涂裝工藝卡片終稿(客車)-全文預覽
【正文】 cm/s， 清漆混合后使用時間： 25℃ 24 小時 序號 名稱 規(guī)格 備注 14 涂 4 杯 15 噴槍 16 噴漆房 17 防靜電服 18 防毒口罩 序號 質 量 控 制 內 容 檢 驗 頻 次 （ ％ ） 重要度 管理手段 備注 控制特性 技術要求 自 檢 首 檢 重要度： a、關鍵 /G； b、重要 /Z； c、一般 (可不填 ) 管理手段： a、記錄表 ； b、控制圖 1 外觀質量 涂膜表面平整光滑、無流掛、色差等 2 膜厚 均勻 編制 (日期 ) 審核 (日期 ) 批準 (日期 ) 文件版本號 A/0 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 江蘇陸地方舟 新能源電動汽車有限公司 噴漆 作業(yè)指導書 產品型號 客車通用型 車間 涂裝 文件編號 RQWIJSTZ090 部件名稱 白車身 工序 90 共 3 頁 第 3 頁 作 業(yè) 內 容 簡 圖 工裝、工具、設備 3 施工方法 檢查遮蔽情況，并對破損的遮蔽位置重新進行 遮蔽；穿戴好防護用品 。 序號 名稱 規(guī)格 備注 1 擦拭紙 定額 2 粘性紗布 定額 3 除油劑 定額 序號 質 量 控 制 內 容 檢 驗 頻 次 （ ％ ） 重要度 管理手段 備注 控制特性 技術要求 自 檢 首 檢 重要度： a、關鍵 /G； b、重要 /Z； c、一般 (可不填 ) 管理手段： a、記錄表； b、控制圖 1 潔凈度 車身表面無打磨灰 編制 (日期 ) 審核 (日期 ) 批準 (日期 ) 文件版本號 A/0 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 江蘇陸地方舟 新能源電動汽車有限公司 噴漆 作業(yè)指導書 產品型號 客車通用型 車間 涂裝 文件編號 RQWIJSTZ090 部件名稱 白車身 工序 90 共 3 頁 第 1 頁 作 業(yè) 內 容 簡 圖 工裝、工具、設備 中涂漆調配 參數 ： 中涂漆：固化劑：稀釋劑 =4 :1 :1 混合后用調漆尺攪合均勻，用 150 目 濾網過濾后，靜置待用。五樓莫、邊角處不允許有原子灰渣殘留。 、 拆除窗框遮蔽薄膜，鏟除多余的發(fā)泡物，清 除飛濺的阻尼膠及黑漆 序號 名稱 規(guī)格 備注 1 底盤黑漆 定額 2 噴槍 序號 質 量 控 制 內 容 檢 驗 頻 次 （ ％ ） 重要度 管理手段 備注 控制特性 技術要求 自 檢 首 檢 重要度： a、關鍵 /G； b、重要 /Z； c、一般 (可不填 ) 管理手段： a、記錄表； b、控制圖 編制 (日期 ) 審核 (日期 ) 批準 (日期 ) 文件版本號 A/0 標記 處數 更改文件號 簽字 日期 江蘇陸地方舟 新能源電動汽車有限公司 刮第一道 原子灰 作業(yè)指導書 產品型號 客車通用型 車間 涂裝 文件編號 RQWIJSTZ050 部件名稱 白車身 工序 50 共 頁 第 1 頁 作 業(yè) 內 容 簡 圖 工裝、工具、設備 采用 1粗砂布或 80干磨砂紙打磨待刮補表面 用棉布配合壓縮空氣清除表面粉塵 焊縫處用鈑金灰找刮平整，刮涂時要用力壓實焊縫，余灰收刮干凈 待焊縫找刮灰完成后，對其他不平整部位用普通原子灰反復刮涂 原子灰刮涂要求： 焊縫及不平整位置涂刮平整 邊角和曲面要過渡圓順、棱角清晰、線條流暢 原子灰層無砂眼、氣泡、碰劃傷及漏刮現象 清除各種裝配孔及多余的灰渣 原子灰調配要求： 主灰與固化劑用量按 100： 23 比例調配 調配過程中不允許添加除原子灰樹脂以外的任何物質 ， 根據環(huán)境溫度適量調配原子灰，調配后的原子灰要在 8— 10 分鐘內用完 調配后剩余的原子灰不能放回原桶中，只能倒入指定的容器中，不允許隨地亂扔。 檢查原遮蔽是否完好，破損處重新遮蔽。 白車身不允許有嚴重油污，車身內外不能有垃圾雜物 。 噴涂結束后用天那水清洗噴槍、調漆比例尺，清洗后的廢溶劑倒入指定容器。 ：車身骨架及車身內外表面 ：噴槍距離車身 2535cm，垂直于車身噴涂，噴槍運行速度 。 焊縫、焊點打磨平整，無焊渣、焊瘤、焊絲、飛濺、焊穿、漏等現象 。 序號 名稱 規(guī)格 備注 1 手套 2 記號筆 3 車身涂裝作業(yè)跟蹤卡
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