【正文】 的工業(yè)社會(huì)的歷史，許多發(fā)明專利，并已經(jīng)發(fā)展了全新的技術(shù)。因此，氮化碳死是熱的影響比其他治療。由于一些研究的結(jié)果，它是確定氮化碳涂層，延長(zhǎng)模具壽命比離子氮化物和無治療是一個(gè)更有用的的。其表面硬度和熱：傳熱系數(shù)的測(cè)量，并相互比較。表面硬度高和窮人的傳熱，使模具壽命延長(zhǎng)。石墨，固體潤(rùn)滑劑，噴灑前溫成形過程中死亡或工件。熱軟化，加速磨損，熱裂解和疲勞等，模具的塑性變形。這種由于塑性變形和摩擦界面結(jié)果在一個(gè)復(fù)雜和不斷變化的的溫度場(chǎng)的熱。在大多數(shù)金屬成形應(yīng)用，表面處理和潤(rùn)滑油的影響模具壽命的主要因素，因?yàn)樗鼈冎苯記Q定了界面摩擦和保溫。 Cockroft和萊瑟姆的標(biāo)準(zhǔn)如下：（2）其中，F(xiàn)F是有效的斷裂應(yīng)變，A *最大主應(yīng)力和F的有效應(yīng)力。許多實(shí)驗(yàn)研究已進(jìn)行了建立測(cè)試方法來確定成形性和/或斷裂極限圖，并已提出了幾種韌性斷裂準(zhǔn)則。韌性斷裂的共同假設(shè)，由式為代表。對(duì)于一個(gè)給定的的應(yīng)用程序，選擇適當(dāng)?shù)哪＞卟牧弦蕾囉谌N類型的變量：（1）變量相關(guān)的過程本身，包括因素，如大小的模具型腔，型機(jī)和變形速度，初始庫存的大小和溫度，模具溫度要使用，潤(rùn)滑，生產(chǎn)速度和零部件的數(shù)量將生產(chǎn)。因此，模具冷成型過程中使用的材料是用于熱成型的完全不同。模具破損或開裂是由于機(jī)械疲勞和模具重載和局部應(yīng)力高的情況下發(fā)生。這種接觸會(huì)導(dǎo)致表層擴(kuò)大，因?yàn)楹芏傅臏囟忍荻龋砻鎸邮艿綁簯?yīng)力。在炎熱的印象模鍛，模具失效的主要模式是侵蝕，熱疲勞，機(jī)械疲勞和永久（塑料）變形。 F1是：注塑模具的注射模成型車間成型車間，造型車間注塑成型注射成形的研磨（地上，地下）磨削，磨光單型腔模具單型腔注射模的多腔腔達(dá)到詞語和術(shù)語的最大數(shù)量模多型腔注射模的阻尼力夾緊力。因此，決定確定的腔數(shù)取決于：（1）尺寸（成型零件的數(shù)量，交貨時(shí)間順序）（2）形狀的模具零件（尺寸質(zhì)量要求）（3）注塑機(jī)（鎖模力，塑化和注射容量）（4）模具成本有幾個(gè)已知的程序計(jì)算腔的經(jīng)濟(jì)。 1。 1。為了便于建設(shè)，降低制造成本，那么，必須安裝到基礎(chǔ)。如有的建設(shè)最多樣化的注塑部件的機(jī)器。在加熱鍛造溫度通常是由眼睛判斷，但大量相同的模式，是偽造的一塊是在爐加熱溫度測(cè)溫儀表示，而且往往是自動(dòng)控制。此外，記者可以采取冷卻器錠和可以接近的尺寸。其他鍛造工藝制成的部件大小的操作通常用于鍛造壓力機(jī)。，吸收是由機(jī)器和基礎(chǔ)金屬。對(duì)于小型鍛件個(gè)人死于單位都比較方便。對(duì)于小記者鍛件。擠壓的動(dòng)作進(jìn)行完全徹底的工作，整個(gè)節(jié)的一部分被按下的中心。通過使用技術(shù)描述不寒而栗由于模具接觸的鍛件表面的程度，其表面開裂的潛力和金屬模具接觸面附近的流動(dòng)的限制而產(chǎn)生的效果，可以最小化，從而在許多情況下，實(shí)現(xiàn)了更經(jīng)濟(jì)的使用比鍛造工藝的鍛造及模具在連續(xù)接觸的材料。打擊的頻率需要小心控制，實(shí)現(xiàn)了平衡，從而將持有偽造一個(gè)窄帶內(nèi)的溫度。模具預(yù)熱模具材料的強(qiáng)度所施加的限制。同時(shí)高溫合金和鈦合金鍛造，必須遵循嚴(yán)格的學(xué)科，獲得溫度控制的程度和需要產(chǎn)生可預(yù)見的“鍛造”式結(jié)構(gòu)令人滿意的回應(yīng)，以雇用近固溶溫度變形率當(dāng)前的規(guī)范要求性能良好的平衡。4。正在確定新的市場(chǎng)，探索新技術(shù)，新的方法和流程，細(xì)化。 雖然不是在國(guó)民生產(chǎn)總值的巨大的商業(yè)鍛造業(yè)，它是一個(gè)巨人的貢獻(xiàn)我們的生活和我們的國(guó)防的標(biāo)準(zhǔn)。同樣，鍛件覆蓋幾乎每一個(gè)有用的人的基本配置的形狀。從技術(shù)上講，鍛造可給金屬的過程中定義的塑造，提煉，并改善其機(jī)械性能的影響或壓力下，通過控制塑性變形的效用增加。因此，機(jī)械零件服務(wù)的要求也越來越嚴(yán)重，鍛造已經(jīng)成為比單純的金屬成型多。在早期的鍛造天是塑造金屬加熱和錘擊的過程。其目的是允許一定程度的恢復(fù)進(jìn)行，但防止再結(jié)晶，亞晶界釘扎特意通過沉淀。最近的注意力已經(jīng)通過保留在熱加工材料的子結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度增加?；謴?fù)測(cè)量結(jié)果表明，再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)可能有污漬后，順利進(jìn)入穩(wěn)定的狀態(tài)顯示后株betweenεc和穩(wěn)定狀態(tài)的發(fā)病的復(fù)雜的形式，直接金相觀察和靜態(tài)再結(jié)晶，Avrami方程的指數(shù)k的價(jià)值下降到?1。 3。然而，這將增加預(yù)計(jì)將應(yīng)變，線性的。這值得進(jìn)一步研究低毒株可應(yīng)用于軋板的最終通過，如前所示，這些可能最終晶粒尺寸上有顯著的影響，如果他們超過靜態(tài)再結(jié)晶臨界應(yīng)變。gt。這種關(guān)系是適用的應(yīng)變下限是不確定的靜態(tài)再結(jié)晶臨界應(yīng)變沒有接受過系統(tǒng)的研究。 。εc觀察值相一致。 TF是一些指定的再結(jié)晶分?jǐn)?shù)（），K是一個(gè)常數(shù)。巴勒克拉夫，和摩利臣是指，在較低溫度下進(jìn)行比加熱溫度和測(cè)試溫度0Nεp沒有影響這些顯示的測(cè)試。 ，εp普遍增加，雖然Sakui等數(shù)據(jù)曲線。Asεc標(biāo)志著亞顆粒有點(diǎn)不發(fā)達(dá)，加工硬化和動(dòng)態(tài)恢復(fù)行動(dòng)，其中也包含了再結(jié)晶核的變化，在微觀結(jié)構(gòu)，它也是一個(gè)靜態(tài)后發(fā)生的結(jié)構(gòu)性變化的臨界應(yīng)變變形。兩個(gè)菌株之間的關(guān)系是復(fù)雜的，但它已建議thatεc=αεp（其中α是一個(gè)常數(shù)）是一個(gè)合理的近似變形熱工權(quán)益的條件下。 1。3?？勺裱o態(tài)再結(jié)晶晶粒的生長(zhǎng)，如果溫度足夠高。這些過程，這是熱激活，導(dǎo)致一個(gè)流動(dòng)應(yīng)力，應(yīng)變率和溫度，以及依賴于應(yīng)變。轉(zhuǎn)換發(fā)生時(shí)更迅速地描述滲碳體顆粒細(xì)，C，因此，有一個(gè)大的總表面面積。在早些時(shí)候被薄片的地方（或顆粒）的珠光體滲碳，碳含量大于鐵素體片層的地方。 在各種溫度下的轉(zhuǎn)變時(shí)間（取決于經(jīng)濟(jì)過熱的程度）表明，轉(zhuǎn)型的發(fā)生速度（在一個(gè)較短的時(shí)間）在較高的溫度下，發(fā)生在一個(gè)更快的加熱溫度高。1。因此，在熱處理的主要因素是溫度和時(shí)間，所以，任何熱處理過程可以在溫度時(shí)間（Tτ）坐標(biāo)表示熱處理?xiàng)l件的特點(diǎn)是通過以下參數(shù)：加熱溫度T最大，即為合金金屬加熱的最高溫度；在加熱溫度τH保溫時(shí)間；加熱速率νH和冷卻速率如果加熱（或冷卻）是在一個(gè)恒定的速率，溫度時(shí)間關(guān)系會(huì)以各自的角度傾斜的直線描述。在因熱處理金屬性能的變化是極為重要的意義。這些合金元素都經(jīng)過精心挑選，因?yàn)樗麄兛偸菐泶蠓黾硬牧铣杀尽?5和2重量%的碳。這代表了范圍廣泛的組織工程材料的一個(gè)巨大的家庭及相關(guān)性質(zhì)。他們是不可能的塑性變形和自我強(qiáng)化；因此，裂縫將盡快在缺損的尖端的應(yīng)力超過一定值時(shí)發(fā)生。由于金屬鍵，金屬塑性變形能力和自我強(qiáng)化的塑性變形。所有關(guān)鍵部件和元件，其中一個(gè)高可靠性的要求，都是用金屬制作的，而不是玻璃，塑料或石頭。1金屬和非金屬許多屬性具有材料之一，其機(jī)械性能，在大多數(shù)情況下，是最重要的，因此，他們將在本書太多的考慮。這些類型的債券是剛性的，是由于兩個(gè)不同的電荷離子的靜電引力。這不是在非金屬發(fā)生。2鐵合金以上的人類使用的金屬材料，重量90%鐵合金。鋼通常包含在0。的組合物的5重量%的總的非碳的加入將作為低合金高合金鋼之間的邊界。鋼的熱處理的1原則熱處理在現(xiàn)代機(jī)械工程的作用不能被高估。1溫度和時(shí)間目的的任何熱處理工藝是通過加熱到指定的溫度和隨后的冷卻產(chǎn)生在金屬結(jié)構(gòu)所需的變化。 2。 當(dāng)過熱的臨界點(diǎn)以上，珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的轉(zhuǎn)變，取決于經(jīng)濟(jì)過熱的程度率。這是在一個(gè)單一的奧氏體晶粒的體積是不均勻的。均勻化奧氏體的速率明顯取決于鋼的原始結(jié)構(gòu)，特別是對(duì)滲碳體的分散和顆粒形狀。在變形過程本身，例如一個(gè)滾動(dòng)的傳遞，加工硬化發(fā)生，但回收和再結(jié)晶過程的動(dòng)態(tài)軟化平衡。這些動(dòng)態(tài)的結(jié)構(gòu)變化離開金屬處于不穩(wěn)定的狀態(tài)，并提供靜態(tài)恢復(fù)和靜態(tài)再結(jié)晶變形傳遞后的推動(dòng)力。最后，他們確定的熱作產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。 3。在流動(dòng)應(yīng)力峰值出現(xiàn)一些低分?jǐn)?shù)的再結(jié)晶后已經(jīng)發(fā)生這樣的峰值應(yīng)變（εp）總是大于臨界應(yīng)變動(dòng)態(tài)recystallization（εc）。一個(gè)類似312kJ/mol價(jià)值是適合C Mn鋼，但較低的值的270和286 kJ / mol的范圍，也被觀察到。由此可以看出，由圖表示。勒龐的數(shù)據(jù)曲線的材料試驗(yàn)獲得的C Mn鋼等。增加，晶粒尺寸遵循Avrami方程的形式 第十五在時(shí)間t重結(jié)晶的一小部分。lt。應(yīng)變的依賴，是幾個(gè)鋼圖所示。這個(gè)值也是由鐵素體金屬上的意見。℃，而Djaic和Jonas觀測(cè)表明一個(gè)值amp。 。預(yù)計(jì)將增加流動(dòng)應(yīng)力增加隨機(jī)的位錯(cuò)密度，減少亞晶尺寸，從而增加儲(chǔ)存的能量，亞晶界提供了最大的貢獻(xiàn)的儲(chǔ)存的能量和應(yīng)變的取向差增加，再結(jié)晶的驅(qū)動(dòng)力將增加。Djaic和Jonas的觀測(cè)結(jié)果表明，突然