè)的總體要求 ,提出了儲氣庫區(qū)廢棄井多級注水泥封堵工藝方案 ,評價了相應(yīng)的封堵材料 , 研究了現(xiàn)場施工工藝 , 并進(jìn)行了現(xiàn)場應(yīng)用。水泥塞厚度，應(yīng)從射孔井段以下 15m（或人工井底 )到射孔并段以上 15m，根據(jù)儲層條件，也可以在長射孔井段上方打一個不小于 30m 厚的水泥塞來封隔射孔井段?？稍谠摼雾敳看蛞粋€不小于 30m 的水泥塞。 在裸眼井段里對已開采的或未開采的可采儲層、注水層等要進(jìn)行封堵，可打一個跨層的懸空水泥塞。倒灰筒通過電源啟動或撞擊打開（也就是撞擊橋塞或水泥承流器等）。擠注法不適用于封堵目的層以上套管漏失、修復(fù)或套管存在其他問題（如套管被射開位置存在疑問，或在套管承受不住擠注施工壓力等）的井。高壓擠入漿使水泥漿脫水并留在炮眼、裂縫或地層表面，形成一個高強(qiáng)度的濾餅，凝固后的 水泥形成一道阻止地層流體流入井筒的屏障。 注水泥塞方法 （ 1）頂替法 在鉆桿或油管內(nèi)注入水泥漿并頂替到管柱內(nèi)外高度一致時，緩慢上提管柱，使水泥漿留在原位。 (2) 采取特殊封堵劑：封堵采用超細(xì)水泥或膨脹性水泥等特殊封堵劑從而提高封堵質(zhì)量。 高壓或漏失層 對于高壓地層和漏失地層，無法實(shí)現(xiàn)靜態(tài)平衡時，為保持水泥塞靜態(tài)平衡 ，采用墊稠泥漿或注入堵漏材料及其他被證實(shí)有效的控制手段來控制。當(dāng)然個別地區(qū)要求在井眼位置安裝一個可供識別的標(biāo)志。這樣才能在井筒中選擇恰當(dāng)?shù)膶佣芜M(jìn)行注水泥塞或打機(jī)械橋塞來阻止流體運(yùn)移。而對具有流體運(yùn)移潛力的井，在做出它對淡水層和地表是否構(gòu)成威脅的決策時，應(yīng)做更加長遠(yuǎn)的評價。這些防范措施增強(qiáng)了封堵施工對阻止流體竄流的有效性。因?yàn)橐坏┩Ｗ⒑?，引起壓力變化的注入水被地層所吸收，注入層附近壓力將會達(dá)到平衡。 地層壓力平衡 流體的注入會降低油藏壓力衰竭的速度，甚至?xí)岣哂筒貕毫ΑＴ谳^長的裸眼井段中，比如未下套管的干井，膨脹頁巖或坍塌的地層也會自然封閉井眼。 利用自然規(guī)律保護(hù) 井眼阻力 井眼阻力，比如留在廢棄井內(nèi)的泥漿，膨脹性頁巖或坍塌地層都能阻止流體運(yùn)移。 采用恰當(dāng)?shù)姆舛路绞奖Ｗo(hù) 正確的封堵方式能夠保證封堵報廢效果，從而將永久性的阻止流體在井內(nèi)運(yùn)移。 所以，在井內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢米⑺嗳虼驑蛉欢苡行У淖柚沽黧w運(yùn)移。在油氣井的封堵和棄井作業(yè)中，要求在井筒中留水泥塞以保護(hù)淡水層，同時也阻止地層流體在井內(nèi)運(yùn)移 。 廢棄井及長停井處置指南 1. 封堵和棄井過程中對環(huán)境的考慮 概述 在油氣勘探開發(fā)過程中，總有一些井（處理污水的井，注采井和干井 等）需要進(jìn)行永久性報廢處理或?qū)ζ洳糠志蔚姆舛伦鳂I(yè)。封井治理后仍存在套返現(xiàn)象的井只有 18 口，總體施工合格率為 ％ . 對于廢棄井，其報廢質(zhì)量將對周圍井的正常生產(chǎn)帶來影響。 4 現(xiàn)場應(yīng)用 2020 年以來，扶余采油廠圍繞老井廢棄與套返治理進(jìn)行大量封井作業(yè)，總體取得較好的效果。 （ 3）連續(xù)套銑技術(shù)。 再確認(rèn)封隔器工作正常的情況下，不動套柱，撈出水芯子，先洗井再注水泥，實(shí)施第一次固井，割油管，完成第二次循環(huán)固井。層間竄槽封堵通常應(yīng)用以下4 類工藝技術(shù)： ① 當(dāng)竄槽以上油層少時，可采用由下往上擠水泥漿的辦法， 即將下部的射孔段填砂，只露出部分射孔段，封堵時水泥漿由此上返進(jìn)入竄槽內(nèi)，以達(dá)到封竄的目的； ② 當(dāng)竄槽以上油層較多時，為防止擠死上部油層，可將竄槽下部的射孔段填砂掩蓋，將封隔器坐于 緊靠竄通層上部的夾層上，水泥漿自上而下的擠入； ③ 當(dāng)竄槽復(fù)雜或套管破損不易下封隔器時，可采用下油管封竄方法。特點(diǎn)：管柱結(jié)構(gòu)簡單，容易操作；施工工藝安全可靠，成本較低；對 擠封層段多且部分油、水層易形成單層突進(jìn)的情況，采用該方式能使水泥漿較均勻的進(jìn)入各擠封層，從而提高擠封效果；對吸收量小，擠入壓力高的層段，采用該方式能有效控制計(jì)入壓力。 （ 2）循環(huán)封井工藝技術(shù)。根據(jù)井下具體狀況，具備封層封堵條件的油水井，將 I 砂組和其他砂組分開，采用分段封堵管柱進(jìn)行分層封井；另外若在驗(yàn)外過程中發(fā)現(xiàn)有漏失的井段，分段時將漏失井段和非漏失井段分開，以此作為劃分分段的原則。所有封后井用 GPS 重新定位，建賬存檔，便于以后調(diào)檔查閱；封井完成后割掉井口，加裝專用的可開啟式封井井口帽子，下臥至地下５０ cm 以下；在井口位置做永久標(biāo)示，注明井號，指示風(fēng)險，圍欄圈閉保護(hù)，嚴(yán)禁在上面建任何建筑物，并要求周邊建筑物必須有一定的安全距離。如遇套管變形井，根據(jù)套變具體形式，采取大修沖脹 、磨銑等整形或打通道工具管柱實(shí)施治套，之后試擠，根據(jù)設(shè)計(jì)要求下入分段或循環(huán)封井管柱，實(shí)施套內(nèi)封井。在擠注水泥封堵前 充分洗井，使井筒保持清潔干凈無雜物存在。 壓井后安裝井控井口，現(xiàn)場應(yīng)具備相應(yīng)壓力等級的標(biāo)準(zhǔn)井口和閥門；井口應(yīng)具備注入壓井、放空循環(huán)、總控 3 套控制閥門、且具備取油壓、取套壓、洗井、壓井等條件。 為實(shí)現(xiàn)上述封堵和棄井作業(yè)，要求所有關(guān)鍵性層段之間應(yīng)隔離開。 廢棄井對開發(fā)生產(chǎn)的影響 （ 1）鄰近注水井不能按配注量進(jìn)行配水，多數(shù)注水井處于欠注、停注狀態(tài)。 （ 3）由于井網(wǎng)調(diào)整，水驅(qū)方向改變，地層壓力變化較大。 （ 2）大多數(shù)廢棄井處在居民區(qū)內(nèi)，一旦井口發(fā)生刺漏或套返將造成嚴(yán)重的安全環(huán)保事故。 （ 3）一旦出現(xiàn)套漏、套竄等現(xiàn)象，對地下影響較大，扶余地區(qū)第三、四系水層將面臨嚴(yán)重的污染。 2 廢棄井處置方法 永久廢棄井處置要求 依據(jù)廢棄井處置要求作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)井永久性封堵及廢井作業(yè)的主要工 作是在井內(nèi)適當(dāng)層段注水泥塞，以防止井筒內(nèi)形成流體竄流通道：其目的是保護(hù)淡層和限制地下流體的 運(yùn)移，體現(xiàn)在環(huán)境關(guān)系上主要包括：保護(hù)淡水層免受地層流體或地表水竄入的污染，隔離開注采井段與未開采利用井段，保護(hù)地表土壤和地面水不受地層流體污染，隔離開污水的層段，將地面土地使用沖突降低到最小程度。 廢棄井封井作業(yè)程序 （ 1） 井口處理。 套內(nèi)處理的目的是使井筒油層全部裸露，即井筒內(nèi)射孔井段底界 5m 以上無任何落物存在。如遇落物卡阻井，根據(jù)井筒內(nèi)落魚、卡阻類型，選取針對性的打撈、解卡工具及管柱進(jìn)行處理。 （ 4）封后井口處理。其中 I 砂組特別發(fā)育，強(qiáng)吸水，層間矛盾特別突出。擠水泥層針對性強(qiáng)，非擠封層得到較好的保護(hù)，使得上部套管破漏及非常規(guī)井避免了上部套管承受高壓，做到有目的擠封。
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