16萬立lng低溫儲罐總結(jié)-全文預(yù)覽
【正文】 ；j. 焊縫寬度應(yīng)按坡口寬度兩側(cè)各增加1mm～2mm為宜。六、 關(guān)鍵部位施工管理1. 罐底板焊接1) 邊緣板焊接a. 罐底邊緣板按照對稱的位置進(jìn)行焊接，焊工均布，在焊接過程中嚴(yán)格按照工藝評定的參數(shù)進(jìn)行控制。5. 焊接施工環(huán)境管理焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工的技能不受影響。四、 工作范圍及工作量工作范圍主要為主體和附件的安裝、以靠近罐體的管廊第一個彎頭為界限的罐本體管道預(yù)制安裝、電氣儀表及其預(yù)埋件的預(yù)制安裝、罐外和罐頂鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制安裝、罐體充氮置換冷卻、水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)（包括水壓試驗(yàn)后進(jìn)行罐內(nèi)清潔與干燥）以及保運(yùn)工作，具體如下：序號工序工程量（kg）主要材質(zhì)1外墻預(yù)埋件163580S355J22罐壁襯里板預(yù)埋件83387S275J23鋁吊頂190568B209 5083O4承壓環(huán)78000S275J25儲罐螺柱26430SAE10186穹頂S275J27罐底襯里板393040S275J28罐壁襯里板791382S275J29罐頂接管20092A240 304L10罐壁錨固帶67420X7Ni911二層底板411288X7Ni912罐內(nèi)管道2866寸 A312TP304/304L13內(nèi)罐底板425738X7Ni914內(nèi)罐壁板3564620X7Ni915罐外鋼結(jié)構(gòu)627545Q235B16罐外管道A312TP304/304LA106 Gr B五、 技術(shù)質(zhì)量管理1. 項(xiàng)目部在拿到施工圖紙和項(xiàng)目程序文件/技術(shù)要求后第一時間對圖紙進(jìn)行審查，發(fā)現(xiàn)問題及時與總承包單位進(jìn)行溝通解決，然后及時編制各項(xiàng)施工技術(shù)方案，并配合設(shè)計(jì)進(jìn)行各專業(yè)設(shè)計(jì)交底工作，項(xiàng)目部共編制的施工技術(shù)方案如下：序號施工方案名稱版次1施工組織設(shè)計(jì)12HSE計(jì)劃13質(zhì)量計(jì)劃14焊接質(zhì)量控制程序15預(yù)制場臨時用電施工方案16螺柱焊施工方案17罐頂預(yù)制施工方案18罐頂骨架吊裝移位、存放施工方案19鋁吊頂預(yù)制安裝施工方案110罐頂安裝施工方案111承壓環(huán)預(yù)制安裝施工方案112罐頂骨架吊裝施工方案113現(xiàn)場臨時用電施工方案114雨季施工應(yīng)急預(yù)案115氣頂升施工方案116墻體及罐底襯里板預(yù)制安裝施工方案1A17內(nèi)罐底板、二層地板及角保護(hù)預(yù)制安裝施工方案118罐外鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝施工方案119內(nèi)罐預(yù)制安裝施工方案120罐內(nèi)管道預(yù)制安裝施工方案121罐頂混凝土澆筑保壓施工方案122罐外架設(shè)施工方案123電氣安裝施工方案124儀表安裝施工方案125罐外鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案126內(nèi)罐充水試驗(yàn)施工方案127罐外管道預(yù)制安裝施工方案128罐外管線試壓包劃分方案129罐內(nèi)管道吊裝方案130泵管試壓方案12. 施焊前，按EN15614《金屬材料焊接工藝規(guī)程及評定》及ASME規(guī)范第Ⅸ卷《焊接及釬焊評定》施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定，焊接工藝評定數(shù)目應(yīng)根據(jù)母材種類、焊材、焊接方法和試板厚度評定范圍等因素確定。我公司負(fù)責(zé)T1103/T1104兩臺160000m3LNG全容儲罐（預(yù)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1