【正文】 的選擇（1） 、左端面,左端面為精基準(zhǔn)加工其它表面，表面粗糙度為 ，加工方m?法為粗車，半精車。否則，加工過程設(shè)計(jì)中的問題有出，更有甚著，還會(huì)造成零件大寸比報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 確定毛坯的尺寸圖 21 根據(jù)零件尺寸計(jì)算的毛坯尺寸確定毛坯加工部分的尺寸，見表 11所示。零件形狀并不復(fù)雜，因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡大連交通大學(xué) 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)2量接近，三個(gè)孔需要鑄出。經(jīng)過對(duì)以上加工表面的分析，我們可先選定粗基準(zhǔn)，加工出精基準(zhǔn)所在的加工表面。關(guān)鍵詞：CA6140 車床，濾油器，鉆床夾具，夾具設(shè)計(jì)，工藝規(guī)程目 錄第一章 濾油器的 零件分析及毛坯設(shè)計(jì) ........................................1 濾油器零件作用 ........................................................................................................................................4 濾油器零件的技術(shù)要求分析 ..................................................4第二章 濾油器的機(jī)械加工工藝規(guī)程 ..........................................4 濾油 器零件 的毛坯設(shè)計(jì) .....................................................................................................................................2 濾油 器零 件的 機(jī)械加工工藝規(guī)程 .....................................................................................................................5 制定工藝路線 .....................................................................................................................................................9 確定切削用量及 基本時(shí)間 .................................................................................................................................9第三章 夾具設(shè)計(jì) .........................................................32 夾具的 設(shè)計(jì) 要求 ...............................................................................................................................................32 定位方案 和定位元件 .......................................................................................................................................32 定位誤差分析 ...................................................................................................................................................33 工件的定位 .......................................................................................................................................................33 夾緊力的計(jì)算 ...................................................................................................................................................33第四章 夾具設(shè)計(jì) .........................................................36結(jié) 論 ...................................................................44參考文獻(xiàn) .................................................................46大連交通大學(xué) 2022 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)1第一章 濾油器的零件分析 濾油器零件的作用題目給的零件是“CA6140 車床濾油器體” 。此次設(shè)計(jì)主要通過分析產(chǎn)品零件圖和相關(guān)技術(shù)要求，查閱車床濾油器體相關(guān)資料，結(jié)合生產(chǎn)批量要求，安排了 10道工序來完成車床濾油器的加工，其中包括各道工序的加工方法，機(jī)床、刀具、夾具的選擇，基準(zhǔn)面的選取，定位和夾緊方案的擬定。需要的 聯(lián)系 1416916016摘 要這次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是 CA6140車床濾油器體工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及鉆 14工裝夾具設(shè)計(jì)。因此，它在我的大學(xué)生活中占有重要的地位。此外，主要就鉆 14孔這個(gè)工序進(jìn)行了夾具方案的分析并用裝配圖和夾具零件圖來表達(dá)設(shè)計(jì)方案。 濾油器各表面的相互精度要求(1)外圓柱面 φ48h6 為基軸制聯(lián)接，尺寸精度為 IT6；(2)其他表面無特殊精度要求，除保證其表面粗糙度外，尺寸精度為 IT14。零件年產(chǎn)量是中批量，而且零件加工的輪廓尺寸不大，在考慮提高生產(chǎn)率保證加工精度后可采用鑄造成型。為了提高生產(chǎn)率，鑄造方法選用砂型鑄造，且為機(jī)器造型。項(xiàng)目 A 面 φ38 徑向 φ38 軸向 φ48 徑向 三角肩寬 3φ9 2φ11 φ30公差等級(jí) CT 10 10 10 10 10 — — —加工面基本尺寸 102 38 65 48 34 — — —鑄件尺寸公差 同 A 面 同 A 面 — — —機(jī)械加工余量等級(jí) F F 同 A 面 F 同 A 面 — — —RMA 同 A 面 同 A 面 — — —毛坯基本尺寸 0 0 0 濾油器零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程 定為基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，定位基準(zhǔn)選擇的正確與分理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。（2）精基準(zhǔn)的選擇，主要考慮基準(zhǔn)重合的問題，當(dāng)沒計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計(jì)算，此外不再重復(fù)。（4） 、φ48 外圓柱面，公差等級(jí)為 IT6，表面粗糙度為 ，加工方法可采m用粗車半精車。 制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使其零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證，在生產(chǎn)綱領(lǐng)中已經(jīng)確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用機(jī)床配以專用夾具，除此之外，應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。、120176。因此選用第二個(gè)方案較合理具體方案如下：工序 00、機(jī)械砂型鑄造毛坯工序 0以外圓 φ48 和右端面定位，粗車左端面工序 0以外圓 φ48 和右端面定位，粗?jǐn)U φ30, φ38 內(nèi)孔，倒角 45176。工序 0以外圓 φ48 和右端面定位、半精車左端面工序 0以 φ38 內(nèi)孔和右端面定位，使用專用夾具， 鉆、鉸 Φ11 及 M18螺紋（出油口） ，倒角 45176。 確定切削用量及基本時(shí)間