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【鋼結(jié)構(gòu)組織設(shè)計(jì)】公司系統(tǒng)工程轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案-全文預(yù)覽

  

【正文】 ,是否具有質(zhì)量證明書,質(zhì)量證明書與實(shí)物是否相符,必要時(shí)對(duì)鋼板板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。haachca=700 h=3mm c=3mm板厚為24mm以上板厚為14~22mm(3)清理焊接區(qū):在焊接區(qū)域,坡口焊縫邊緣需除銹、割渣、油污,防止焊接缺陷產(chǎn)生;雙面焊接時(shí)必須進(jìn)行反面清根,采用碳弧氣刨。(3)焊接面是否清潔。(6)工作結(jié)束,剩余焊條必須收回置于干燥箱內(nèi),次日再取用。(2)低氫焊條須經(jīng)3000C溫度、1個(gè)小時(shí)以上的干燥后,再放入1000C的干燥箱內(nèi)儲(chǔ)存。b、油漆涂裝后,漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂、起皺、刷紋、垂流、粉化、失光等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將漆膜刮除以砂紙研磨后重新補(bǔ)漆。A、二次組合流程范例(1)柱組合示意圖:(2)梁組合示意圖:B、二次組合注意事項(xiàng):(1)梁上弦控制:放大圖(2)柱牛腿控制:放大圖A、除銹本工程采用手工或機(jī)械除銹,除銹完成后,應(yīng)會(huì)同相關(guān)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后,于4小時(shí)內(nèi)噴涂第一道 底漆。C、H矯正采用專業(yè)的H型鋼矯正機(jī),如下圖所示:上壓輪下壓輪F矯正中矯正前矯正后H矯正機(jī)可矯正之變形型鋼如下圖:D、型鋼加熱矯正法圖例:②①②開始點(diǎn)終點(diǎn)開始點(diǎn)①先兩腳同時(shí)加熱然后中央部加熱兩腳同時(shí)加熱(A)角鋼(B)槽鋼開始點(diǎn)終點(diǎn)②開始②①先腹板同時(shí)加熱然后翼板加熱①先兩翼板同時(shí)加熱然后腹板加熱②①先腹板加熱然后翼板加熱(D)H型鋼(C)T型鋼E、加熱矯正注意事項(xiàng):(1)加熱溫度不得超過(guò)6500C(暗紅色),且不可急冷以避免鋼材脆性。(3)制孔若有錯(cuò)誤不得用火焰割孔,只可用鉸刀擴(kuò)孔。(3)切斷面須去除毛邊并打磨修齊。(5)切割完成后,必須鏟除熔渣,并用角磨機(jī)去除毛邊。(8)劃線完成應(yīng)盡快進(jìn)行鉆孔或裁剪,以免日曬雨淋后樣線模糊不清。(4)取材應(yīng)考慮應(yīng)力作用方向與鋼板軋制方向一致。(2)檢查制作上或設(shè)計(jì)上是否有問(wèn)題:a、構(gòu)件上螺栓連接時(shí)有無(wú)障礙,螺栓孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求;b、各構(gòu)件組合有無(wú)障礙;c、焊接作業(yè)進(jìn)行時(shí)有無(wú)障礙及電焊切割預(yù)留量是否足夠;d、工作順序模擬是否有障礙;e、構(gòu)件運(yùn)輸有無(wú)障礙;f、現(xiàn)場(chǎng)高強(qiáng)螺栓與焊接作業(yè)之間有無(wú)障礙;g、特殊構(gòu)件工地現(xiàn)場(chǎng)組合是否可行。B、常用的放樣工具有:鋼卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦線、石筆、樣沖、剪刀,各量測(cè)工具必須與標(biāo)準(zhǔn)尺比對(duì)合格后方可用于放樣,從而保證制作精度。(5)施工規(guī)范規(guī)定不作涂裝的部分應(yīng)徹底執(zhí)行,不得油漆。涂料名稱固成分(%)理 論涂布率(M2/L)干膜厚mm干燥時(shí)間主 要 特 點(diǎn)推 薦涂裝方法表干硬干表干硬干鐵紅醇酸底漆40104021. 低表面處理,佳防銹性能2. 用醇酸面漆復(fù)涂噴涂環(huán)氧中涂漆6578028,耐運(yùn)輸磨損噴涂環(huán)氧面漆6070261. 高膜厚,高性能防腐蝕噴涂醇酸面漆4810406241. 常規(guī)面漆,用于維修和新建筑物2. 良好的裝飾性3. 易于保養(yǎng),價(jià)格便宜噴涂B.涂料管理:(1)涂裝油漆規(guī)范應(yīng)于設(shè)計(jì)前詳細(xì)提到,并注明施工作業(yè)的相關(guān)規(guī)定,以供施工者作業(yè)。A.常用焊材如表A~B所示。(3)鋼材不可沾上油污、塵垢或易生銹的物品。(2)厚鋼板必須依規(guī)定作UT檢測(cè),檢查是否有不符合規(guī)定的夾層存在。(4)施工用大型機(jī)械設(shè)備的配置。(5)在總包方的指導(dǎo)下繪制鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖。、標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020520012《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》CECS102:983《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700884《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81915《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82916《碳鋼焊條》GB/T5117957《焊接H型鋼》YB3301928《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345-899《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SYJ40078610《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300200111《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688施工準(zhǔn)備(1)施工場(chǎng)地臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備、鋼構(gòu)制作車間的搭建。質(zhì)量保證制度的建立與定額:根據(jù)GB/T19001—2000《質(zhì)量管理體系—要求》制定建立并實(shí)施本工程的質(zhì)量保證制度。B、做好安全交底及新工人入場(chǎng)教育,未經(jīng)教育不得上崗。H、協(xié)助班組搞好施工質(zhì)量,控制掌握分項(xiàng)工程質(zhì)量情況。D、發(fā)現(xiàn)施工中的質(zhì)量失控行為和現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)持原則,及時(shí)提出并決定返修、返工或停止作業(yè),同時(shí)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人和上級(jí)質(zhì)檢部門,在所轄的范圍行使“質(zhì)量否決權(quán)”。F、施工機(jī)具的管理、維修、保養(yǎng)。B、組織進(jìn)場(chǎng)物質(zhì)的檢驗(yàn)和抽查,保證物質(zhì)的符合性。H、填寫施工日記,做好施工資料的收集,指導(dǎo)班組作好自登記錄。D、參加圖紙會(huì)審,并提出意見,主持本專業(yè)的安全、技術(shù)交底并指導(dǎo),督促實(shí)施。E、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)。(技術(shù)負(fù)責(zé)人)職責(zé):A、組織編制并批準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。D、負(fù)責(zé)項(xiàng)目資源的組織,配備和處置。項(xiàng)目經(jīng)理部充分利用各種資源(施工場(chǎng)地、勞力、材料、機(jī)械等),充分調(diào)動(dòng)各責(zé)任人員的積極性,作好項(xiàng)目的協(xié)調(diào)工作,服從總承包方的統(tǒng)一指令最終達(dá)到履約合同的目標(biāo)。江蘇某有限公司北區(qū)系統(tǒng)工程轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況工程名稱:江蘇某有限公司北區(qū)系統(tǒng)工程轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn):江蘇省市新北區(qū)魏村鎮(zhèn)結(jié)構(gòu)類型:重型格構(gòu)式梁柱廠房鋼結(jié)構(gòu)工程范圍:鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 總量約4000噸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格安全文明要求: 安全文明樣板工地工期要求:150日歷天施工特點(diǎn)與關(guān)鍵:該工程工期短,制作量大,構(gòu)件數(shù)量多,高空安裝作業(yè)多。二、施工布署項(xiàng)目經(jīng)理部的建立與職能根據(jù)本工程的施工特點(diǎn),施工內(nèi)容和關(guān)鍵技術(shù),為確保該項(xiàng)目在工期、施工質(zhì)量、安全、文明施工等諸多方面都充分履約,我司應(yīng)組建一個(gè)技術(shù)精湛年高力強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)充有活力的項(xiàng)目經(jīng)理部,嚴(yán)格按照項(xiàng)目法組織施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以項(xiàng)目管理班子為核心,合理組建項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)和作業(yè)班組配置充足的施工管理力量。C、全面組織施工,組織實(shí)施項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與質(zhì)量計(jì)劃,保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。G、其他事項(xiàng)的處理。D、負(fù)責(zé)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、質(zhì)量體系文件和技術(shù)資料的控制。C、認(rèn)真編制工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,保證與總包方的計(jì)劃的一致性。G、合理設(shè)置施工流程并安排協(xié)調(diào)本專業(yè)的施工。:A、依據(jù)施工組織設(shè)計(jì),是方案的有關(guān)物質(zhì)供應(yīng)要求編制材料,設(shè)備供應(yīng),進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。E、驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)材料及質(zhì)保書、合格證、準(zhǔn)許證等的收集。C、對(duì)各施工質(zhì)量自檢記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn),并對(duì)簽字的質(zhì)量資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。G、協(xié)助項(xiàng)目部做好分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評(píng)定工作。:A、認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),協(xié)助工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做好本工程安全工作。E、認(rèn)真做好工傷事故統(tǒng)計(jì)和報(bào)告,參加工傷事故的調(diào)查處理。、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程,作業(yè)指導(dǎo)書等的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),建立并實(shí)施完善的技術(shù)交底制度和施全過(guò)程的質(zhì)量控制體系。(4)施工排水、排污的準(zhǔn)備。(3)半成品構(gòu)件、配件的準(zhǔn)備。C.工程常用鋼材如下:種 類標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱使用部位Q235GB70088碳素結(jié)構(gòu)鋼次構(gòu)件Q345GB159194低合金結(jié)構(gòu)鋼主構(gòu)件等邊角度GB978788熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差連接件及其他不等邊角鋼GB978888熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差連接件及其他工字鋼GB70688熱軋普通工字鋼品種尺寸、外形、重量及允許偏差其他槽鋼GB70788熱軋普通槽鋼品種尺寸、外形、重量及允許偏差連接件及其他D.鋼材檢查(1)根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明書及設(shè)計(jì)圖,核對(duì)廠商提供的質(zhì)保書并檢測(cè)其外觀和尺寸是否符合規(guī)定值,并記錄于檢驗(yàn)記錄表。(2)鋼材的堆置不可有產(chǎn)生變形或倒塌。(6)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牡鯅A具,避免鋼材受損。A.鋼結(jié)構(gòu)常用涂料如下表。(4)涂料入庫(kù)應(yīng)作適當(dāng)?shù)谋4?,注意防火、防爆。A、放樣即依據(jù)施工詳圖,畫出各構(gòu)件的實(shí)際尺寸、形狀,部份較復(fù)雜的構(gòu)件必須經(jīng)過(guò)展開,做成樣板、樣帶,作為落樣、切割、組合之用。E、放樣檢查:(1)校對(duì)基本尺寸。(3)大構(gòu)件優(yōu)先取材落樣,小構(gòu)件則盡量利用大構(gòu)件所剩的空間落樣。(7)現(xiàn)場(chǎng)放樣的地面須保持平整、干燥、堅(jiān)實(shí)。(4)切斷面有缺陷發(fā)生時(shí),必須補(bǔ)焊后用砂輪機(jī)研磨平整、光滑。C、剪切(1)剪板機(jī)工作示意圖如下所示:1. 工作臺(tái)2. 被剪板料3. 防護(hù)柵4. 上刀片5. 定位檔塊6. 下刀片654321(2)鋼板剪切厚度不得超過(guò)20mm,角鐵、槽鋼切斷厚度為不超過(guò)10mm,對(duì)切剪質(zhì)量要求應(yīng)以切斷面不變形為宜。(2)板厚超過(guò)12mm的構(gòu)件,不得用沖孔機(jī)制孔。(3)點(diǎn)焊道長(zhǎng)度、間距須符合相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),參見下表:板厚焊道長(zhǎng)焊道間距組立縫間隙不超過(guò)25mm10~20mm300~400mm不超過(guò)1mm超過(guò)25mm30~50mm300~400mm不超過(guò)1mm(4)點(diǎn)焊完成后,必須將焊渣及飛濺渣清除干凈。
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