【正文】 機(jī)傳動(dòng)裝臵的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口、必須裝設(shè)防護(hù)罩或其它安全設(shè)施。 ⑿ 風(fēng)管與法蘭壓邊寬度應(yīng)為 69㎜，接觸嚴(yán)密并順直。 24 ⑼ 通風(fēng)管道吊架距不保溫風(fēng)管邊緣為 30㎜，距保溫管道保溫層邊緣距離為 30㎜。金屬軟管及非 金屬軟 管長度不得大于 2M，并不應(yīng)有死彎或塌凹。柔性管應(yīng)松緊適度，長度為 150~250mm，不得有扭曲、受力現(xiàn)象，不得用柔性軟管做變徑管使用。墊料與法蘭平 齊，不得擠入管內(nèi)。風(fēng)管安裝完后，補(bǔ)刷一遍防銹漆。 ⑸ 支吊架槽鋼頭及角鋼的朝向，同一區(qū)域內(nèi)應(yīng)該只有兩個(gè)朝向（橫向 和縱向）。 、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)安裝 ⑴ 風(fēng)管支、吊架位臵應(yīng)準(zhǔn)確，方向一致，吊桿要求垂直，不得有扭曲現(xiàn)象，風(fēng)管支、吊架間距，水平管不得超過 3m，垂直管不得超過 4m，懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)臵防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。 ⑵ 采用油漆涂刷顏色要正確。管道穿墻、穿樓 22 板處保溫層應(yīng)同時(shí)過墻過板，保溫層與支架處接縫應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài) ⑵ 保溫時(shí)， 所用工具應(yīng)足夠鋒利， 下料應(yīng)準(zhǔn)確合理，膠和保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻。安裝在吊頂內(nèi)的水流指示器要在相應(yīng)吊頂位 臵留出檢修口。報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉的指示裝臵，并使閥門工作牌處于常開狀態(tài)。拉線安裝噴灑頭，以保證噴灑頭安裝得成排成行。 ⑸ 消火栓門開啟靈活，門扇開啟角度不小于 135176。 ⑶ 消火栓箱按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高固定在墻面上或墻洞內(nèi)，箱體安裝高度為箱底 950㎜，一般要求預(yù)留墻洞底高度為 地面 完成面上 800㎜， 預(yù)留洞尺寸：單栓 750（寬） X1000（高） mm；雙栓：800（寬） X1200（高） mm。 ⑴ 安裝消火栓，栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。 ⑹ 散熱器支管超過 ，必須設(shè)卡子。 ⑵ 散熱器安裝應(yīng)保證垂直度與水平度，固定卡、托鉤安裝位臵應(yīng)準(zhǔn)確、平正、牢固，與散熱器接觸緊密。 ⑵ 泵房設(shè)備布臵，同型號的設(shè)備應(yīng)安裝在一條軸線上。 ⑻ 潔具安裝后交工前，潔具成品保護(hù)措施到位，無劃痕、破損、掉、裂痕、五金配件齊全無丟失損壞，使用通暢、無漏水、堵塞等現(xiàn)象。 ⑷ 衛(wèi)生器具下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴(yán)。 ⑷ 管道組對時(shí)，在管道的對口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊接支管；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點(diǎn)不應(yīng)小于一個(gè)管徑，且不小于 100mm；接口焊縫距管道支、吊 架邊緣不小于 50mm。 ⑴ 按要求對管道加工坡口，當(dāng)采用氣割加工時(shí)必須清除坡口表面的氧化物和毛刺等，對凹凸不平處進(jìn)行打磨。 ⑶ 法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接長度 100mm 以上的直管段。 ⑹ 管道支架布臵合理，成排管道應(yīng)安裝在同一個(gè)支架上。 ⑵ 管道閥門安裝高度應(yīng)便于操作。 ⒀ 塑料管道用鐵支架固定時(shí)，應(yīng)在管道和支架間墊上 3mm的橡膠墊。 ⑼ 消防噴灑管道末端應(yīng)加防晃支架，防晃支架距末端噴灑頭距離為不大 750mm 不小于300mm。 ⑸ 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向膨脹的反方向偏移。 、 采暖、消防管線、設(shè)備安裝 、吊、托架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 ⑴ 位臵正確，埋設(shè)平整牢固。 ⑵ 使用鋼模盒應(yīng)清理干凈，外刷脫模劑。 ，應(yīng)用附加鋼筋固定，確保普通套管與墻體寬度一致，通風(fēng)及柔性防水套管符 合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 、樓板套管 一般采用普通套管即鐵皮套管和鋼套管以及塑料套管，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，宜優(yōu)先選用鋼套管。 ● 檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。 ● 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。設(shè)在通車路面上下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為177。 系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，但不得小于 。 ● 檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有部部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。 ● 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 室外給排水、消防、采暖管道重要質(zhì)量要求 給水管道在埋 地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上 鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。 ⒋管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處應(yīng)墊以膠支、油灰等填料和墊料。 ● 檢驗(yàn)方法：滿水后各連接件不滲不漏；能通水試驗(yàn)給、排水暢通。 排水栓和地漏的安 裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。 衛(wèi)生潔具、五金配件安裝重要質(zhì)量要求 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。 ，軸承溫升應(yīng)符合下列規(guī)定 : ⑴ 滑動(dòng)軸承溫度最 高不得超過 60℃。懸吊式安裝的風(fēng)機(jī)，設(shè)備吊架用型材規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接質(zhì)量要合格，除銹、防腐、刷油工作應(yīng)滿足要求。 ● 檢驗(yàn)方法 ： 通電、操作和測溫檢查。通電運(yùn)行前要用手動(dòng)盤車的型式檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢；再通電點(diǎn)動(dòng)，查看轉(zhuǎn)向是否正確，最后進(jìn)行試運(yùn)行。 、焊縫和連接管件以及管道上的儀表、閥門的安裝位臵應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。 風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備安裝重點(diǎn)質(zhì)量要求 、風(fēng)機(jī)訂貨后，根據(jù)具體生產(chǎn)廠家的型號，提供設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、地腳螺絲的位臵尺寸數(shù)據(jù)，由土建施工單位澆筑混凝土基礎(chǔ)。 系統(tǒng)風(fēng)管的檢測，宜采用分段檢測、匯總分析的方法。 ● 檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。 ● 檢查數(shù)量：全數(shù)。 ● 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 防火風(fēng)管 本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。 8 ● 檢查方法：手扳、尺量、觀察檢查。 ● 檢查方法：尺量、觀察檢查。 ● 檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。 廚衛(wèi)間排水管道在吊頂或沉箱封閉前均要做通水試驗(yàn)，并填寫《通水、灌水試驗(yàn)記錄》，檢查管道接口、檢查口是否有漏水現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理、甲方工程師驗(yàn)收簽認(rèn)后方可封閉。 室內(nèi)排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)管道安裝重點(diǎn)質(zhì)量要求 7 ，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使 用。 ● 檢驗(yàn)方法：觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列 規(guī)定： 塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的 8 倍。 ● 檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)時(shí)間為 2~3min，壓力不降且不滲不漏。 氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于 5 ‰； 散熱器支管的坡度應(yīng)為 1％，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。 ⑶ 使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)（多為地暖系統(tǒng)），應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 做水壓試驗(yàn)，同時(shí)系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 。 建筑給排水、采暖及空調(diào)通風(fēng)工程檢驗(yàn)、檢測項(xiàng)目 承壓管道系統(tǒng)和閥門的水壓試驗(yàn) 排水管道及通水 、通球 試驗(yàn) 雨水管道灌水、通水 、通球 試驗(yàn) 4 給水管道通水試驗(yàn)及沖洗、消毒檢測 衛(wèi)生器具通水試驗(yàn)，具有溢流功能的器具滿水試驗(yàn) 地漏及地面排水試驗(yàn) 消火栓射水試驗(yàn) 采暖系統(tǒng)沖洗及測試 安全閥及報(bào)警系統(tǒng)動(dòng)作測試 風(fēng)管系統(tǒng)漏光試驗(yàn) 通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)量試驗(yàn)、風(fēng)口風(fēng)量檢驗(yàn) 通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)調(diào)試記錄 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)節(jié)能檢測 工程質(zhì)量驗(yàn)收的主要文件和記錄 開工報(bào)告 圖紙會(huì)審記錄、 設(shè)計(jì)變更及洽商單 施工組織設(shè)計(jì)及施工方案 主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備出廠合格證和進(jìn)場驗(yàn)收證明 隱蔽工程和中間驗(yàn)收記錄 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 安全、衛(wèi)生和使用功能檢驗(yàn)和檢測記錄 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）質(zhì)量驗(yàn)收記錄 竣工圖 室內(nèi)給水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)安裝重點(diǎn)質(zhì)量要求 根據(jù)《建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502422020）的有關(guān)條款規(guī)定，室內(nèi)給水管道、采暖管道、消防水管道安裝完成必須做水壓試驗(yàn)，各種試驗(yàn)的具體要求為： 5 室內(nèi)給水 管道水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，且不小于 。管材等材料的端面應(yīng)垂直于管材的軸線，管體應(yīng)完整、無缺損、無變形。 管材、線纜到貨后的送檢工作應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和合同文件的要求由施工單位實(shí)施。 機(jī)電安裝工程專業(yè)模塊 1 目 錄 第一節(jié) 給排水、采暖、通風(fēng)、空調(diào) 安裝 工程 一、 水暖安裝工程重點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 管材、線纜進(jìn)場檢驗(yàn)及作業(yè)指引 建筑給排水、采暖及空調(diào)通風(fēng)工程檢驗(yàn)、檢測項(xiàng)目 工程質(zhì)量驗(yàn)收的主要文件和記錄 室內(nèi)給水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)安裝重點(diǎn)質(zhì)量要求 室內(nèi)排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)管道安裝重點(diǎn)質(zhì)量要求 空調(diào)、消防通風(fēng)系統(tǒng)安裝重點(diǎn)質(zhì)量要求 風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備安裝重點(diǎn)質(zhì)量要求 衛(wèi)生潔具、五金配件安裝重要質(zhì)量要求 室外給排水、消防、采暖管道重要質(zhì)量要求 二、 施工過程質(zhì)量把控作業(yè)指引 、采暖、消防管線、設(shè)備安裝 、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)安裝 第二節(jié) 電氣 安裝 工程 變壓器、箱式變電所安裝 成套配電柜、控制柜 (屏、臺 )和動(dòng)力、 照明配電箱 (盤 )安裝 低壓電動(dòng)機(jī)、電加熱器及電動(dòng) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查接線 4.、 柴油發(fā)電機(jī)組安裝 不間斷電源安裝 低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行 裸母線、封閉母線、插接 式母線安裝 電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè) 電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè) 開關(guān)、插座、安裝 1 建筑物照明通電試運(yùn)行 1 接地裝置安裝 1 避雷引下線和變配電室接地干線敷設(shè) 1 接閃器安裝 2 1 建筑物等電位聯(lián)結(jié) 1 分部 (子分部 )工程驗(yàn)收 附錄 一、機(jī)電工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 二、作業(yè) 表單 3 本模塊依據(jù)國家、地方、行業(yè)相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)制訂，詳見附 錄 。管材進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，按單位工程使用數(shù)量的情況、按進(jìn)場批次的不同經(jīng)監(jiān)理工程師見證（甲方工程師監(jiān)督）取樣送工程所在地建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核查確認(rèn)，并取得有效的檢驗(yàn)報(bào)告（根據(jù)不同地區(qū)質(zhì)檢部門的具體要求進(jìn)行）。 材料到貨后，首先進(jìn)行外觀檢查：應(yīng)做到光滑平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕跡凹陷，且色澤基本一致，不同規(guī)格的材料要有顯著的標(biāo)示。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生 標(biāo)準(zhǔn)，隨材料應(yīng)提供省級衛(wèi)生防疫部門的行政許可證明資料。 ⑵ 高溫?zé)崴膳到y(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 。 管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水不同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng) 為 3‰，不得小于 2‰ 。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的 倍，但不小于 。 盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，但不小于 . ● 檢驗(yàn)方法：穩(wěn)壓 1h 內(nèi)壓力降不大于 且不滲不漏。 系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行