【正文】 氣管的平面布置中藥制藥廢水處理過程會產(chǎn)生許多污泥。鼓風機房出來的空氣供氣干管，在相鄰兩SBR池的隔墻上設(shè)兩根供氣支管，為兩SBR池供氣。所以Se ＝ ＝(mg/L)1需氧量設(shè)計計算⑴、需氧量計算 SBR反應(yīng)池需氧O2計算式為 O2＝a’QSr＋b’XV＝a’QSr＋b’(QSr/NS) （）式中 a’——微生物代謝有機物需氧率，kg/kg； b’——微生物自養(yǎng)需氧率，1/d。將數(shù)據(jù)代入上式得： =500(1－) = (kg/d)所以，剩余污泥總量： =+=+ =(kg/d)（2）排泥系統(tǒng)每池池底坡向排泥坑坡度，池出水端池底設(shè)()m3排泥坑一個，每池排泥坑中接出泥管DN100一根，相對于最低水位為。A．剩余生物污泥計算公式[1]： ()式中 ——產(chǎn)率系數(shù)，mgVSS/mgBOD5，；Kd——與水溫有關(guān)，水溫為20℃時Kd(20) =。 (2)排水管管徑每池設(shè)浮動排裝置一套，出水口兩個，排水管一根；固定設(shè)于SBR墻上。m水深中，換水水深為m，存泥水深m，保護水深m。單池容積為 V=96=297(m3)則保護容積為 Vb=24m3池總?cè)莘e ∑V=594m3進水管管徑進水管管徑可由下式求得： ()滿足最大流量時的管徑要求，即Qmax =，流速m/s，則==。NS——SBR處理污泥負荷設(shè)計參數(shù)，取NS = BOD5/(kgVSSd)。 設(shè)計計算SBR反應(yīng)池容積計算根據(jù)運行周期時間安排和自動控制特點，SBR反應(yīng)池設(shè)置2個以上。④ 反應(yīng)池的升流速度（v） v = =4/4= 1 (m/h) －，符合①日排泥2次②有中藥制藥廢水水質(zhì)決定了產(chǎn)生的污泥不多，1～2m3 . 水解酸化池示意圖 根據(jù)所給的廢水水質(zhì)，設(shè)計進水COD為2400mg/L,BOD5為1400mg/L，根據(jù)相關(guān)工程實踐經(jīng)驗，預(yù)計COD去除效率為30％，BOD5去除效率為20％，因此，出水COD為2500（1－30％）＝1750mg/L,BOD5為1500（1－20％）＝1200mg/L SBR反應(yīng)池 SBR即間歇式活性污泥法，是現(xiàn)行活性污泥法的一個變法! 年代末期開發(fā)以來,SBR 法在世界各國得到了普遍重視, 被廣泛應(yīng)用于中小型企業(yè)的廢水處理! 但是隨著污水處理所要求的簡易、高效、節(jié)能、靈活的一體化工藝流程的發(fā)展，越來越多的新型SBR工藝被研制并在水處理中逐漸占有優(yōu)勢，并將成為今后中小型企業(yè)污水處理的優(yōu)選工藝。水解酸化池球形填料的掛膜采用快速掛膜法[11]。另外，有機酸和溶解的含氮分解成氨、胺、碳酸鹽和少量的CON2和H2。則池的設(shè)計體積為1100m3集水池的設(shè)計尺寸為：11m10m10m集水池安裝兩臺100WQ污水泵于集水池一側(cè)地面上，平均流量時相當一用一備。3＝ 式中 ξ——阻力系數(shù)；α——格柵的放置傾角；k——考慮到格柵受污染物堵塞后，格柵的阻力增大的系數(shù)，k取3。渣的格柵，其設(shè)計面積應(yīng)采用較大的安全系數(shù)，一般不小于進水管渠有效面積的2倍，以免清渣過于頻繁。本設(shè)計處理能力為日處理工業(yè)污水500t/d，約500m3/d，由公式()可得，Kz=， ()式中 Qd——平均日污水流量，L/s。因此，?？紤]投加粉末活性炭，以減少曝氣池泡沫 ，改善污泥沉降性能、液固分離性能、污泥脫水性能等，以獲得較高的去除率。(5)由于進水結(jié)束后，原水與反應(yīng)器隔離，進水水質(zhì)水量的變化對反應(yīng)器不再有任何影響，因此工藝的耐沖擊負荷能力高(6)間歇進水、排放以及每次進水只占反應(yīng)器的2／3左右，其稀釋作用進一步提高了工藝對進水沖擊負荷的耐受能力。(2)工藝流程簡單，構(gòu)筑物少，占地省，造價低，設(shè)備費 、運行管理費用低。 SBR處理工藝基本流程 SBR工藝的一個完整的操作過程，即每個間歇反應(yīng)器在處理廢水時的操作過程包括如下 5個階段［9］：①進水期；②反應(yīng)期；③沉淀期；④排水排泥期⑤閑置期。 SBR是序批式間歇活性污泥法 (SeguencingBatch Reactor)的簡稱，近年來在國內(nèi)外被引起廣泛重視和研究日趨增多的一種污水生物處理新技術(shù)。由于這些特點，可以設(shè)計出適應(yīng)大、中、小型污水廠所需的構(gòu)筑物。故水解池可以改變原污水的可生化性，從而減少反應(yīng)時間和處理能耗。SBR池清液經(jīng)潷水器外排,剩余活性污泥直排入水解酸化池厭氧消化后,定期經(jīng)污泥泵抽出，投加絮凝劑經(jīng)管道混合后排至污泥干化場，經(jīng)過濾和自然干化后作廠區(qū)花圃園藝肥料，徹底消除二次污染。水解酸化工藝主要是通控制水解酸化池的水力停留時間和選育的細菌種屬達到其目的 。(1) 水解發(fā)酵階段水解是有機污染物進入水體環(huán)境中首先發(fā)生的重要反應(yīng)，水與機污染物反應(yīng)，這些復(fù)雜的不溶性的聚合物轉(zhuǎn)化為簡單的溶解性的單體或二聚體化合物的過程。上層清液則從新進入調(diào)節(jié)池。廢水自流進入SBR池。在水解酸化池中進行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)和水解酸化。流程圖及說明中藥制藥廢水采用水解酸化法與SBR法串聯(lián)，根據(jù)中藥制藥廢水污染物性質(zhì)和含量，結(jié)合制藥生產(chǎn)用水和排放標準要求，以實現(xiàn)生產(chǎn)廢水治理成本低、廢水排放最小化。因此生物法的選擇上我們首先排除了厭氧法。通過對物化法的幾種方法的比較可得出水解酸化法最合適本次設(shè)計。但物化一生物法在實際應(yīng)用中，存在工藝流程復(fù)雜，投資及運行成本較高的問題。常用好氧工藝有生物接觸氧化、生物流化床和SBR。物化一生物法一般按照前處理，厭氧處理~好氧處理~后處理的途徑來組合。該方法是通過篩選分離出高效菌株，或通過生物工程技術(shù)培養(yǎng)出特異菌株，將其固定在載體上或定位于限定的空間區(qū)域內(nèi)，保持其生物功能而去除廢水中的特定底物負荷增高時，出水COD普遍高于200m留L。而好氧法則可以為微生物提供較好的外部環(huán)境，促使微生物有效地去除污染物。但要保證生物接觸氧化對COD有良好的去除效果，進水COD濃度不宜超過1 000mg/L,否則會增長曝氣時間增加能耗，最終導(dǎo)致處理費用增加。與厭氧生物法相比，好氧生物法處理有機廢水反應(yīng)周期短，運行操作條件易控制，管理簡單。溶解氧濃度高時，菌膠團中心的厭氧中心縮小，參加生化反應(yīng)的微生物數(shù)量增加，從而加快了基質(zhì)降解速率，提高了處理效率。有研究人員對高效產(chǎn)酸發(fā)酵反應(yīng)器、兩相厭氧消化法、復(fù)合式厭氧反應(yīng)器處理醫(yī)藥原料廢水的效果進行了實驗論證，當進水COD不超過16 000mg/L時，出水水質(zhì)接近醫(yī)藥廢水排放標準。 生物法在中藥廢水處理中的應(yīng)用生物法廣泛用于生活污水和工業(yè)廢水的處理，技術(shù)成熟，處理設(shè)備簡單，運行理方便，費用低廉。朱安娜等采用納濾膜對潔霉素廢水進行的分離實驗，發(fā)現(xiàn)既減少了廢水中潔霉素對微生物的抑制作用，又可回收潔霉素，增加企業(yè)經(jīng)濟效益與社會效益。工程調(diào)試結(jié)果與小試結(jié)果具有良好的相關(guān)性‘22]以Ti仇為催化劑，并將其制膜固定在不銹鋼質(zhì)反應(yīng)器內(nèi)壁上，以9W低壓汞燈為光源，引入Fenton試劑，對武漢市某制藥廠的制藥廢水進行了處理實驗。西咪替丁制藥廢水COD高，成分復(fù)雜。在制藥廢水的處理中，如大霉素,土霉素等廢水的處理，常采用化學(xué)氣浮法。劉明華等咧利用有機／無機復(fù)合型改性木質(zhì)素絮凝劑MLF處理抗生素類化學(xué)制藥廢水，當抗生素制藥廢水的pH值為6．10時，絮凝劑的用量為120mg／L，廢水中COD、SS和色度的去除率分別達至061．2％、96．7％和91．6％。通過中和、絮凝等預(yù)處理手段 ,去除了部分有機物 ,減小了有毒物質(zhì)的生物毒性 ,提高了廢水的pH 值 ,有利于下一步的生化處理。微電解法：采用微電解法處理有機廢水已經(jīng)有多項研究成果。在制藥廢水的處理中常用煤灰或活性炭吸附預(yù)處理生產(chǎn)中的成藥，潔霉素，撲熱息痛等產(chǎn)生的廢水。廢水水質(zhì)、水量：根據(jù)近遠期生產(chǎn)規(guī)模確定污水系統(tǒng)的處理能力為500t/d：設(shè)計廠的出水水質(zhì)和排放標準［3］項目COD(mg/L)BOD(mg/L)氨氮(mg/L)SS(mg/L)pH進水水質(zhì)250015002002005－7排放水質(zhì)1003030306－9常用的中藥制藥廢水處理工藝物化法處理制藥廢水可作為單獨的處理工序又可作生物法的預(yù)處理或后處理工序。　　目前國內(nèi)對于中藥廢水的處理方法多采用水解酸化＋活性污泥法的工藝。因為精制工段加入大量乙醇，從而使廢水有機污染物濃度大為提高。制藥廢水可分為：有機合成廢水、無機合成廢水、抗生素廢水、中草藥廢水。實踐表明,在廢水處理工程上,SBR工藝具有設(shè)計合理、運行穩(wěn)定、靠、抗沖擊負荷能力強、運行維護簡便、投資少等優(yōu)點。制藥廢水具有排放量小、成分復(fù)雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大等特點，屬于難降解高濃度有機廢水，特別是其中的“三致”有機污染物，易造成水環(huán)境污染，威脅人們的健康。制藥廢水具有排放量小、成分復(fù)雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大等特點，