【正文】 限料裝置以控制物料充滿度。同時供方設(shè)計了專利 產(chǎn)品 限料裝置 (專利號 ： ),能有效的控制物料充滿度。 所有頭部漏斗均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流擋板。襯板使用壽命不小于 8 年 。 頭部漏斗采用《火力發(fā)電廠膠帶輸送機(jī) 運煤部件典型設(shè)計選用手冊》 （ DYM96）選用， 96 典煤圖紙中未包括的，按 80 典煤或 87 典煤圖紙制造。 緩沖床、防溢裙板材料采用聚胺脂復(fù)合材料， 緩沖床必須與 管帶機(jī) 匹配。導(dǎo)料槽每段 2m，導(dǎo)料槽支撐最大間距為 。防溢裙擺 橡皮 采用 臺灣駿維 的 產(chǎn)品 。防溢裙擺橡皮應(yīng)與輸送皮帶有良好的接觸。由于需要考慮除塵器的除塵效果，導(dǎo)料槽最終布置長度以實際需要為準(zhǔn) 。 為了使落煤管落下的煤處于膠帶機(jī)的中間和防止煤的溢出，所有帶式輸送機(jī)尾部均裝設(shè)導(dǎo)料槽，每條帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽總長度暫按 12m 考慮，最終長度以施工圖為準(zhǔn)，每段 2m，導(dǎo)料槽支撐最大間距為 。 制造所使用的板材與型材必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材，并經(jīng)過鋼材噴丸預(yù)處理。其制造誤差不得超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。清掃器保證有自動補(bǔ)償功能，以保證清掃器磨損后，清掃器與膠帶仍能維持基本恒定的接觸壓力。 清掃裝置 管狀帶式輸送機(jī) 的承載面和非承載面設(shè)有清掃裝置。 制動器 選用焦作制動器廠生產(chǎn)的 YWZ5 型電磁閘瓦制動器 。 減速機(jī)與 電動機(jī)之間的聯(lián)軸器 ， 采用帶腹腔的限矩型液力偶合器。 賣方 應(yīng)該提供由調(diào)速型液力 偶 合器廠家簽發(fā)的證書，正常充油條件下的起動系數(shù)應(yīng)滿足 買方 的要求。 減速機(jī)布置形式（出軸方向以買方提供的施工圖為準(zhǔn)）。 （ 3）減速機(jī)采用調(diào)心型滾動軸承，軸承壽命不低于 100000 小時。 管狀帶式輸送機(jī)系統(tǒng)減速機(jī)的選擇應(yīng)滿足以下環(huán)境條件： —— 重型負(fù)荷 —— 45 度環(huán)境溫度 —— 不受風(fēng)的影響 華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司三期擴(kuò)建工程 管狀帶式輸送機(jī) 技術(shù)協(xié)議 第 14 頁 —— 每日運行 18 至 21 小時 —— 每小時起動次數(shù)不小于 5 次 （ 2）減速機(jī)許用熱功率應(yīng)大于或等于電機(jī)功率的 115%。減速器除了應(yīng)滿足機(jī)械性能外，采用自然冷卻方式，應(yīng)滿足熱容量校核的要求。當(dāng)電壓為額定，且電源頻率為 ~ 時，電動機(jī)應(yīng)能輸出額定功率。 電動機(jī) 電動機(jī)必須是具有高的起動特性。 電氣軟起動裝置 為了減小起動時沖擊，改善功率平衡和起動特性， 2管狀帶式輸送機(jī)要求采用進(jìn)口電氣軟啟動裝置， 其布置應(yīng)滿足設(shè)計院管狀帶式輸送機(jī)總體布置的要求。 華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司三期擴(kuò)建工程 管狀帶式輸送機(jī) 技術(shù)協(xié)議 第 13 頁 其它要求：前傾托輥上應(yīng)標(biāo)明運行的方向，以便于安裝。 靠近 管狀帶式輸送機(jī) 頭部 的 電磁除鐵器（電磁除鐵器不在此次供貨范圍） 部位的托輥應(yīng) 換成 防磁 的 。 托輥的其它部分（如：潤滑脂、密封、鋼管等）的設(shè)計滿足軸承轉(zhuǎn)動壽命和管狀帶式輸送機(jī)的工作制。賣方 除提供托輥生產(chǎn)廠家的選型樣本外，還必須提供在實驗室條件下的托輥旋轉(zhuǎn)摩擦阻力系數(shù)，并且同時提供與測試條件和計算方法有關(guān)的說明資料。 且在其壽命期內(nèi)托輥損壞率不超過 5％。 托輥在制造時應(yīng)充滿長壽命的潤滑脂，以后不需要再充填潤滑脂。在受料點處，華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司三期擴(kuò)建工程 管狀帶式輸送機(jī) 技術(shù)協(xié)議 第 12 頁 設(shè)置 重型 緩沖床， 受料點共兩個 ， 每個落料點處緩沖床長度大于受料區(qū)域的長度 +400mm， 。 托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于 50000 小時，且在其壽命期內(nèi)托輥損壞率不 超過 5％。、 60176。過渡托輥組的槽角分別為 10176。 滾筒的主要技術(shù)參數(shù) 賣方 應(yīng)對所有滾筒進(jìn)行靜平衡試驗，并提供相關(guān)報告。 華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司三期擴(kuò)建工程 管狀帶式輸送機(jī) 技術(shù)協(xié)議 第 11 頁 帶寬相同， 使用位置及類型相同的滾筒應(yīng)該具有互換性，以減少皮帶機(jī)系統(tǒng)中滾筒的規(guī)格。滾筒軸承座的密封形式應(yīng)該是特殊的迷宮密封。改向滾筒表面膠層的形成方式為硫化橡膠覆面，改向滾筒表面膠層厚度不得小于 14mm，改向滾筒表面膠層硬度不得低于邵氏 70 度。不能有夾層、折疊、裂紋、結(jié)疤等缺陷。在加工后可采用電磁介質(zhì)或滲透性檢查。所有驅(qū)動軸必須同與其相連的電動機(jī)相匹配，當(dāng)軸減小以安裝軸承或聯(lián)軸器時，階梯處必須有完整的過渡圓角。傳動滾筒直徑應(yīng)該大于由膠帶性能決定的最小 直徑。 輸送帶每米長質(zhì)量 為 51(kg/m)， 輸送物料每米長質(zhì)量：額定輸送量 2500t/h 時為華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司三期擴(kuò)建工程 管狀帶式輸送機(jī) 技術(shù)協(xié)議 第 10 頁 (kg/m)；最大輸送量 2800t/h 時為 (kg/m)。 賣方 提供每個接頭 計算公式為 A=（ Z1） *S+（ BBf） *ctgα， 其中搭接長度 S取值范圍為 150～ 400， 對于本項目帶寬 B=2250， Bf=30， Z=6 ， S=150～ 400，α =60176。 ，且現(xiàn)場易于安裝。 所用 聚酯 芯膠帶的拉伸強(qiáng)度及層數(shù)應(yīng)滿足有關(guān)要求； 膠帶覆蓋層材料必須具有良好的防切割性和耐磨蝕性。膠帶應(yīng)考慮耐寒和 難 燃。 距離設(shè)備 1m外，頭部不大于 85分貝，中 部和尾部不大于 75分貝。 管帶機(jī)所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計和制造，以確保整機(jī)在正常工況下管帶機(jī)必須 應(yīng) 轉(zhuǎn)彎、上下坡運行，不得出現(xiàn)撒料、扁管等超過范圍的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 受料段或相對非管狀段的回程段凡會產(chǎn)生撒料傾向的部位，應(yīng)設(shè)擋料板。 兩組托輥之間膠帶的下垂度不大于 1%，管帶機(jī)工作時，膠帶的 成 卷 性 應(yīng) 良好，不應(yīng)有縫隙、過卷、扁管等現(xiàn)象 。 管狀帶式輸送機(jī) 非管狀段 應(yīng) 采取防雨雪的措施。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。所 有重型部件均 應(yīng) 具有便于安裝和維修用的起吊或搬運的條件。 對本 技術(shù)協(xié)議 沒有詳盡要求的地方， 買方 歡迎 賣方 提供優(yōu)于本 協(xié)議 書要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。 管帶機(jī)電機(jī)的額定功率不小于計算出的傳動滾筒軸功率的 ，驅(qū)動單元的總效率計算時 應(yīng) 不大于 。 管帶機(jī)膠帶的彈性和抗疲勞性能要求更高， 管狀帶式輸送機(jī) 必須滿足工況變化的要求。 管帶機(jī)特征 管狀帶式輸送機(jī)的頭部、尾部、受料點、卸料點等位置的結(jié)構(gòu)與普通 皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)完全一樣。起動（包括重載等其它最不利的情況下的起動）、運行和 停機(jī)應(yīng)平穩(wěn)并安全可靠。 4 設(shè)計 技術(shù)要求 總的技術(shù)要求 管狀帶式輸送機(jī)由膠帶、滾筒組、托輥組、驅(qū)動裝置、制動器、張緊裝置、清掃裝置、鋼結(jié)構(gòu)、導(dǎo)料槽、頭部護(hù)罩及漏斗、緩沖床及各種安全保護(hù)和指示裝置等組成。 4） 賣方 提供 詳細(xì)的 管狀帶式輸送機(jī)計算書。 備 注： 華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司三期擴(kuò)建工程 管狀帶式輸送機(jī) 技術(shù)協(xié)議 第 6 頁 1） 管狀帶式輸送機(jī)長度及傾角有可能會作適 當(dāng)?shù)卣{(diào)整，具體以設(shè)計院提供的施工圖為準(zhǔn)。管狀帶式輸送機(jī)中部為露天布置。 多 年平均風(fēng)速： 多年瞬時極大風(fēng)速： 累年平均風(fēng)速為 ； 累年瞬時最大風(fēng)速為 ， 重現(xiàn)期為 50年一遇、離地 10m 高的設(shè)計風(fēng)速 （ 10min 平均最大風(fēng)速 ） 為 。 環(huán)境條件 累年平均氣溫為 ℃。單向運行。660MW容量設(shè)計。 對所供設(shè)備和系統(tǒng)所配的控制系統(tǒng)和儀表應(yīng)留有與輸煤控制系統(tǒng)的通訊接口 ,并負(fù) 責(zé)協(xié)調(diào)和配合 ,直至接口完備。 賣方 供貨范圍內(nèi)所有的設(shè)備、閥門、管道、元器件等均在最終版的圖紙及供貨實物上標(biāo)明其 KKS 編碼。 本技術(shù) 技術(shù)協(xié)議 作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等效力。 賣方 對提供的 管狀帶式輸送機(jī) 設(shè)備 （含輔助系統(tǒng)與設(shè)備） 負(fù)有全責(zé)，即包括分包 (或采購 )的產(chǎn)品。如 買方 有除本 技術(shù)協(xié)議 以外的其他要求，應(yīng)以書面形式提出。也未充分引述有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文， 賣方 應(yīng) 應(yīng) 提供符合本規(guī)范和國家有關(guān)最新標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司三期擴(kuò)建工程 （ 2179。 本規(guī)范提出的為 最低限度的技術(shù)要求 ，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定。 如果 賣方 沒有以書面形式對本規(guī)范的條文提出異議，則意味著 賣方 提供的設(shè)備完全符合本規(guī)范的要求 。 賣 方具有設(shè)計、生產(chǎn)管徑 600mm、單機(jī)長度 1400m 以上的管狀帶式輸送機(jī)業(yè)績，具有大型管帶機(jī)設(shè)計生產(chǎn)的 豐富經(jīng)驗，由 賣 方提供的秦皇島港務(wù)局礦石碼頭管帶機(jī)輸送系統(tǒng)（管徑φ =500mm，單機(jī)輸送量 5000t/h，輸送物料為礦石）等項目都已經(jīng)正常運行時間超過兩年，且已證明安全可靠 。 對于本系統(tǒng)內(nèi)的外配套設(shè)備， 供方保證 提供兩家及以上配套設(shè)備生產(chǎn)廠家，由 需方 在技術(shù)協(xié)議中 確定 外購配套件廠家。華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司三期擴(kuò)建工程 管狀帶式輸送機(jī) 技術(shù)協(xié)議 第 3 頁 買方 按此原則進(jìn)行 KKS 編碼的編制，編碼深度至元件級。 賣方具有國外技術(shù)（日本 BRIDGESTONE）合作方相關(guān)證明文件 。 輸煤系統(tǒng)按 2179。 管狀帶式輸送機(jī)采用輕型鋼結(jié)構(gòu)露天布置。 輸煤系統(tǒng)采用程 序控制。 累年平均霧日數(shù)為 天； 累年平均雷暴日數(shù)為 18 天； 累年最多雷暴日數(shù)為 37 天， 累年平均日照時數(shù)為 。 本工程 管 帶機(jī)的頭尾部分（包括驅(qū)動裝置）布置于轉(zhuǎn)運站（驅(qū)動間），為室內(nèi)布置。 管狀帶 管帶機(jī)鋼結(jié)構(gòu)抗風(fēng)能力必須按最大 風(fēng)速 ，極限風(fēng)速 55m/s 校核。 3） 管狀帶式輸送機(jī)額定出力 2500t/h， 各點張力、功率按管狀帶式輸送機(jī)最大出力 2800t/h計算。 6） 賣方應(yīng)在簽訂技術(shù)協(xié)議后 10 天內(nèi)提供 賣方最新版 的《 DG 型 管狀 帶式輸送機(jī)設(shè)計手冊》給山東院 。 管狀帶式輸送機(jī)必須滿足長期連續(xù)運行的要求。管狀帶式輸送機(jī)的基本設(shè)計參數(shù)及沿線地形圖由設(shè)計院提供，管狀帶式輸送機(jī)的整體設(shè)計 應(yīng) 滿足設(shè)計院整體設(shè)計的要求，并得到 買方 和設(shè)計院的認(rèn)可。膠帶回程段與運行段相同。皮帶張力 應(yīng) 由六種工況的計算結(jié)果決定，即：滿載起動、運行、制動和空載起動、運行、制動。 所有設(shè)備均 應(yīng) 正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，不能有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，設(shè)備結(jié)構(gòu) 應(yīng) 考慮方便日常維護(hù)（如加油、緊固等）需要。 易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查或更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。 各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。 管狀帶式輸送機(jī) 是室外布置， 應(yīng) 有防止非工作人員進(jìn)入工作場地的有效措施。 管帶機(jī)的起動滿足在膠帶滿載和受料溜槽中充滿物料的條件進(jìn)行，并能實現(xiàn)滿載緊急制動和啟動。 防風(fēng)設(shè)施 非管狀段 應(yīng) 考 慮防風(fēng)設(shè)施 ， 在兩頭轉(zhuǎn)運站外側(cè)非管狀段設(shè)置覆蓋兩側(cè)通道及管帶機(jī)的防風(fēng)雨罩棚（材料采用中空陽光板）各 20米。 管帶機(jī)必須控制上 、 下游管狀帶式輸送機(jī)之間的慣性差，以 應(yīng) 滿載緊急制動時，管狀帶式輸送機(jī)頭部溜槽堆積的物料的高度都應(yīng)在溜槽堵塞開關(guān)以下。 噪聲控制 華能威海發(fā)電有限責(zé)任公司三期擴(kuò)建工程 管狀帶式輸送機(jī) 技術(shù)協(xié)議 第 9 頁 設(shè)備運行的噪聲應(yīng)小于 GB1059589《帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》的要求，并應(yīng)符合其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。進(jìn)口管狀膠帶 采用 日本普利斯通 的產(chǎn)品 ，并提供原產(chǎn)地證明文件 。 賣方 提出管狀膠帶專用硫化機(jī)參數(shù)、型號，并作為專用工具隨機(jī)配備。 膠帶的安全系數(shù)： 聚酯 芯膠帶 在正常運轉(zhuǎn)時不小于 14，在起動和制動時不小于 12。 賣方 保證按該值計算的膠帶拉緊行 程，符合設(shè)計院提供的管帶機(jī)走向圖指定位置處布置垂直拉緊高度的要求。 膠帶采用 EP200*6 B2250*(+3)阻燃 、耐寒 型膠帶 ,層數(shù) 6,上膠厚 ,下膠厚3mm。 滾筒和軸、滾筒軸承座和支架 傳動滾筒的選擇要嚴(yán)格按照 管狀帶式輸送機(jī) 功率進(jìn)行計算，其許用扭矩應(yīng)滿足 管狀帶式輸送機(jī) 起動和各種 工況下的要求。轂與緣之間的焊接必須采用完全穿透的連續(xù)焊。所有軸必須經(jīng)無損傷實驗，在加工前可采用超聲波檢查。 筒體焊接后，要對其焊縫進(jìn)行超聲波和 X 光探傷檢查，以確保焊接質(zhì)量，還要進(jìn)行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。傳動滾筒表面的膠層為鑄膠覆面，傳動滾筒表面膠層厚度不得小于 16mm，傳動滾筒表面膠層硬度不得低于邵氏 70 度。軸承的有效壽命為 50000 小時。 所有滾筒支架都應(yīng)該是剛性結(jié)構(gòu)的組裝件，不僅能承受最大工作 負(fù)荷，而且在所有的運轉(zhuǎn)條件下都能保持軸承的定位。軸的設(shè)計與滾筒軸承的性能相適應(yīng)。 六邊形托輥組的槽角為 60176。、 45176。 管狀帶式輸送機(jī)的理論中心面距高架棧橋面 約 1800mm。 在導(dǎo)料槽區(qū)域的承載