【正文】 雙層鋼筋時，應設置足夠強度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準確。并認真填寫鋼筋隱蔽工程記錄。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5 m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：(1) 對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；(2) 對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；(3) 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。. 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10 倍。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。 鋼筋連接主控項目 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。amp。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HBR33HBR440 級和RRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（3） 箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋直徑的10 倍。 鋼筋加工主控項目 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：（1 ）HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤，；（2），HRB335級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；(3) 鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。 對有抗震設防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：(1) ；(2) 。 在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：(1) 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；(2) 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；(3) 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；(4) 預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。b、板下應先鋪主筋后鋪副筋，綁完后在支座兩邊畫出蓋筋的位置線，并畫出蓋鐵間距。e、鋼筋綁扎完畢，在梁底和梁的側(cè)面墊好墊塊。b、所有縱向筋鋪在模板上，穿入全部箍筋，但要注意梁與兩相接處鋼筋層次，次梁壓主梁。鐵絲扣擰向柱心，柱箍筋平直段長度應保持10d。工藝流程（1）基礎鋼筋工藝流程：劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁底板及梁鋼筋→綁墻鋼筋(2)主體柱鋼筋工藝流程套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋（3）主體梁綁筋工藝流程畫箍盤間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎鋼筋綁扎 鋼筋綁扎是主體施工中提高和改善工程質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。2)已加工好的鋼筋成品要按樓層、分段和構(gòu)件名稱編號堆放，并有明顯標識，標識上注明應使用的構(gòu)件名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號、尺寸和根數(shù)。當復試不合格時，必須退貨，嚴禁不合格鋼材進入施工場地。填土工程質(zhì)量檢驗標準（mm）二、鋼筋工程施工方案施工準備 (1)鋼筋進場需按計劃進場，同時必須出具出廠合格證及試驗報告（材質(zhì)證明）報監(jiān)理審核。 填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。，表面應進行拉線找平，凡高于標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方應補土夯實。，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。3施工前，應做好水平高程標志的布置。、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。，如設計無要求時，排水溝方向的坡度不應小于2‰。 質(zhì)量標準 土方工程施工前應進行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運距最短、運程合理和各個工程項目的合理施工程序等，做好土方平衡調(diào)配，減少重復挖運。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。 開挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑或管溝深度的1/2。7 施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。4 開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。主要分項工程施工方案一、樁基施工（詳見樁基施工方案）二、土方工程本工程基坑采用滿堂紅開挖，土質(zhì)為亞粘性土質(zhì)。二、10樓基礎地下室施工完畢，外墻的成品保護較難我們主要采取以下措施：沉降觀測基準點的布設及測量 沉降觀測基準點采用施工測量所埋設的三個高程水準點。（2）作業(yè)層標高抄測作業(yè)層標高抄測時，首先校測傳遞到作業(yè)層的標高控制點，經(jīng)校測無誤后取其平均值引測標高。1）.基礎地下室高程測量當土方開挖至距底槽約500mm時，在基坑邊設2—3個高程控制點，用DS3水準儀根據(jù)附近水準基點測出此控制點頂面標高。3）作業(yè)層軸線放樣作業(yè)層軸線放樣時首先用經(jīng)緯儀對投測到作業(yè)層的控制點進行測角、測邊校核，校核無誤后根據(jù)設計尺寸放出墻體邊線、模板控制線、框架結(jié)構(gòu)放出軸線，墻體控制線距墻邊500mm。(四)平面控制測量1).基礎地下室平面測量，首先利用J2經(jīng)緯儀利用正倒鏡法校驗控制樁，然后進行投測，用紅色鉛筆劃點，彈出所有縱橫控制線，用鋼卷尺進行尺寸檢查，用經(jīng)緯儀檢查方正無誤后進行細部軸線劃分，彈墻體邊線，模板控制線，門窗洞口線，框架樁中心線、邊線，然后進行自互檢，無誤后報監(jiān)理工程師驗收。(三)軸線控制樁的測設1）根據(jù)平面設計圖，編制軸線控制網(wǎng)，在開槽前，將所有控制樁固定好，利用原有建筑，地面用紅色油漆做好標記，做好控制樁的四周用水泥砼固定，上面做好保護，防止在開槽時機器破壞。2. 布設平面控制網(wǎng)根據(jù)建筑設計總平面圖和施工總平面布置圖。工程測量施工方案(一）施工準備經(jīng)檢測合格測量儀器進入現(xiàn)場；檢核規(guī)劃設計院定位樁、紅線樁和水準點；對測量人員進行技術(shù)交底；編制測控布置；建立測量數(shù)據(jù)庫，辦理交接手續(xù)。所用鋼尺應經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。必須以地下室軸層線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累?？蚣懿鹉：螅谥蛪Ρ谏蠌棾雒繕菍?00水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層500線。177。控制點測定后，在已有建筑物墻上的，應用紅三角標記和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成300300300mm樁，樁點上刻十字作為樁點標志，并做醒目標注加以保護?？刂泣c設在已有建筑物墻上或作地面控制樁。四、文明施工目標爭創(chuàng)市級文明工地五、工程成本目標%六、工期目標 在 2007 年6 月26 日開工 2008年 6月 10 日竣工 七、機械設備管理目標機械設備使用率98%以上，機械設備完好率95%以上。三、職業(yè)健康安全目標：杜絕死亡重傷事故，工傷頻率3‰以下火災成災率為零。施工技術(shù)內(nèi)資料管理，質(zhì)量記錄整理并編制竣工文件完整率達100％?，F(xiàn)場設置施工機具設備，設專人負責日常保養(yǎng)及維修，大型設備由公司設備科進行現(xiàn)場維修。主要項目工程量項 目單 位數(shù) 量備 注土方工程開挖土方量m31800回填土方量m31200防水工程地下室外墻m2350屋面m21250衛(wèi)生間m2450混凝土工程地下部分m3850地上部分m33080鋼筋工程地下部分t190地上部分t820外墻面磚地上部分㎡45內(nèi)墻粉刷地下部分㎡420地上部分㎡6400地面工程地下部分㎡560地上部分㎡11500主要周轉(zhuǎn)材料需要計劃 根據(jù)本工程的工程特點及工程量，以經(jīng)濟實用的原則，對主要的周轉(zhuǎn)材料作如下選擇，具體詳見下表：序號材 料 名 稱單 位數(shù) 量備 注1F48鋼管t60內(nèi)外架、防護設施等2十字扣件套8000與鋼管配套使用3接頭卡套3000與鋼管配套使用4旋轉(zhuǎn)卡套2000與鋼管配套使用5大鋼模板平方米800剪力墻、柱支模6回形卡個520與鋼管配套使用7平方米3200板底支模、梁模8綠色安全網(wǎng)平方米950防護架、提升架圍護9木楞立方米60用于支模板底擱柵等105cm厚跳板立方米10用于腳手架板、安全通道等11安全平網(wǎng)平方米750用于安全水平防護1210*5方鋼米18050用于支模板底擱柵材料、機具、設備供應保證的措施　　一、材料方面　　 主要材料鋼筋、水泥、機磚、外加劑、混凝土、電料、水電管線等A、B類物資由公司進行采購，項目部提前十天向公司材料科上報物資采購計價，當部分材料進場復試期較長時提前將實驗周期進行物資采購計劃。六垂直運輸主體結(jié)構(gòu)施工采用塔吊，裝修施工階段住宅樓采用提升機。 2008 年 3月底進入裝修階段。頂板采用竹模板，頂板支撐采用碗扣式腳手架。按基礎和地下結(jié)構(gòu)、裝修及安裝設備各相關(guān)分項進行分階段驗收，并適時從地層開始插入二次結(jié)構(gòu)及施工。 、先結(jié)構(gòu)后裝修、二次結(jié)構(gòu)和外立面基層處理隨主體結(jié)構(gòu)的完成及時跟進，與上部結(jié)構(gòu)平行施工。1mm616焊接檢測尺JGC2117儀光鏡118卷線器119塔尺177。1mm16盒 尺5m177。 ，對其真實性、準確性、及時性負責，并將其移交項目部資料員統(tǒng)—保管。，做好顧客溝通，確保滿足顧客要求；，明確人員分工和職責；、環(huán)境和職業(yè)健康安全意識教育，傳達滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性：、文明施工的現(xiàn)場環(huán)境；，參加分部分項工程驗收和工程竣工驗收；、事件及時上報，組織保護好事故現(xiàn)場，并認真分析事故原因，提出和實現(xiàn)改進措施；，改進項目管理績效。采用信息化施工，及時測量各項監(jiān)控數(shù)據(jù)，通過理論計算分析，正確指導施工，確保施工方法科學可靠，有效控制成本，按計劃完成本工程施工。 本工程涉及到的關(guān)特工序特殊工序混凝土鉆孔灌注樁、地下室外墻防水關(guān)鍵工序鋼筋工程、混凝土工程、管道穿樓板、屋面防水、廁浴間防水施工準備現(xiàn)場準備：現(xiàn)場三通一平的工作已由施工單位、建設單位共同組建完成，工程開工前，積極與相鄰建筑物的業(yè)主及管理單位聯(lián)系，將工程的施工方案、時間、安全保證、文明施工措施與其溝通、協(xié)調(diào)、研究、取得他們的理解、支持，做好周圍管線和相鄰建筑物的保護、監(jiān)控工作。3． 本工程為框剪結(jié)構(gòu)，因此要加強剪力墻及柱的支模質(zhì)量。10樓序號項目設計要求系統(tǒng)做法管線類別1照明、插座照明：兩項兩線制，插座：兩項三線制，沿墻及頂板敷設放射式與樹桿式結(jié)合KBG20 KBG25 KBG322動力動力電纜，沿墻及埋地敷設樹桿式RC40\RC70鋼管50+225 5163保護接地TNCS系統(tǒng)，接地電阻不大于1歐姆利用基礎底板鋼筋與灌注樁鋼筋連接404鍍鋅扁鋼4避雷三類防雷，屋頂設避雷帶利用引下線不少于兩根大于等于Φ16主筋引下與基礎底板及灌注樁鋼筋連接Φ10鍍鋅圓鋼，與柱內(nèi)主筋5配電箱鐵質(zhì)分戶箱暗裝，其余明裝6弱電電視沿墻及頂板暗敷樹桿式PVC20 線路由專業(yè)公司負責電話沿墻及頂板暗敷樹桿式PVC16 線路由專業(yè)公司負責計算機沿墻及頂板暗敷樹桿式PVC20 線路由專業(yè)公司負責安防系統(tǒng)沿墻及頂板暗敷樹桿式PVC20 線路由專業(yè)公司負責7火災報警系統(tǒng)沿墻暗敷，明敷樹桿式PVC20,SC15,SC20 水暖概況10樓序號項目設計要求系統(tǒng)做法設備 管線類別1給水由給水泵加壓后供水管道采用熱熔連接截門為銅制截門，管材為S4系列PPR2 排水排水采用重力流排放，首層單獨排出，二層及以上采用伸頂通氣立管排放。 （2）EC5聚合物砂漿保護層，5—7厚內(nèi)加耐堿玻纖網(wǎng)格布，50厚擠塑聚苯保溫板，12厚1：3水泥砂漿找平，刷一道混凝土界面處理劑。平屋面（用于雨棚和挑檐）刷著色涂料保護層，4mm厚高聚物改性瀝青卷材防水層（SBS）（聚酯胎），30mm厚1：，30mm厚膠粉聚苯顆粒保溫砂漿，現(xiàn)澆鋼筋混凝土雨棚板，30mm厚膠粉聚苯顆粒保溫砂漿，20mm厚1：，外刷涂料。第二部分為安裝工程部分。 二、根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對資金合理利用，對工程質(zhì)量的終身負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效” 為編制