聚合物合成工藝學(xué)答案-全文預(yù)覽
【正文】 響到聚合物的原子量 ,進(jìn) 而影響聚合物的性能 ,須除去雜質(zhì) 意義 :為制備良好的聚合物做準(zhǔn)備 2）催化劑配制過程特 點(diǎn) :催化劑或引發(fā)劑的用量在反應(yīng)中起到至關(guān)重要的作用 ,需仔細(xì)調(diào)制 . 意義 :控制反應(yīng) 速 率 ,引發(fā)反應(yīng) 3）聚合反應(yīng)過程 特點(diǎn) :單體反應(yīng)生成聚合物 ,調(diào)節(jié)聚合物的分子量等 ,制取所 需產(chǎn)品 意義 :控制反應(yīng)進(jìn)程 ,調(diào)節(jié)聚合物分子量 4）分離過程 特點(diǎn) :聚合物眾位反應(yīng)的單體 需回收 ,溶劑 ,催化劑須除去 意義 :提純產(chǎn)品 ,提高原料利用率 5）聚合物后處理過程 特 點(diǎn) :聚合物中含有水等 。XS多孔性不規(guī)則顆粒 .所選用的分散劑不同 ,疏松型的 PVC 樹脂吸收增 塑劑的速度明顯高于緊密型 .緊密型采用明膠為分散劑 ,疏松型采用適當(dāng)水 解度的聚乙烯醇和 水溶性纖維素醚 . ,各有什么特點(diǎn) ? 答 : 1）水溶性高分子分散劑 :高分子保護(hù)膠的作用在于兩液滴之間形成高分子保護(hù)膜層 ,從 而阻止了兩液滴凝結(jié) 。分散劑 . :即高溫聚合和低溫聚合 ,分析對比兩種方法的配方及工藝過 程 答 :高溫 :ST（ 100）去離子水（ 140160） NaCO3（ 10%） MgSO4(16%) 苯乙烯 馬來酸酐共聚 物鈉鹽 0..12 2,6叔丁基對苯酚 :ST 高溫懸浮聚合在釜式壓力反應(yīng)器中間 歇操作 ,初始反應(yīng) T為 80C,逐漸升溫到 140 ,反應(yīng) t為 524H,然后酸洗 ,再經(jīng)離心分離 ,脫水 干燥 ,添加必要的助劑后制成成品料粒 低溫 :苯乙烯 100。分 散劑 ()PVA） 46。時(shí)間 4h c預(yù)發(fā)泡 d熟化 e成型 . ? 答 :苯乙烯 :生產(chǎn)工藝 :原材料 ST 單體 ,引發(fā)劑阻聚劑 ,去離子水 。涂料哦和黏合 劑 ,粉料顆粒小 ,適用與某種特殊適用場合 ?？梢越档拖虼蠓肿舆M(jìn)行鏈轉(zhuǎn)移反應(yīng) ,減少了 支鏈結(jié)構(gòu) . ?各有何優(yōu)缺點(diǎn) ? 答 :一步法 :均相溶液聚合 ,所用的溶劑既能溶解單體 ,又能溶解聚合物 ,聚合結(jié)束后 ,聚合 可直接紡絲 ,使聚合紡絲連續(xù)化 .二步法 :非均相聚合 ,聚合過程中聚合物不斷地呈絮狀沉淀析 出 ,需經(jīng)分離以后用合適的溶劑重新溶解 ,以制成紡絲原液 .一步法只能濕法紡絲且只能生成短 纖維 ,優(yōu)點(diǎn)是不需要其他溶劑分解 ,可直接紡絲 .二步法 :優(yōu)點(diǎn) :a 水相沉淀聚合通常采用水溶 性氧化 ,還原引發(fā)體系 ,引發(fā)劑分解活化能較低 ,可 在 3055C 甚至更低的溫度下進(jìn)行聚合 ,所 的產(chǎn)物色澤較白 。 分散介質(zhì) :水 引發(fā)劑 :水溶性的氧化 還原引 發(fā)體系 VAc 溶液聚合中為什么選用甲醇作溶劑 ?為什么用量比單體少的多 ?反應(yīng)溫度為甲醇 的沸騰溫度有何好處 ? 答 :因?yàn)閺木酆纤俾屎头肿恿績煞矫婵紤] ,采用甲醇作溶劑時(shí)的鏈轉(zhuǎn)移常數(shù)小 ,而且 PVAc的甲醇溶 液可進(jìn)一步醇解為 PVA(沸點(diǎn)與要求的聚合溫度相近 )且由于甲醇的用量對聚合物的分子量有影 響 ,因此用量要比單體少 . 答 :將生成
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