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右安門外站主體圍護結構鉆孔灌注樁施工方案-全文預覽

2025-06-21 22:17 上一頁面

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【正文】 自重緩慢的垂入孔底,鐵塊到底后上下晃動,確認到孔底時,方可在測繩上讀 數(shù),會同 現(xiàn)場監(jiān)理工程師進 行驗孔,符合要求后再 進行清孔工作,清孔采用泥漿泵使用正循環(huán)方法進行換漿清孔,做法是:首先使旋挖鉆機鉆頭空鉆不進尺,使沉碴處于懸浮狀態(tài),然后開 動泥漿泵,使 懸浮沉渣隨舊漿排走, 進入沉淀池,反復循環(huán),直到清孔后保證孔底的沉碴厚度不大于 100mm。泥漿比重的測定可用泥漿相對密度計測定,若沒有泥漿相對密度計,也可用一口杯先稱其質量設 m1 ,在裝滿清水稱其 質量為 m2 ,再倒去清水,裝滿泥漿并擦去杯周溢出的泥漿,稱其質量設為 m3 ,則 ρx=(m3 m1)/(m2 m1)。失水率可用濾紙法測定。根據(jù)孔內(nèi)土層地質柱狀圖和撈取鉆渣樣判別土類,每進尺 2m,檢查泥漿指標及時調整21泥漿比重,防止坍孔事故。 鉆進過程中認真、準確、及 時地做好成孔記錄,填寫報表。自樁頂起每隔 米設置一環(huán)形加強筋。在一根主筋上 焊 好全部加勁筋后,轉動骨架,將其余主筋逐根照上法焊好,然后滾動 骨架擱于支架上,套入螺旋筋,在位于 鋼圍檁處上下加密1000mm,箍筋間距 100mm,其余均 為 150mm,然后點焊牢固,最后焊好定位鋼筋(耳環(huán))。各個 鋼筋籠由于其長度不同,更應標寫清楚。 鉆孔灌注樁鋼筋籠的吊放鋼筋籠吊裝采用汽車起重機吊裝就位,鉆架配合。起吊時,先提第一吊點,使骨架稍提起,再與第二吊點同時起吊。當骨架進入孔口后,應將其扶正徐徐下降,嚴禁擺動碰撞孔壁。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械牟垆摶蚬ぷ咒?,將整個定位骨架支托于孔壁頂端。導管使用前須經(jīng)過水密性試驗和過球試驗,然后按入孔順序逐 節(jié)編號和標定累計長度。清孔標準是孔深達到設計 要求,孔底泥 漿密度≤ ,復 測沉碴厚度符合設計要求,此時清孔就算完成,立即進行澆注水下混凝土工作。在確24認儲存量備足后,即可剪斷鐵絲,借助混凝土重量排除導管內(nèi)的水,使隔水塞留在孔底。在灌注過程中應將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當?shù)攸c處理,防止污染環(huán)境。 為使混凝土有較好的和易性,水泥用量為不小于 300kg/m3,混凝土的含砂率采用 40%~50%,水灰比采用 ~。商品混凝土中適當摻加緩凝減水劑,確?;炷?5在初凝之前完成全部混凝土的澆筑。水下混凝土的澆筑應連續(xù)進行,不得中斷。 澆筑過程中對混凝土數(shù)量、導管埋深、混凝土面標高隨 時檢查并做好記錄,同 時計 算導管埋置深度,正確指 揮導管的提升與拆除。 水下混凝土澆注注意事項 安 設 導 管 懸 掛 隔 水 球 灌 入 首 批 混 凝 土 混 凝 土 灌 注 完 畢 , 拔 出 護 筒 連 續(xù) 灌 注 混 凝土 , 上 提 導 管 剪 短 鐵 絲 , 隔 水 球 墜 入 水 底 。 鉆孔灌注樁水下混凝土施工易出現(xiàn)的問題a 導管連接密 閉嚴禁漏水,造成斷樁。d 孔壁坍塌。a 為防止導管接 頭與導管漏水,施工中我們通過嚴 格的事前、事中、事后控制,保 證導管制作具備以下條件:(1)足夠的抗拉強度,能承受其自重和盛滿混凝土的重量。(4)導管使用前做好水密性試驗。c 為保證施工 質量,水下混凝土配比嚴格按設計標 號選配,坍落度宜采用 180220mm。在鉆進過程中,如發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔、冒漿等情況立即停止鉆進,采取下列措施處理:當鉆孔傾斜時,可反復掃孔修正,如糾正無效,在孔內(nèi)回填土至偏孔 處以上 ,再重新鉆進。 ②加強鉆具檢查。主筋間距偏差不宜大于 10mm,箍筋間距偏差不宜大于 20mm;鋼筋籠直徑偏差不宜大于 10mm,鋼筋籠長度偏差不宜大于 50mm;鋼筋籠露出樁頂標高不小于 35d;鋼筋保護層偏差不宜大于 20mm。施工期間排水可采用明溝集水井的施工方法,當樁間滲水時。基坑施工及使用階段,基坑周邊 2m 以內(nèi)不得堆栽,10m 范圍內(nèi)不得存土,并應控制2m~10m 以內(nèi)的施工堆栽在基坑開挖階段不得大于 29kpa。鉆孔灌注樁鋼筋應深入冠梁不小于 29d,澆筑標高應比冠梁底標高高出 50mm 左右,澆筑冠梁前,必須鑿出樁頂 多余的混凝土,清楚表面的殘渣、浮土和 積水。密切關注涼水河水位 變化基坑側壁的滲水情況,做好施工應急預 案,防止涼水河向基坑滲水,危及基坑安全,做好監(jiān)控量測,嚴格執(zhí)行三級預警制度,如果超限立即采取相關措施,確保信息化施工。28鉆孔灌注施工技術要求護筒埋設位置中心線與樁位中心線的允許偏差不大于 20mm,保證護筒垂直;護筒埋設深度應超過雜質土埋藏深度,且護筒底口埋進原土深度宜大于 200mm;成孔時鉆機定位應準確、水平、穩(wěn)固,鉆機回轉盤中心與護筒中心的允許 偏差不大于 20mm;在鉆孔樁混凝土灌注完畢后,與 臨樁施工安全距離不宜小于 4 倍的間距;混凝土灌注過程中導管埋入混凝土面的深度,最小不得小于 1m。如遇到護筒周圍冒漿,可用稻草拌泥團堵塞洞口,并在護筒周圍壓上一層砂包。e 注意灌注所需混凝土數(shù)量,一般約為設計樁徑體 積的 倍左右。b 為預防孔壁坍塌,采用維持護筒內(nèi)水位比護筒外水位高出 米,操作中避免碰撞孔壁,并隨時注意控制泥 漿比重。(3)內(nèi)徑應一致,其誤差應小于177。有時是排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡,有時護筒內(nèi)的水位突然下降, 這都是塌孔的跡象。b 導管輕微漏水、導管埋入混凝土太深,混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素,可能造成導管的堵塞,導致澆注中斷,若重新灌注澆注時, 則混凝土內(nèi)存在浮漿夾層,造成斷樁?;炷翍怪惫嗳霕犊變?nèi),避免混凝土導管斜向沖擊主筋,使主筋局部扭曲。 這時,可往孔內(nèi)注水稀釋泥漿。要注意保持導管始終位居 鉆孔中心,防止掛 籠。堵塞 導管采用混凝土隔水栓。水下灌注混凝土施工 順序(如圖 35 所示)安設導管及漏斗懸掛隔水塞或滑閥灌注首批砼灌注砼至樁頂上一定距離拔 出 護 筒圖 35 水下灌注混凝土施工流程圖 水下混凝土要求混凝土采用業(yè)主指定供應公司的商品混凝土,坍落度為 180220mm,水泥強度等級不低于 (低堿)。每 20 根圍護樁作為一個檢驗批。首批混凝土灌注正常后, 應連續(xù)不斷灌注,灌注過程中應用測錘測探混凝土面高度,推算導管下端埋入混凝土深度,并做好 記錄,正確指導導管的提升和拆除。 導管在使用前和灌注 4~6 根樁后,要檢查導管及其接頭的密閉性,確保密封良好。料斗容量按 V=2LA1+K(+t1+t2)A2 式計算,使首盤混凝土澆筑后,導管埋入混凝土中深度>1m。隨即開始進行混凝土澆筑施工。采用同 樣的方法吊來第二節(jié)骨架,借助鋼筋籠自重保證鋼筋籠標高及垂直度正確,使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上,然后采用單面焊,將 鋼筋籠上下兩部分的主筋焊接,稍提骨架,抽去 臨時支承,將骨架徐徐下降,如此循環(huán),使全部骨架降至 設計標高為止。隨著第二吊點不斷上升,慢慢放松第一吊點,直到骨架與面面垂直,停止起吊。 為了保證骨架起吊時不變形,采用兩點吊起吊。鋼筋籠運輸工具采用一部平車,并在平車上加托架。存放時,每個加 勁筋與地面接觸處都墊上等高的木方,以免粘上泥土。鋼筋籠主筋采用 閃光對焊,主筋下料 時,注意在接頭區(qū)段長度內(nèi)(70d,且不小于 500mm),配置在接 頭區(qū)段內(nèi)的受力 鋼筋,其接 頭的截面面積最大百分率不得超過 50%,鋼筋接頭采用機械連接,主筋機械連接在場地上提前連接好。為便于鋼筋籠吊裝定位準確,鋼筋籠加工分為 2節(jié)。沖擊沉樁過程中,應隨時檢測校正樁的垂直度。(1)鉆進成孔技術要求開始鉆進時,應先輕壓慢轉,待 鉆頭正常工作后,逐漸加大轉速。含砂量可用含砂率計測定,測量時,把泥 漿 50mL 倒進含砂率計,然后再倒 進清水,使總體積為 500 mL,將儀器口塞 緊搖動 1min,使泥 漿與水混合均勻。在 澆筑水下混凝土前,再次復測孔底沉淀物厚度,如沉淀物厚度超過規(guī)范要求,可在澆筑混凝土前對孔底進行高壓射水或吹風數(shù)分鐘,使沉淀物 飄浮后,立即 澆筑水下混凝土。施工時設專人清除泥 漿溝和沉淀池中的沉碴。為保證鉆孔的垂直度,在鉆進過程中, 設置鉆機導向裝置,利用雙向調節(jié)標尺或錘球調整鉆桿垂直。 鉆孔灌注樁成孔根據(jù)施工現(xiàn)場的地質條件,隨著工程的進度根據(jù)需要配備旋挖鉆機 2 臺。根據(jù)土質的不同,泥漿比重的控制:一般地 質采用 ~,在松散易坍的地 層采用 ~。護筒埋設用加壓和錘擊的方法 進行,埋 設準確、穩(wěn)定、護筒中心與樁位中心的偏差不大于 50mm,保證鉆機沿著樁位垂直方向順利工作,存儲泥漿使其高出地下水位和保護樁孔頂部土層不致困鉆桿反復上下升降、機身振動而導致坍孔。探槽開挖完畢經(jīng)技術人員判定土體地質與設計相符,并無人工開挖填筑痕跡后回填密實。、探槽開挖在圍護結構施工前,應查明車站范圍內(nèi)的地下管線的位置、埋深、管 線材質以及基礎型式,并匯 同業(yè)主、監(jiān)理、 設計單位及有關管線權屬部 門共同協(xié)商、研究地下管線的遷改、加固和懸吊方案,保證管線的安全和正常使用。旋挖鉆機施工進度為 2 棵/天。圍護樁施工作業(yè)人員共 79 人,其中機手 8 人,瓦工10 人, 鋼筋工 35 人,電焊工 10 人,普工 12 人,信號工 4 人。 電線路,配置配電盤和照明設施。鋼材為甲控材料,施工 單位從合格分供方中自行選擇,目前項目部已經(jīng)完成招標訂貨工作。 勞動力供需 計劃;進行各種材料取樣、配合比選定和原材料試驗。旋挖鉆機采用徐工 XR200(配捷齒鉆頭、短螺旋鉆頭)。表 23 水文地質統(tǒng)計表含水層及其特征施工部位地下水性質水位埋深(m)水位標高(m) 巖性特征滲透系數(shù)(m/d) 影響半徑(m)結構底板標高(m)右安門外站潛水(二) ~ ~ ⑦ 130~150 (10th) ~圖 21 右安門外站地質剖面圖10 圍護結構概況圍護結構采
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