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基于單片機的車載自動調(diào)平控制系統(tǒng)的設(shè)計-全文預覽

2024-12-01 19:29 上一頁面

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【正文】 ; KD一微分常數(shù), KD=KpTD/T。調(diào)整三者的作用強度,就可以改變整個生產(chǎn)過程的運行特性。當高度偏差在死區(qū)范圍內(nèi),控制器不做任何調(diào)節(jié),液壓油缸不運動;當系統(tǒng)工作在脈沖調(diào)節(jié)區(qū)時,輸出脈沖的脈寬占空比與偏差信號成正比,屬于脈寬調(diào)制 (PWM);當系統(tǒng)工作在恒速區(qū)時,找平油缸進行恒速調(diào)節(jié)。 雙作用液壓油缸的傳遞函數(shù)可表示為: ( 11) 式中: A— 雙作用液壓油缸的有效面積,即油缸大腔活塞面積與油缸小腔活塞面 積之差, W 一閥控液壓油缸的液壓固有頻率, ξ一閥控液壓油缸的液壓阻尼比, ? 在 0. 10~0. 20之間; d1一液壓油缸直徑, m; d2一活塞桿直徑, m; M一單個油缸所承載的油缸運動部件質(zhì)量和 平地鏟刀折算質(zhì)量之和, kg; 南昌航空大學科技學院學士學位論文 20 β一等效容積的彈性模數(shù), Mpa; V— 括管路在內(nèi)的等效液壓油缸容積, V=L*A, m3; L_一活塞桿有效行程, m。 ), P(x1, y1)及 T(x2+dx2, y2+dy2), P(x2+dx2,y2+dy2, ),由此可得到線性方程為 : ( dy2/dx2) =( y2y1) /( x2x1) ( 6) 設(shè) L=x1x2, 其為調(diào)平大臂有效長度的水平投影, dx2/dt=v為整平速度,式又可寫成 ( dy2/dx2) =( y1y2) /L或( dy2/dt) =( dx2/dt) (( y1y2) /L) ( 7) 若設(shè) v恒定,對式 (7)進行拉氏變換可得 Y2( S) /Y1( S) =1/( 1+tS) (8) 式 (8)為鏟刀的傳遞函數(shù),其為一階慣性環(huán)節(jié),式中 z=%為鏟刀的時間常數(shù)。 控制系統(tǒng)的數(shù)學模型及控制算法的確定 控制系統(tǒng)的數(shù)學模型 工作裝置的數(shù)學模型 設(shè)定 車載 鏟刀所受的阻力保持不變,則鏟刀的運動將沿著牽引點的作用點連線方向,可建立如圖所示的運動關(guān)系。車載自動調(diào)平 系統(tǒng)的電磁換 向閥的截止響應(yīng)頻率為 4Hz,所以在設(shè)置 PWM信號輸出時,其頻率必須小于截止頻率。如圖所示不同的占空比情況。 電磁閥的控制模式 作為系統(tǒng)的主要控制對象,電磁換向閥的控制方式是決定整個控制系統(tǒng)性能的主要因素。 這個偏差信號被控制器采樣后,通過一定的分析和處理,發(fā)出控制信號,通過功率驅(qū)動電路給電磁閥供電。系統(tǒng)采用定量泵供油,油泵輸出的壓力油經(jīng)過兩個流量閥排出定量的油液,在電磁換向閥的控制下經(jīng)液控單向閥進入左右兩個油缸。該傳感器內(nèi)置溫度補償功能,而且有 3種輸出方式選擇,開關(guān)輸出: PNP和 NPN,模擬量輸出 010V和 420mA。但在選用超聲波換能器時,還應(yīng)考慮到超聲波換能器的頻率越大,傳播過程中的衰減系數(shù)越大,將影響它的有效測試距離。 ①計時電路的計時頻率影響 取 C為常數(shù),則式 (2)為: ds=Cdt/ 2 ( 3) 假設(shè)計時頻率為 f, 則式 (3)為: ds=C/ 2f (4) 式 (4)表明:計時電路的計時頻率越大,傳感器的測試精度越高。在傳播過程中,測出超聲脈沖 從發(fā)射到接收經(jīng)歷的時間 (或稱聲時 ),如果確定傳播介質(zhì)的聲速,就能計算出從探頭到目標之間的距離,測距公式如下: S=Ct/ 2 ( 1) 式中: S—— 探頭到目標的距離, m; C—— 聲波在介質(zhì)中的傳播速度, m/ s; t一聲時, s。超聲波測距傳感器就是利用超聲波的方向性、反射性等特性進行工作的,它的非接觸性能在工程機械 自動調(diào)平 系統(tǒng)中有著明顯的優(yōu)越性。只有微控制器而沒有適當?shù)膫鞲衅?,微控制器的作用是發(fā)揮不出來的。 車載自動調(diào)平 控制系統(tǒng)的傳感器選擇 傳感器的選擇原則 傳感器是測試系統(tǒng)的一個環(huán)節(jié),擔負著信號轉(zhuǎn)換任務(wù),如將位移、 力、應(yīng)變、加速度和振動等被測量轉(zhuǎn)換成與之對應(yīng)的、容易處理和傳輸?shù)碾娏?。在相同的工作頻率下,工控機進行乘積、 F, I’ F、編解碼等常用數(shù)字信號處理的速度要比 DPS低得多。 4.數(shù)字信號處理器 (DSP):具有典型的數(shù)字信號處理的能力 DSP芯片普遍采用了數(shù)據(jù)總線和程序總線 分離的哈佛結(jié)構(gòu)及改進的哈佛結(jié)構(gòu),采用流水技術(shù),即每條指令都由片內(nèi)多個功能單元分別完成取指、譯碼、取數(shù)和執(zhí)行等多個步驟,從而在不提高時鐘頻率的條件下減少了每條指令的執(zhí)行時間; DSP芯片內(nèi)有多條總線可以同時進行取指令和多個數(shù)據(jù)存取操作,并且有輔助寄存器用于尋址,它們可以在尋址訪問前或訪問后自動修改內(nèi)容,以指向下一個要訪問的地址: DSP芯片大多帶有 DMA通道控制器和串行通信口等,配合片內(nèi)總線結(jié)構(gòu),數(shù)據(jù)塊傳送速度大大提高; DSP芯片配有中斷南昌航空大學科技學院學士學位論文 13 處理器和定時控制器,可以方便地構(gòu)成一個小規(guī)模系統(tǒng):具有軟、硬件等待功能,能與 各種存取器接口;針對濾波、相關(guān)和矩陣運算等需要大量乘法累加運算的特點, DSP芯片大多配有獨立的乘法器和加法器,使得在同一時鐘周期內(nèi)可以完成乘、累加兩個運算:低功耗,一般為 0. 539。 3.工控機:相對于單片機和 PLC來說功能靈活,結(jié)構(gòu)復雜,它集單片機與 PLC優(yōu)點于一體, 具有很強的控制功能??垢蓴_能力強,因為 PLC是專門用于工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,在抗干擾 能力方面優(yōu)越于單片機系統(tǒng)。尺寸小,結(jié)構(gòu)易布置,由于單片機及其外圍接口電路可以緊湊地放在一塊印刷電路板上,這就為控制器的面板設(shè)計帶來方便,面板形狀與大小都可以在一定程度上隨意設(shè)計。滿足 車載 使用功能要求的主控制器的選擇范圍有高性能單片機、可編程控制器 (PLC)、工業(yè)控制機、以及數(shù)字信號處理 (DSP)等,這四種形式各有優(yōu)缺點。 車載自動調(diào) 平控制系統(tǒng)的方案. 根據(jù)車載自動調(diào)平控制系統(tǒng)的特性,以及車載的結(jié)構(gòu)特征等,確定車載 自動 調(diào) 平控制系統(tǒng)的方案,如圖 所示。 在手動模式下,應(yīng)屏蔽靈敏度和窗口設(shè)置功能。綜合各方面考慮, 車載自動調(diào)平 控制系統(tǒng)應(yīng)該要求具備以下功能: 具備兩種工作模式:手動模式和自動模式,在 車載 工作時應(yīng)能在這兩種工作模式之間相互切換。本章確定了 車載 自動 調(diào) 平系統(tǒng)的控制方案。 綜上所述,影響 車載自動調(diào)平 系統(tǒng)精度的因素是多方面的,有 車載 自身性質(zhì)和工作環(huán)境等外界因素,也與 車載 自動調(diào)平 系統(tǒng)的類型有關(guān)。 3.通過對 自動調(diào)平 電液系統(tǒng)分析可知,控制器發(fā)出的信號并不是直接控制鏟刀的上下移動,控制器和牽引架之間通過了一個液壓系統(tǒng)進行控制信號的傳遞。 2.傳感器也是影響 自動調(diào) 平 系統(tǒng)的一個重要因素。 根據(jù)以上的分析比較,考慮到成本,以及施工精度的要求,技術(shù)的成熟性等諸方面,本課題主要研究非接觸式超聲波傳感器 自動調(diào)平 控制系統(tǒng)。 激光 自動調(diào)平 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,有很強的靈活性,相比于超聲波 自動調(diào)平 控制系統(tǒng)平整精度高,作業(yè)效率高,但成本也較高。 比較結(jié)論 超聲波 自動調(diào)平 控制系統(tǒng)的優(yōu)缺點: (1)設(shè)備體積小、重量輕, 安裝簡單方便結(jié)構(gòu)緊湊,貯存運輸業(yè)很方便,使用時隨機性強,比較靈巧。激光發(fā)射頭在工作時是高速旋轉(zhuǎn)的,并可根據(jù)設(shè)定要求自動達到水平面或斜 坡面狀態(tài),它發(fā)射的激光束可在作業(yè)面上形成一個激光光學平面,該平面即作為整平作業(yè)的基準參照面。在國內(nèi)自 20世紀 80年代開始,一些部門就已引進國外機型進行試驗,但由于價格問題一直未能推廣。每個超聲波探頭分別測試探頭到路面之間的距離,并上傳至控制盒,控制盒按照預定的算法處理這些數(shù)據(jù),得到各個超聲波探頭到路面之間的平均距離。 自動調(diào)平 控制系統(tǒng)分析 系統(tǒng)組成: 2020年我國開始引進非接觸式超聲波調(diào)平裝置,又稱超聲波平均梁,它由聲納傳感器、控制盒和平衡桿組成。現(xiàn)在一般已經(jīng)使用的比較成熟的控制系統(tǒng)都是基于這個思想而設(shè)計的。為了提高控制質(zhì)量,系統(tǒng)常采用閉 環(huán)負反饋結(jié)構(gòu),這種反饋控制系統(tǒng)的組成框圖如圖所示 典型閉環(huán)控制系統(tǒng) 自動 調(diào) 平控制系統(tǒng)本身就是一個典型的閉環(huán)系統(tǒng)。在開環(huán)系統(tǒng)中,動作信號是預先確定、不變化的。 自動調(diào)平 系統(tǒng)的控制原理分析 自動 調(diào) 平控制系統(tǒng)就是以補償路面系統(tǒng)誤差為目的的控制系統(tǒng)。 (3)比例脈沖式 比例脈沖式自動控制系統(tǒng)是在開關(guān)式自控系統(tǒng)的“恒速調(diào)節(jié)區(qū) 和“死區(qū) 之間設(shè)南昌航空大學科技學院學士學位論文 6 置一個“脈沖區(qū)’’。此調(diào)平方式不理想,但其結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、使用方便。為了提高系統(tǒng)的反應(yīng)精確性,“死區(qū) 應(yīng)盡量減小但是系統(tǒng)是恒速調(diào)節(jié)的,如果“死區(qū) 范圍過窄,調(diào)節(jié)容易沖出“死區(qū) 而出現(xiàn)誤差,即產(chǎn)生所謂的超調(diào)。 自動調(diào)平 系統(tǒng)的分類 自動調(diào)平裝置是高性能 車載 的 關(guān)鍵部件,安裝自動調(diào)平裝置的 車載 能明顯提高作業(yè)效率和平整精度。 執(zhí)行裝置:執(zhí)行裝置主要包括電磁換向閥、調(diào)平液壓缸和調(diào)平大臂。 ABS1000 自動調(diào)平系統(tǒng) 檢測裝置:檢測裝置主要有以下幾個部件構(gòu)成。 南昌航空大學科技學院學士學位論文 4 自動調(diào)平系統(tǒng)的分析 平整路面的平整度主要取決于安裝在機械上的自動 調(diào) 平控制系統(tǒng),自動 調(diào) 平控制系統(tǒng)通過控制油缸來調(diào)節(jié)工作裝置,從而有效 提高路面的整平質(zhì)量。 德國的 MOBA公司生產(chǎn)的一系列自動 調(diào) 平控制器在國內(nèi)的自動 調(diào) 平控制器市場占有相當?shù)姆蓊~,其主要的產(chǎn)品為 MOBAlatic數(shù)字控制系統(tǒng)。 20世紀 90年代,隨著計算機控制技術(shù)和液壓技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了數(shù)字控制器自動調(diào) 平裝置,它是微處理器與高速開關(guān)閥相結(jié)合的產(chǎn)物, 如以 BMW— KNOX公司最近生產(chǎn)的“ LBA平 NKOX自動 調(diào) 平系統(tǒng)。 調(diào) 平傳感器: 20世紀 90年代的自動找 調(diào) 平裝置中,非接觸式超聲波傳感器得到了應(yīng)用,增加了抗干擾能力, 調(diào) 平效果更趨于良好,如 ECADARPIDS公司較早地采用了超聲波傳感器。如 VOGEEL的脈頻調(diào)制式, AGB的脈寬調(diào)制方式,提高了 調(diào) 平精度。早期是半自 調(diào) 平系統(tǒng),該系統(tǒng)橫坡采用自動調(diào)節(jié),縱坡采用原來的手調(diào)裝置來控制;后期手動橫坡調(diào)節(jié)機構(gòu)也被自動裝置取代,出現(xiàn)了全自動 調(diào) 平控制系統(tǒng),該系統(tǒng)工作特性相對較完善,且找平效果好。 自動調(diào)平系統(tǒng) 以下填寫內(nèi)容各專業(yè)可根據(jù)具體情況 進行修改,但每個專業(yè)應(yīng)保持一致。縱坡是靠基準線和一個指示器來標志;橫坡是靠安裝在橫梁上的角度傳感器和一個指示器來指明。目前,非接觸式自動 調(diào)平系統(tǒng)已經(jīng)成為自動 調(diào) 平技術(shù)的主流,在這方面主要有兩種技術(shù),超聲波自動 調(diào) 平技術(shù)和激光自動 調(diào) 平技術(shù)。前者由于人工操作平整精度有限,并且勞動強度大,實施起來困難,所以國內(nèi)外一般都致力于后者的改進和完善。近幾年,隨著交通建設(shè)的迅速發(fā)展,各施工單位在公路技術(shù)質(zhì)量上的競爭越加激烈,尤其對路面平整度的要求越來越高,為了保證施工質(zhì)量,這就要求一方面工程技術(shù) 人員以及操作手必須精心施工,并在施工工藝上不斷鉆研總結(jié);另一方面在 車載 上使用先進的整平技術(shù),運用 自動調(diào)平 系統(tǒng)?,F(xiàn)場總線技術(shù)的不斷發(fā)展,使分布式控制系統(tǒng)得到廣泛的應(yīng)用,對于自動 調(diào) 平系統(tǒng)也產(chǎn)生了一定的影響。它結(jié)構(gòu)簡單,靠手動操作完成縱坡和橫坡的調(diào)節(jié)。橫坡調(diào)節(jié)工作原理與縱坡調(diào)節(jié)原理類似。由于這段時期工作寬度較小,所以都采用縱坡和橫坡控制器來進行 調(diào) 平作業(yè)。 傳感器:這段時期 自動調(diào)平 系統(tǒng)所采用的調(diào)節(jié)方式分兩個階段:初期,多數(shù)采用開關(guān)控制方式,其傳感器多為液壓隨動器 (即轉(zhuǎn)閥 ),以開、關(guān)和死區(qū)三種工作方式響應(yīng)路面的不平整度信號;中后期,隨著電子傳感技術(shù)的發(fā)展和廣泛應(yīng)用,逐漸出現(xiàn)了電位器式、應(yīng)變片式、霍爾元件等類型的傳感器,同時配合相應(yīng)的脈沖調(diào)節(jié)方式實現(xiàn)了比例脈沖控制方式。 其中自動 調(diào) 平系統(tǒng)的改變?nèi)缦拢? 調(diào) 平基準:在原有基準線、滑靴式和輪式 調(diào) 平基準的基礎(chǔ)上, 20世紀 70年代中期出現(xiàn)了 調(diào) 平效果更好的平均梁 調(diào) 平基準,完全可以滿足各種路面情況。 控制器: 20世紀 70年代,脈沖調(diào)制式的比例脈沖控制方式取代了前期的開關(guān)控制方式,在控制精度上得到很大的改善,但與機液、電液伺服控制方式相比,仍存在不南昌航空大學科技學院學士學位論文 3 足。 目前,國外的自動 調(diào) 平控制系統(tǒng)生產(chǎn)廠商主要有德國的 MOBA、美國的 AGI公司、丹麥的腫 Trdaing公司咀及日本的 TOCPNO公司等,這些公司的產(chǎn)品代表著國際上自動調(diào) 平控制器的先進產(chǎn)品;國內(nèi)自動 調(diào) 平控制系統(tǒng)的研發(fā)和生產(chǎn)廠家有江蘇寶應(yīng)縣創(chuàng)新工程電器廠、常州樹華電子有限公司以及孫祖望路橋技術(shù)研究有限公司研制的多點超聲波自動 調(diào) 平控制器等為數(shù)不多的幾個廠商。 為了提高系統(tǒng)的控制精度,丹麥的 TF— nadj“ g公司推出了高性能、高精度 自動調(diào)平 系統(tǒng) MiniLine非接觸找平控制器,該系統(tǒng)町以大幅度提高路面平整度指標。圖為美國Sundstrand— Sauer公司生產(chǎn)的 ABSl000自動 調(diào) 平系統(tǒng)。 調(diào)節(jié)器將傳感器檢測到的偏 差信號與給定信號進行差動放大后,輸出一個根據(jù)偏差信號變化的直流控制信號,將該信號與鋸齒波脈沖信號送入比較器比較輸出寬度不同的調(diào)節(jié)脈沖信號。
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