【正文】 方安裝合適的防雷器。電源采用三相五線制 220/380V，由 電鍍集控中心變電所供電。 ④ 對本 污水及酸霧處理工程 關鍵斷面的水質、水量，以及關鍵設備的運行參數(shù)進行計錄，并儲存起來以備隨時查看。為成套設備，包括：帶式壓濾機、反沖洗泵、空壓機、控制系統(tǒng)。 擬建為地下式鋼筋混凝土結構，要求進行防水處理。 3） 設置溶藥設備 4套，分 別 PAC、片堿、 NaHSO3。 1） 設置藥品庫 100m2，用于儲存固體藥劑，如 PAC、 PAM、片堿、NaHSO3。 5． 8． 4 設備配置 1） 再處理提升泵 用于將不合格水從調節(jié)水池提升入后續(xù)反應系統(tǒng)。 擬建為地上式鋼筋混凝土結構，要求進行防水處理并內(nèi)壁環(huán)氧玻璃鋼防腐處理。 設計有效容積為 200m3，尺寸規(guī)格為： 800050006000mm(深 )，有效水深為 5000mm。 3） 無閥濾池 用于對沉淀池出水進行過濾。 擬建為地下式鋼筋混凝土結構，要求進行防水處理 。 尺寸規(guī)格為： φ100005800mm(H)。 擬建為地上式鋼筋混凝土結構，要求進行防水處理并內(nèi)壁環(huán)氧玻璃鋼防腐處理。 擬建為地上式鋼筋混凝土結構，要求進行防水處理并內(nèi)壁環(huán)氧玻璃鋼防腐處理。 不可回收污水流量為 3013t/d， 設計有效容積為 1800m3，尺寸規(guī)格為：24000180005200mm(深 )，有效水深為 4200mm。 數(shù)量： 2 套，其中一期工程 1 套，二期工程預留 2 套； 性能參數(shù)：與膜過濾配套 5． 7 不 可回收水處理系統(tǒng) 5． 7． 1 前處理老化液處理 設計 老化液 處理池一座，分為二格，用于儲存和處理氰廢液。 系統(tǒng)中設有自動沖洗系統(tǒng)。 RO 膜的品牌及選型至關重要，本 技術 方案采用的 RO 膜組件為美國陶氏公司生產(chǎn)的抗污染型膜組件（ BW30365FR）。 4） CMF 過濾器 CMF 系統(tǒng)主要設置目的在于進一步截留懸浮顆粒物、大分子有機物、細菌等，使透過水濁度 ≤、 SS≈0。過濾器的反洗是由壓差控制器來控制的，當進出水壓差達到設定壓差時，過濾器自動轉入反洗狀態(tài)，當其中一臺過濾器在反洗時，備用的一臺從待機狀態(tài)自動轉入工作狀態(tài)，確保系統(tǒng)的連續(xù)運行。 5． 6． 3 設備配置 1） 原水泵 配套原水池使用，用于水壓的提升，以滿足多介質過濾器的進水供水量及工作壓力。 5． 6． 2 中間水池 設 計中間水池 1，中間水池 2。 電鍍集控中心開發(fā)建設招商項目 投標文件 15 數(shù)量： 2 臺 , 其中一期工程 1臺，二期工程預留 1 臺； 尺寸規(guī)格為： 260026004500mm(H)。其中一期工程 1臺，二期工程預留 1臺。 5． 5． 2 混凝反應池 設計混凝反應池有效容積為 100m3， 反應停留時間為 20 分鐘，總尺寸規(guī)格為： 1000040003000mm(深 )，有效水深為 2500mm。 型號： JBJ800，功率： 數(shù)量： 2 臺 材質： SUS316 5． 5 可回收水化學處理系統(tǒng) 5． 5． 1 可回收水調節(jié)池 設計 可回收 污水調節(jié)池一座，用于調節(jié) 可回收 污水水量和穩(wěn)定水質，降低沖擊負 荷。 5． 4． 2 反應池 設計化鎳 /焦銅反應池有效容積為 45m3， 反應停留時間為 60 分鐘，總尺寸規(guī)格為： 900030002020mm(深 )，有效水深為 1700mm。 5． 4 焦銅 /化鎳污水破絡合處理系統(tǒng) 5． 4． 1 焦銅 /化鎳調節(jié)池 設計化鎳 /焦銅污水調節(jié)池一座，用于調節(jié)化鎳 /焦銅污水水量和穩(wěn)定水質，降低沖擊負荷。 擬建為地下式鋼筋混凝土結構，要求進行防水處理并內(nèi)壁環(huán)氧玻璃鋼防腐處理。 含 鉻 污水流量為 1800t/d， 設計含 鉻 污水 調節(jié) 池有效容積為 1100m3，尺寸規(guī)格為： 20200130005200mm(深 )，有效水深為 4200mm。 5． 2． 4 設備配置 1） 含氰污水提升泵 含氰污水 提升 泵用于將含氰污水從含氰污水 調節(jié) 池提升入氧化破氰反應池。 擬建為地下式鋼筋混凝土結構，要求進行防水處理并內(nèi)壁環(huán)氧玻璃鋼防腐處理。 擬建為地下式鋼筋混凝土結構，要求進行防水處理并內(nèi)壁環(huán)氧玻璃鋼防腐處理。 型號：化工泵 IH10080160 數(shù)量： 2 臺 ，一用一備 性能參數(shù)： Q： 50m3/h，揚程 H： 12m， n=1450，功率 N： 2） 反應攪拌機 用于氧化破氰反應池機械攪拌。 含 鎳 污水 調節(jié) 池內(nèi)設置液位計一套，控制 含鎳 污水提升泵的開啟 /關閉。污泥外運交有資質的冶煉企業(yè)進行回收，濾出水回不可回收水綜合池。 3） 前述兩項處理水、前處理酸堿污水、電泳污水、跑冒滴污水、可回收水膜處理后的濃水共同收集到不可回收綜合池，先經(jīng)過二級氧化破氰處理、六價鉻還原處理，在混凝、絮凝反應后，經(jīng)沉淀、過濾后，出水經(jīng) PH 回調后達標排 放。同時，保證排放污水化學法系統(tǒng)產(chǎn)出清水能達標排放，而增設不達標備用水池、以及 DTCR(重金屬捕集 )再處理系統(tǒng)。 反滲透膜元件采用美國生產(chǎn)的高脫鹽率低壓卷式抗污染復合膜BW30365FR，材質為芳香聚酰胺，其單根膜的脫鹽率可高達 %。這種對水或溶液具有選擇透過性的膜稱之為半透膜。 高壓給水泵出口裝設電動慢開門，當高壓泵啟動時，電動 慢開門緩慢開啟（大約 25 秒，可調），使高壓泵出水壓力緩慢上升至需要值，以避免啟動時產(chǎn)生瞬間高壓力水對膜元件造成沖擊損壞（即水錘現(xiàn)象）。 保安過濾器采用不銹鋼材質，濾芯均采用 高分子聚丙烯繞線結構，過濾精度分別為 5μm，因為這種濾芯為深層過濾，截污容量大，使用壽命長。 2） MF 過濾系統(tǒng)的主要任務為：逐級去除污水中的懸浮物和粗大顆粒，使 MF 系統(tǒng)出水懸浮物粒徑 ≤1um。但原水中還含有大量鹽份、有機物、雜質等，所以膜回收系統(tǒng)將采用多介質過濾系統(tǒng)、 MF 過濾系統(tǒng)、 CMF 過濾系統(tǒng)作為RO 反滲透膜回收水系統(tǒng)的前處理系統(tǒng)，以對后續(xù)膜系統(tǒng)形成絕對屏障保護。 4． 2． 5 可回收水化學法處理 系統(tǒng) 含鎳污水化學處理系統(tǒng)、 含氰污水 氧化 處理系統(tǒng)、含鉻污水 還原 處理系統(tǒng)、焦磷酸銅 /化學鍍鎳污水 破絡合 處理系統(tǒng)的出水和 酸銅污水進入可回收水化學處理系統(tǒng)。含鉻污水預處理過程中發(fā)生的化學反應是： 2H2Cr2O7+6NaHSO3+3H2SO4→2Cr2(SO4)3+2Na2SO4+16H2O 圖 3 含鉻污水還原處理工藝流程圖 4． 2． 4 焦銅 /化鎳污水破絡合系統(tǒng) 焦磷酸銅 /化學鍍鎳污水中較 難處理的為含絡合物的污水，其污水中含有EDTANa、檸檬酸鹽（ Na3C6H5O7）、乳酸等能與 Cu2+、 Ni2+絡合的強絡合劑。一級破氰在安全環(huán)境下降解、去除決大部分的氰根離子，實現(xiàn)部分氧化；二級破氰則是建立在一級破氰基礎上的進一步處理，實現(xiàn)完全氧化 。 電鍍集控中心開發(fā)建設招商項目 投標文件 7 圖 1 含鎳污水化學法處理工藝流程圖 4． 2． 2 含 氰 污水氧化系統(tǒng) 含氰污水經(jīng)過收集管道進入調節(jié)池，用泵提升進入一級破氰反應槽，處理出水自流進入二級破氰反應槽，經(jīng)過 處理后出水自流進入 可回收 水調節(jié)池。因此采用統(tǒng)一收集處理。 4． 2 污水處理及回用工程工藝流程確定 目前，針對電鍍污水處理，國內(nèi)外普遍采用化學法，利用高效沉淀分離技術和自控技術使污水處理系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定；回用系統(tǒng)采用膜處理工藝，經(jīng)過膜處理后的純水回用于電鍍生產(chǎn)工藝。 酸銅廢水成分相對簡單，可與經(jīng)過預處理的含鎳廢水、 含鉻污水 、含氰廢水、 焦磷酸銅 /化學鍍鎳 一起，作為可回收水，經(jīng)化學法處理后，作為膜過濾回收系統(tǒng)的原水，再經(jīng)膜過濾回收系統(tǒng)處理，得到回用水 5200 m3/d，濃縮水進入不可回收水化學法處理系統(tǒng)進行處理。 含氰廢水是氰化鍍銅、氰化鍍鎳等工藝過程產(chǎn)生的廢水，劇毒，并且遇酸會產(chǎn)生氫氰酸氣體，絡合性很強，容易造成重金屬離子超標，需單獨進行處理。 4． 1． 2 污水分質處理 含鎳廢水主要由閃鍍鎳、半光鎳、全光鎳、鎳封等電鍍工藝過程的清洗水 ，成分相對單純，回收利用價值高，發(fā)生沉淀的 PH要求高。 第四章 污水處理工藝流程的確定 4． 1 污水處理總體方案 根據(jù)電鍍污水的特點以及本工程的實際情況 ，本技術方案采用清污分流、分質處理作為污水 及酸霧 處理工程的總體實施方案。污水分類及水量見表 1。 4） 平面布置和工程設計，根據(jù) 電鍍集控中心 污水 及酸霧 處理工程建設要求，在詳細規(guī)劃指定的范圍合投標文件總體平面規(guī)劃，合理布局，力求工藝流程與物流運輸合理通暢，預留一定的發(fā)展用地。 2． 2 設計標準 《污水綜合排放標準》 GB89781996； 《電鍍污水治理設計規(guī)范》 GBJ13690； 《機械工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)范》 JBJ162020； 《水處理設備制造技術條件》 JB293286 執(zhí)行； 《工業(yè)用水軟化除鹽設計規(guī)范》 GBJ10987； 《室外排水設計規(guī)范》 GB500142020； 電鍍集控中心開發(fā)建設招商項目 投標文件 3 《給水排水工程構筑物設計規(guī)范》 GB500692020； 《混凝土結構設計規(guī)范》 GB500102020； 《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GB500072020； 《建筑抗震設計規(guī)范》 GB500112020； 《建筑結構荷載設計規(guī)范》 GB500092020； 《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》 GB500682020； 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 TJ3679； 《采暖通風和空氣調節(jié)設計規(guī)范》 GBJ1987； 《建筑設計防火規(guī)范》 GBJ1687（ 2020 年版） ； 《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB5005295； 《 10KV 及以下變電所設計規(guī)范》 GB5005394； 《低壓配電設計規(guī)范》 GB5005495； 《建筑防雷設計規(guī)范》 GB5005794； 《工業(yè)與民用電力裝置的接地設計規(guī)范》 GBJ6583； 《泵站設計規(guī)范》 GB/T5026597。不包括調節(jié)池前的污水收集系統(tǒng)以及檢查口排水計量系統(tǒng)、排海管道工程。 鑒于此，本技術方案從工程的整體與階段經(jīng)濟性和功能性出發(fā)，考慮土建工程中調節(jié)池及反應池部分一期工程基本全部完成，沉淀池及所有設備預留二期發(fā)展空間。 工程規(guī)模 根據(jù)招標文件： 污水處理廠將布局于電鍍集控中心東南角 20 畝地塊內(nèi)。 污水處理廠主要處理電鍍集控中心電鍍生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的含鉻污水、含氰污水、焦磷酸銅 /化學鍍鎳污水、前處理酸洗含油污水、地面沖洗污水和酸銅污水，使其達標排放；達標排放污水的 60％以上經(jīng)過膜處理系統(tǒng)處理后實現(xiàn)純水（適合電鍍工藝）回用。 本污水及酸霧處理 工程建成后污水處理廠日處理污水總量 8600 噸，其中日回用水 5500 噸，日達標排放污水 3100 噸。 本 污水及酸霧處理 工程整體系統(tǒng)通過工控計算機、 PLC 以及在線監(jiān)測設備，對系統(tǒng)進行邏輯控制；另外，采用具有自主知識產(chǎn)權的先進可靠的專有自動控制技術，實現(xiàn)污水處理廠高品位、高性能的自動控制與管理水平。 酸霧收集處理工程產(chǎn)量根據(jù)入駐企業(yè)所采取的電鍍工藝及污水量具體設定。動力線從污水處理廠總配電柜開始。 3）污 水處理（方案一）： 《電鍍集控中心污水治理 /回用工 程項目建議書》 。 3） 采用先進的全自動控制技術，提高系統(tǒng)運行效率，保證操作運行方便可靠，降低投資和運行費用。同時，在電鍍生產(chǎn)中所產(chǎn)生的含氰廢液、前處理老化液等各種廢液也需要經(jīng)過預處理后進入污水處理廠內(nèi)進行集中處理?；赜盟妼?≤50us/cm，PH=～ 。含氰廢液由于產(chǎn)量少， 將 采用流動車收集，運至污水處理廠。采用還原法將六價鉻還原成三價鉻，電鍍集控中心開發(fā)建設招商項目