【正文】 ) * 100 對其它長度來說，用相應(yīng)的長度和面積來得到根數(shù)和重量短纖維含量。 測試結(jié)果 (像打印出來的一樣 ) 描述 %L1 用戶定義百分率用的百分比長度。從纖維排列圖，可以計(jì)算出各種長度參數(shù)。 aQura L 的測試過程是從一端整齊 排列的試樣兩端獲得穩(wěn)定的電壓開始。 此條子是在 aQura 棉結(jié)模塊中，用一 個(gè)擁有專利權(quán)的條子成型裝置自動形成的，取消了人為的手工操作。 當(dāng)已經(jīng) 成功地 確立了短纖維的有害影響 時(shí) ， 還有一個(gè)值得關(guān)注的關(guān)于短纖維組成的爭論。 高短纖維含量通常伴有 ： 在大容量測試儀中， 通過在纖維圖上畫切線 ，從跨距長度的分布可得出 全部的，一端對齊 的纖維長度分布的評估 。 圖 18 牽伸區(qū)中的纖維圖構(gòu)造 跨距長度 跨距長度定義為 ：在 某一 羅拉 隔距下 ，占全部纖維特定百分率 的 纖維被前后兩對羅拉同時(shí) 握持 住 時(shí)，兩對羅拉握持點(diǎn)之間的距離。 在纖維被加工成紗線的過程中， 我們 知道 被羅拉或鉗板握持住 的那些纖維， 在任何時(shí)候都遵循如下的纖維圖排列（圖 18）， 從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方 。 有效長度 從纖維圖表 中可以得到 各種 纖維 長度參數(shù)。 5 長度測量 各種長度參數(shù)簡介 主體 長度 在所有 纖維長度參數(shù) 中， 最流行的是纖維的主體長度，它起初被 定義為“纖維樣本中具有代 表性的一部分纖維的長度”。 這一精確、靈敏的 棉結(jié) 分析方法，用于 非常小的棉結(jié)尺寸（低 至 100 微米） 的 所有棉結(jié)的探測和計(jì)數(shù)。之后，用 一臺高分辨率 的 相機(jī) 來 拍照 。 用于常規(guī)研究的試樣量 上節(jié) 給人印象深刻， 證明 了 5 g的原棉試樣和 10 g的條子試樣，是 測試的理想試樣量 ，也 是單獨(dú)測試時(shí)儀器所 能 接受的試樣量 。 圖 13 試樣量 的影響 此圖清晰顯示了 g到 10 g的試樣 CV值的 下降趨勢， 這與理論 一致。重復(fù)此過程，可得出 不同試樣量 的 CV值。 這是通過逐漸 地 平均 g的 CV值 來確定不同試樣量 的 CV值 進(jìn)行的。 表 4：試樣詳情 試樣序號 原料 原料類型 A 精梳條 長絨棉 B 普梳條 特長棉 C 普梳條 長絨 棉 D 原棉 第 19 頁 共 44 頁 在使用前，按照制造商所推薦的 操作 程序?qū)x器進(jìn)行校準(zhǔn)。在此分布 中，棉 結(jié)值分布在 到 這一狹小的范圍內(nèi)，見圖中 B1 和 B2 兩點(diǎn)。如果我們假設(shè)棉結(jié)平均值為每克 10 個(gè)， 且 CV值為 25%（經(jīng)驗(yàn)得出的 g試樣的正常值），在所給出的一系列測試中 ， A1 和 A2 兩點(diǎn)的棉結(jié)值 為 g和 。當(dāng)平均值低時(shí)，較高的 CV%本質(zhì)上 就 意 味著測試值 間的變異太大 ，甚至高達(dá)平均值的177。 統(tǒng)計(jì)學(xué) 的 考慮 任何參數(shù)評估中的誤差都取決 于試樣量 的大小 ，這是長期建立起來的事實(shí)。 大試樣 量在棉結(jié)測試中的好處 在梳棉 機(jī) 和精梳 機(jī) 的 加工 階段 ，對 原料內(nèi) 棉結(jié)進(jìn)行 測量 ，評估棉結(jié)清除率時(shí) 顯得非常重要 。在此案例中，梳棉機(jī) 的 給棉速度 應(yīng)該按照紗線內(nèi)可 被 接受的棉結(jié)水平 來 進(jìn)行設(shè)置。因此，無論何時(shí) ， 當(dāng)關(guān)鍵部件的速度改變時(shí) ，對棉結(jié)水平進(jìn)行 監(jiān)控是非常 重要的。如果 不對其進(jìn)行 優(yōu)化， 就會影響到成 紗質(zhì)量 且生產(chǎn)出 來 的紗線也不是我們所期望的。 精梳機(jī)部件狀況評估 精梳機(jī) 各 眼 的棉結(jié)值，是精梳機(jī)部件狀況的一個(gè)很好 的 指示 。 這兩種實(shí)踐都是基于針布在一個(gè)時(shí)期內(nèi)全部 更換 的假設(shè)。 當(dāng)進(jìn)行檢查的時(shí)候， 發(fā)現(xiàn) 必須 替換針布。此案例推薦的控制界限是每克 生條 內(nèi) 60 個(gè)棉結(jié) 。 ① 替換了工作不正常的頂梳 ； ② 修正了 頂梳隔距（刺入深度不夠） ； ③ 修正了頂梳到后 分離羅拉的隔距（比推薦的要大） 。 隨后 ， 在精梳機(jī)上進(jìn)行重復(fù)的 棉結(jié)清除率 的測試。 表中， 棉結(jié)清除率 低 的精梳機(jī)，其各眼 間的棉結(jié)清除率 顯著不同 。 這 要?dú)w 因于 精梳過程中 數(shù)量 相對 較高的運(yùn)動纖維 和 相關(guān) 工藝參數(shù) 的 是否具有 合理性。然而，在這一階段也可顯著地清除棉結(jié)，這 通常被忽視。 圖 9 不同梳棉機(jī)上每克內(nèi)的棉結(jié)數(shù)量 從上圖清晰可見 ， 5 號梳棉機(jī)顯示了最多的棉結(jié)數(shù) ； 同時(shí) 7 號梳棉機(jī)顯示了最少的 棉 結(jié)數(shù) 。 ② 在普梳工藝 下，能夠確保紗線具有 最少 的棉結(jié) 數(shù)量 ，因?yàn)樵谑崦薰ば?以后棉結(jié)數(shù)量的變化 不大。如果這些梳棉機(jī)一致性的運(yùn)轉(zhuǎn)較差，就需要檢查 其設(shè)置，針布狀況或其它任何不足之處。 案例研究 圖 8 顯示了棉結(jié)清除率 的圖形 —— 由全部 都生產(chǎn)同樣的 40 英支紗用原料的 10臺梳棉機(jī)組成的直方圖 。 梳棉機(jī)棉結(jié)清除率的控制 棉結(jié)清除率 是梳棉機(jī)清除棉結(jié)能力的 標(biāo)志 。因此，在梳棉工序 對棉結(jié)進(jìn)行不間斷的監(jiān)控 ，并確保輸送到下一 道 工序 去 的原料中棉結(jié)最少是非常重要的。這可以通過在每一打擊點(diǎn)前后采集試樣并在aQrua 上測試 其 棉結(jié) 數(shù)量 來完成。 “ 清潔 ” 的意思是清 除雜質(zhì)。 由于棉結(jié)的增長， 在 開清棉 工序進(jìn) 行 棉結(jié)測量的目的是使棉結(jié)增長最小化，以至于顯著地減輕 梳棉機(jī)去除棉結(jié)的負(fù)擔(dān)。 圖 7 不同階段的棉結(jié)水平 在開松工序 ，能 夠清晰地看到棉結(jié)數(shù)量的增加 。 用棉結(jié)測試結(jié)果和 其它性能 一起來 指導(dǎo) 原棉采購 。 第 10 頁 共 44 頁 棉花中的棉結(jié)水平 ， 依賴于 各種 因素 ， 如：劇烈的機(jī)械作用， 采摘和軋花等過程中的環(huán)境條件 等 。 ⑧ 當(dāng) 按下“前進(jìn)”按鈕 給棉時(shí) ，從試樣的后端 向前 推棉花試樣 ，這樣可避免 在羅拉喂給過程中拉伸試樣。 ④ 手工制 作的棉花試樣 ， 應(yīng)該平 整 地放置在試 樣盤的整個(gè)區(qū)域內(nèi)。 棉花試樣 以下是為 aQura 棉結(jié)模塊準(zhǔn)備棉花試樣時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn) ： ① 棉花試樣的重量必須為 5177。如果條子小段 長度短于 30 cm應(yīng)將其放在條子陣列 中 間。 g。 第 8 頁 共 44 頁 圖 3 顯示了一幅 典型的籽屑棉結(jié)的放大圖像。 圖 2 顯示了典型的纖維 棉 結(jié)放大圖像。 圖 1 棉結(jié)測試報(bào)告 注： Neps: 纖維 棉 結(jié)數(shù)量； Neps /g: 纖維 棉 結(jié)數(shù) /克試樣； Nep Size(um): 纖維 棉 結(jié)尺寸 （微米） ； SC Neps: 籽屑 棉 結(jié)數(shù)量 ； SC Neps/g: 籽屑 棉 結(jié)數(shù)量 /克； SC Nep(um): 籽屑 棉 結(jié)尺寸 （微米）； Total neps: 纖維 棉 結(jié)和籽屑 棉 結(jié) 總數(shù)； Total neps/gm: 纖維 棉 結(jié)和籽屑 棉 結(jié)總數(shù) /克試樣； Avg Nep Sz(um): 纖維 棉 結(jié)和籽屑 棉 結(jié)的 平均棉結(jié)尺寸 （微米）。 擁有專利技術(shù)的高速 氣流 機(jī)械分離器（ AMI）逐漸地將棉纖維分離， 這些棉纖維被開松 并在高技術(shù) 激光束下進(jìn)行棉結(jié)測試。 每個(gè)處理階段都有使成熟和不成熟的纖維聚集成棉結(jié)的潛在可能性。 在 布 面 上出現(xiàn)明顯的斑點(diǎn) 且在染色布上出現(xiàn) 白星 。 ● 也可以直接從圈條器上采集試樣。 精梳條（最后輸出） ● 從 條桶中采集 精梳條試樣 。 ● 當(dāng)評定精梳機(jī) 個(gè)別眼 的性能時(shí)，應(yīng)該從 個(gè)別的精梳卷中采集足量的 原料并且分別保留用于測試。 ● 也可 以 直接從圈條器 上 采集 試樣 。 取 于 不同梳棉機(jī)的不同 原料不能相互混合 。 ● 應(yīng)該在 正常的 機(jī)器 運(yùn)轉(zhuǎn)速度下采集 試樣。 表 1：不同工序 的 試樣 紡紗 工序 試樣 測試模式 原 棉 包裝原棉 棉花 開清棉 不同開松打手的輸出原料 棉花 梳棉 梳棉棉卷， 開松棉卷 ， 生條 棉花 條子 精梳準(zhǔn)備 精梳棉卷 條子 精梳 精梳棉卷 精梳條 （ 來自于個(gè)別眼 ） 精梳條 精梳廢棄物（落棉） 條子 條子 條子 棉花 并條 并條條子 條子 第 4 頁 共 44 頁 以下給出的是在不同紡紗工序采集試樣時(shí)要遵循的常規(guī)準(zhǔn)則 ： 棉 包 ● 依照批 量的大小， 從一批有代表性的棉包中采 集 試樣 。 例如，梳棉或精梳 。 建議不要測試以任何形式存在的廢棄原料（例如蓋板花，刺輥落棉等） ，包含纖維的精梳落棉除外。 普瑞美 aQura 提供了原棉和條子 的棉結(jié)和短 纖維含量的精確測量 ，這是 進(jìn)行 工藝 控制的基礎(chǔ) 。對這些參數(shù)進(jìn)行恰當(dāng)?shù)目刂?， 能夠確保在整個(gè)紡紗階段 紗線質(zhì)量的一致性。 這里要 強(qiáng)調(diào) 的是： aQura NL 只能用來測試以棉包， 梳棉棉 卷和條子 形式存在的100%棉花原料。試樣的采集 點(diǎn)和 采集方法要根據(jù) 所要分析的具體 紡紗 工序而定 。 表 1 給出了 用 aQura 及其 相應(yīng)的測試模式所測試的不同 試樣 形式 。 開清棉 開松打手 ● 在開松打手 出口處的原 料輸送管道采集試樣。 梳棉棉卷 ● 通過 采集喂入每臺 梳棉機(jī)的棉卷和與之相對應(yīng)的生條 ，能夠很好的評估每臺梳棉機(jī)去除棉結(jié)的功 能。 梳棉生條 ● 從 條桶中采集 梳棉生條試樣 。為此 ，分別采集喂入每個(gè)精梳機(jī)各眼 且非常均勻的精梳 棉卷 一小簇作為一個(gè) 有代表性的試樣。 ● 取 于 精梳機(jī) 各眼 的棉條 不能相互混合。 并條條子 ● 從 條桶中采集 并條條子試樣 。 我們知道 ， 棉結(jié)的存在 會 導(dǎo)致 難以接受的紗線和織物的質(zhì)量。 它們產(chǎn)生在后續(xù)加工過程中，如 軋花和開松。 aQura 棉結(jié)測量 通過 在 3 分鐘內(nèi) 測試 5 到 10 克 的的試樣， 普瑞美 aQura 儀器提供了最可靠 、 準(zhǔn)確 的棉結(jié)測試結(jié)果， 且測試結(jié)果 的 變異 非常低 。 第 6 頁 共 44 頁 棉結(jié)測試結(jié)果的描述 棉結(jié)測試報(bào)告 圖 1 給出了一個(gè)典型的 aQura 棉結(jié)測試報(bào)告。這種棉結(jié)是在軋花和和紡紗工序中產(chǎn)生的，也稱工序棉結(jié)。 籽屑棉結(jié)一般比較大，但其出現(xiàn)的幾率不如纖維棉結(jié)大。 條子試樣 以下是為 aQura 棉結(jié)模塊準(zhǔn)備和喂入 條子試樣時(shí)應(yīng) 當(dāng) 注意 的要點(diǎn)： ① 條子試樣的重量必須為 10177。如果最后出現(xiàn)奇數(shù)條子小段，要 將其沿縱向平分為二 ，第 9 頁 共 44 頁 并用上面的 方法逆向放置。 ⑥ “后退”按鈕 用來正確放置 試樣。 ③ 在試樣準(zhǔn)備時(shí)， 應(yīng)該清除 棉籽、葉、 棉桿皮和 任何其它 的 雜物 。 ⑦ 棉花試樣，應(yīng)該平整 地放置在試樣盤的整個(gè)區(qū)域內(nèi)。當(dāng)棉花以棉包的形式到達(dá)紡紗廠時(shí) 其中有大量的棉結(jié)，在紡紗加工 過程 中要 對其 進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幚?。通常是測試一批有代表性的棉包（大約 10%到 20%—— 如 100 包中的 10 到 20 包） ， 用棉結(jié)含量來表現(xiàn)棉包的特性。 圖 7 給出了不同工序階段的 原料 每克內(nèi)棉結(jié)數(shù)量的 變 化 趨勢。吸風(fēng)輸送和開松導(dǎo)致 了 所 加工的原料 中 棉結(jié)的增長。 “開松”的意思是 使棉包中經(jīng)壓縮的棉花 從大塊 分離成 小塊。 如果懷疑開清棉工序產(chǎn)生了 較多的棉結(jié)，那么通過研究開清棉 工序 各個(gè)打手開松過程 的棉結(jié) 增長水平是非常有用的。 梳棉工序 的棉結(jié) 控制 梳棉是非常重要的棉結(jié)清 除工序。 第 12 頁 共 44 頁 棉結(jié)清除率 % =喂入梳棉機(jī)的原料每克內(nèi) 棉結(jié)數(shù)量 輸出梳棉機(jī)的原料每克內(nèi) 棉結(jié)數(shù)量 100% 喂入梳棉機(jī)的原料每克內(nèi)的棉結(jié)數(shù)量 前面的公式 是用來檢查可能被帶到下道工序的原料每克內(nèi)的殘留棉結(jié)，后 面的 公式 用來幫助 評估和控制梳棉機(jī)性能。 即使喂入不同梳棉機(jī)的原料來自于同一開松輸出線，喂入梳棉機(jī)的原料 也 應(yīng)該是 從用來研究的 梳棉機(jī) 的給棉板上采集。 當(dāng) 發(fā)現(xiàn) 這一 情況 時(shí) ，重新檢查這兩臺棉結(jié)清除率 低 的梳棉 機(jī)是很重要的。 這種方法 主要 有 以下 優(yōu)勢： ① 檢查原料的變異 ， 或 是 檢查 導(dǎo)致喂入梳棉機(jī)的原料具有較高的棉結(jié)含量的 開清棉工藝 。 顯示了 1 到 7 號梳棉機(jī)上記錄的每克內(nèi)棉結(jié)數(shù)量。 精梳工序 的棉結(jié)控制 第 14 頁 共 44 頁 精梳工序的主要目的 是清除原料中的短絨。 眼與眼間的差異 同一臺精梳機(jī) 上眼間的 不同 差 異 ，是 導(dǎo)致 精梳機(jī) 性能全面下降的 主要因素 。 表 2. 不同梳棉機(jī)各眼間 的 棉結(jié)清除率 注： Comber head No.： 精梳機(jī)各眼 序號； Comber No.： 精梳機(jī)序號； Average： 平均值 從上表清晰可見，精梳機(jī) 棉結(jié)清除率 的范圍為 44%－ 62%。