【正文】 我們將采用全封閉式施工方法，內(nèi)外噴漿封堵，封堵住孔內(nèi)水、砂、土流失。除旋噴外孔口溢出漿液時(shí)，可停止注漿，硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。：鋼絞線放入鉆孔之前，應(yīng)檢查鋼絞線的質(zhì)量，確保鋼絞線組裝滿足設(shè)計(jì)要求。1經(jīng)緯儀量測4加勁體平面位置mm177。；a、攪拌鉆桿的鉆進(jìn)速度（～）、退出速度（～），誤差不大于177。采用高壓油泵和100噸穿心千斤頂進(jìn)行張拉鎖定。用專用千斤頂、電動(dòng)油泵加荷鎖定。，錨筋長度按設(shè)計(jì)樁長+圍護(hù)墻厚度，并考慮腰梁外預(yù)留長度，一般外留長度不應(yīng)小于1000mm。成孔施工前應(yīng)在場地中挖好排水溝及循環(huán)漿池，以避免因泥漿隨意排放影響施工。，上層的加勁樁必須有7天以上的養(yǎng)護(hù)時(shí)間并已完成張拉鎖定。,邊鉆進(jìn)邊攪拌注漿，鉆進(jìn)同時(shí)將鋼絞線及錨頭結(jié)構(gòu)件帶入設(shè)計(jì)深度。由鉆桿中空孔，向內(nèi)旋噴水泥漿液。 考慮到對(duì)被保護(hù)周邊環(huán)境等的重要性，施工的機(jī)具為專用機(jī)具—慢速攪拌中低壓旋噴機(jī)具，最大施工（長）深度達(dá)35m，本工程需攪拌旋噴直徑為700，施工深度最大為22m。雙拼工字鋼22a腰梁施工，第2道Ф700加勁樁張拉鎖定后，分段分塊開挖第2層。（4）、經(jīng)常保養(yǎng)、清潔施工設(shè)備，保證設(shè)備的清潔和完好率。文明施工措施（1）、項(xiàng)目經(jīng)理到各級(jí)管理人員必須將文明施工及治安、衛(wèi)生等工作列為重要的工作職責(zé)，協(xié)調(diào)與外界各有關(guān)單位的關(guān)系，共同做好工地文明施工。⑤、樁機(jī)行走鋼絲繩穿繩要正確，防止鋼絲繩卡死。（11）、現(xiàn)場必須配備消防器材，電路控制系統(tǒng)必須有防雨淋設(shè)施。（7）、機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)修人員修理，杜絕機(jī)械安全事故隱患。開工前由項(xiàng)目部組織進(jìn)行工地安全檢查，合格后方能開工。安全生產(chǎn)措施（1）、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。（8）、總標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。（3）、嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯(cuò)誤及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，征得同意后，辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。②、場地復(fù)雜或施工有問題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力。（5）、 水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施：施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施。對(duì)埋深較深的大垃圾，經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)無法施工時(shí)，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長水泥含量等同。（8)、工程施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭直徑，直徑磨損不大于10mm。（5)、在噴漿攪拌提升過程中，應(yīng)做到送漿在前，提升在后。%L（采用經(jīng)緯儀跟蹤）。（7）、移位：重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。（3） 、制備水泥漿：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)，后臺(tái)按設(shè)計(jì)確定配合比拌制水泥漿液，摻量為95kg/m，每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。、施工程序施工程序框圖如下：測量放線機(jī)械就位對(duì)中水泥漿制備預(yù)攪下沉噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升至孔口清洗機(jī)具管線移至下一樁位結(jié)束施工：、施工目的（1）、基坑加固的目的：減少擋土圍護(hù)墻的水平位移；增加基坑底部抗隆起穩(wěn)定性；在長大基坑中，防止因分段開挖造成縱向失穩(wěn)；使基坑移動(dòng)區(qū)增加土抗力；止水；控制建筑物的變形；增加擋土墻的垂直承載力。（6）、整理好有關(guān)設(shè)備的各項(xiàng)資料，進(jìn)行設(shè)備報(bào)審。（3）、所有的測量點(diǎn)復(fù)核驗(yàn)證，做到正確無誤。. 鉆進(jìn)過程中常見故障之原因及處理方法序號(hào)現(xiàn) 象原 因處理方法1在粘土層中鉆進(jìn)進(jìn)尺很慢、憋泵泥漿粘度過大糊鉆鉆頭磨鈍調(diào)整泥漿性能沖洗鉆頭修理或更換鉆頭2在砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺緩慢、鉆頭磨損大泥漿上返速度小，鉆渣不能及時(shí)排除，巖屑重復(fù)破碎加大泵量增大泥漿上返流速；清除鉆渣3鉆具跳動(dòng)大回轉(zhuǎn)阻力大切削具合金易崩落鉆遇卵礫石層，孔底有石塊砂礫層膠結(jié)使用導(dǎo)向鉆頭過膠結(jié)層，使用抽砂筒或沖抓錐撈除石塊4鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)盤負(fù)荷突然劇減鉆具扭斷提出鉆具檢查打撈5泥漿泵無泵量或泵量明顯減少拉桿折斷活塞盤損壞活塞有夾雜物吸水頭閥門損壞，密封不良停車更換新件更換新盤折開修理停車更換新件6泥漿泵泵量減少，但負(fù)荷正常，有時(shí)伴撞擊聲閥體或閥座損壞閥體與閥座間有夾雜物吸水頭堵塞修理換新件清除夾雜物清除吸水頭堵塞物. 大廈基礎(chǔ)周圍鉆孔灌注圍護(hù)排樁施工216。l 在保證孔壁穩(wěn)定的前提下，在易糊鉆的地層鉆進(jìn)時(shí)，調(diào)整泥漿性能、鉆進(jìn)參數(shù)等措施以減少糊鉆。l 在不同的地層采用合理的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)壓，減少由此對(duì)孔壁穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。. 防止坍孔措施216。216。l 上層混凝土灌注必須在第一批混凝土初凝前完成。l 灌注時(shí)，保持導(dǎo)管插入混凝土3～6m，最小不得小于2m，抽拔導(dǎo)管應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁急速提升，導(dǎo)致混凝土不密實(shí)。l 導(dǎo)管下至離孔底50cm左右，即開始二次清孔，若孔底沉渣過厚，可將導(dǎo)管下至孔底并上下提放，提高清孔效果。l 鋼筋籠應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，鋼筋長度和間距必須滿足制作安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。l 鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行一次清孔。鉆進(jìn)過程中，采用減壓鉆進(jìn)方法，以保證成孔的垂直度。l ～，粘度16～18S，PH值8～10，配好的泥漿須通過試驗(yàn)，確定其性能滿足要求后方可使用。l 施工時(shí)樁身任何載面不得有縮頸現(xiàn)象，～。l 樁的灌注時(shí)間不宜過大，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面造成事故。 水下混凝土澆筑l 鉆孔樁水下混凝土初凝時(shí)間設(shè)計(jì)為4～6小時(shí)，坍落度為18～20cm，須檢查坍落度和均勻度、溫度、含水量合格后才能放入漏斗。 料斗l 鉆孔灌注樁初灌量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。 導(dǎo)管l 選用10mm厚無縫鋼管制作，內(nèi)徑250mm，～。解除起吊鋼絲繩，用同樣方法將第二節(jié)鋼筋籠吊于孔口上方，然后采用幫條焊對(duì)接。l Ⅰ級(jí)采用E43焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋采用E50焊條。l 為使鋼筋籠在吊運(yùn)時(shí)不散架、不變形，在每個(gè)起吊位置處焊“△”型吊裝鋼筋。循環(huán)開始由人工緩慢以掃描狀擺動(dòng)導(dǎo)管，以便徹底清除沉淀物，保證樁底沉渣厚度不大于100mm。一次清孔結(jié)束后，迅速拆除鉆桿、鉆頭，安放鋼筋籠后下放導(dǎo)管，測量孔底沉渣和泥漿性能，如孔底沉渣和泥漿性能滿足規(guī)范要求后即進(jìn)行吊放鋼筋籠，隨后進(jìn)行二次清孔。. 清孔216。 成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)會(huì)同工程有關(guān)各方對(duì)孔深等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序的施工，成孔、清孔、灌注混凝土采用多臺(tái)設(shè)備施工時(shí)當(dāng)鉆機(jī)移位后下道工序設(shè)備未及時(shí)到位前，應(yīng)采取措施保護(hù)好孔口，防止人員或雜物掉落孔內(nèi)。 成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定。216。216。216。216。216。 成孔直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑，成孔用鉆頭應(yīng)有保徑裝置。PH7時(shí)，泥漿為酸性，PH值越小，酸性越強(qiáng)；PH7，為堿性PH值越大，堿性越強(qiáng)；PH=7時(shí)，泥漿為中性。l 控制泥漿比重泥漿比重過大鉆機(jī)成孔阻力大，泥漿失水量大，～。. 泥漿216。鋼護(hù)筒加工標(biāo)準(zhǔn)為垂直度偏差不超過1％。. 鋼護(hù)筒制作216。216。l 樁位誤差小于100mm，建筑物位置符合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求。216。216。. 人員與設(shè)備計(jì)劃. 設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃序 號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1工程鉆機(jī)GPS12H型臺(tái)54履帶吊25T臺(tái)15挖機(jī)1m3標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)16卡車加蓋自卸輛37攪拌樁機(jī)PAS－1200VAR型臺(tái)18旋噴機(jī)GPS2000型臺(tái)4. 人員計(jì)劃項(xiàng)目部管理人員25人，勞動(dòng)力隨機(jī)械進(jìn)場順序，陸續(xù)進(jìn)場。詳見附表1《中建國際大廈地下車庫樁基及基坑圍護(hù)工程樁基施工進(jìn)度計(jì)劃表》. 施工場地布置216。. 施工進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合上述施工流程安排，本工程樁基工程（包括鉆孔灌注圍護(hù)排樁、雙軸水泥土止水帷幕攪拌樁、高壓旋噴加勁樁及鉆孔灌注工程樁）工期為90天，計(jì)劃20 年 月 日開工，20 年 月 日結(jié)束。 在圍護(hù)樁施工中，先雙軸水泥土攪拌止水帷幕樁，再鉆孔灌注排樁施工；再高壓旋噴加勁樁；216。 國家、山東省及東營地區(qū)其他相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定；216。 《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4688）；216。 《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）；216。. “渣土垃圾”的整治處置216。. 安全生產(chǎn)、文明環(huán)保施工216。表12 圍護(hù)樁施工情況表序號(hào)項(xiàng)目名稱樁 型截面樁長（m）數(shù)量（根）1圍護(hù)鉆孔灌注樁Φ8001500 174 2雙軸水泥土攪拌樁Φ7001000 261*23高壓旋噴加勁樁MZΦ5001500 14～174*2 . 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)概況. 場地地形、地貌及現(xiàn)狀擬建場地位于東營市東三路路東，遼河路路北、東營市公共資源交易中心南及喜文化以西，場地地貌平坦。 本工程基坑圍護(hù)采用雙軸水泥土攪拌樁止水帷幕+鉆孔灌注排樁和高壓懸噴加勁樁體系形式。 本工程樁基施工包括458根混凝土鉆孔灌注樁，共分2種樁型，樁徑均為樁aΦ800，有效樁長25m。 本工程位于東營市東三路路東，遼河路路北，東北角處?；右?guī)模：基坑總面積8010平方米，基坑周長339米。樁基采用鉆孔灌注樁板基礎(chǔ)。216。. 工程施工概況216。216。具體情況見表12。. 工期目標(biāo)樁基及圍護(hù)樁節(jié)點(diǎn)工期90個(gè)日歷天，計(jì)劃2013年 月 日開工，確保在2013年 月 日竣工。 我公司承諾在本工程建設(shè)中將始終把綠色施工、環(huán)保施工、節(jié)能施工放在首位。 本工程招標(biāo)文件、包括招標(biāo)答疑會(huì)紀(jì)要等；216。 《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB501342004）；216。 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ1072003）；216。 圍護(hù)樁優(yōu)先施工，在場地條件和用電量條件允許的前提下，工程樁作穿插施工；216。 工程樁施工應(yīng)先雙軸水泥土攪拌樁加固區(qū)、高壓旋噴加勁樁（深坑）加固區(qū)施工；其次是基坑四周邊桁架及對(duì)撐桁架區(qū)域工程樁施工；再施工其余區(qū)域工程樁；泥漿池及道路區(qū)域工程樁最后施工。第2子階段工期60天，主要施工臨時(shí)道路、泥漿池位置剩余工程樁（包括立柱樁），以及剩余高壓旋噴加勁樁和土體加固。 由于本場地地勢較平，要根據(jù)實(shí)際場地情況設(shè)排水溝，并流向沉淀池，經(jīng)沉淀后采用水泵抽排市政污水井。 建筑平面點(diǎn)位l 根據(jù)建設(shè)單位提供的測站，匯同監(jiān)理單位，在施工范圍內(nèi)設(shè)立測點(diǎn)，算出方位角及距離，在施工現(xiàn)場內(nèi)建立合適的測量控制網(wǎng)。 水準(zhǔn)點(diǎn)l 現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)必須引測在永久性或非永久性的建筑物或構(gòu)筑物上，且距離不得大于100m，需滿足施工現(xiàn)場范圍內(nèi)通視，通視水準(zhǔn)點(diǎn)不得少于2個(gè)。l 保證測量原始記錄的完整、技術(shù)資料符合要求。樁成孔時(shí)擬采用正循環(huán)工藝，二清時(shí)也采用正循環(huán)工藝。 為調(diào)整樁機(jī)施工技術(shù)參數(shù)及正確理解地質(zhì)情況，在正式成孔前必須進(jìn)行試成孔。 鋼護(hù)筒在鋼結(jié)構(gòu)加工場加工。 鋼護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于30毫米。 泥漿控制措施如下：l 控制泥漿液面由于存在砂層，土體側(cè)壓力，為防止或減少砂層垮塌，控制孔內(nèi)液面標(biāo)高以保證足夠水頭壓力，維護(hù)下部砂層的安全。泥漿PH值的大小，表示了泥漿酸堿性的強(qiáng)弱。參見附圖4：《鉆孔樁泥漿正循環(huán)示意圖》. 成孔216。成孔用鉆頭應(yīng)經(jīng)常檢查核驗(yàn)尺寸。如孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和沉淀等檢測指標(biāo)不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)擬定補(bǔ)救技術(shù)措施，或重新選擇施工工藝。成孔完畢至灌注混凝土的間隔時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí)。成孔過程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一垂線上，保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。 注入孔口的泥漿性能指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)不同的成孔工藝和地質(zhì)情況合理選用。排出孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)泥漿密度正循環(huán)成孔≤漏斗粘度正循環(huán)成孔20″～26″216。216。在相鄰混凝土剛灌注完畢的鄰樁旁成孔施工，其安全距離不宜小于4d或最少時(shí)間間隔不應(yīng)少于36小時(shí)。清孔時(shí)先將鉆頭提離孔底10~20cm，輸入泥漿循環(huán)清孔。清渣時(shí)，導(dǎo)管下端距孔底（沉渣面）20