【正文】 定取芯位置，取芯數(shù)量不少于設(shè)計要求。噴注中如上節(jié)噴管要卸除，下節(jié)噴管繼續(xù)作業(yè)時，必須待下部噴管高出井口裝置 20cm 以上方可停止噴注。工程材料，制品構(gòu)件分門別類，由條理地堆放整齊，機具設(shè)備定機定人保養(yǎng)，保持機容 整潔，運轉(zhuǎn)正常。 MJS 施工排出大量泥漿，必須嚴格控制泥漿儲存量，即使外運，不得溢流至現(xiàn)場地面，以免 污染施工現(xiàn)場，嚴禁亂置棄土。 10. 泥漿排放運輸車輛出場均要檢查 ， 做到不將污泥帶出施工場地，排污做到不溢漏，不污染環(huán)境，并按渣土的指定場所堆置 。 8. 禁止廢漿、污水等污染物直接流入市政管道 。 5. 文明 施工要求的各項資料由專人負責(zé)，做到及時準確，施工中嚴格按照施工組織設(shè)計實施各道工序，工人操作要求達到標準化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，場地上無積水，施工道路平整暢通，實現(xiàn)文明施工。 2. 施工現(xiàn)場必須標有安全 文明 宣傳標語和警告牌，辦公室內(nèi)布置爭創(chuàng)文明工地的宣傳內(nèi)容。 11. 做好技術(shù)交底，明確分工，統(tǒng)一調(diào)度。 8. 詳細做好施工過程記錄、各項技術(shù)參數(shù)和工程以外情況等。 5. 噴漿過程中嚴格控制地內(nèi)壓力，不得超越上下限值，出現(xiàn)異常情況立即采取相應(yīng)措施。 2. 施工過程中控制鉆孔 位置與設(shè)計位置的偏差不得大于 50mm，實際孔位、孔深和每個鉆孔地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與巖土工程勘察報告不符等情況均應(yīng)詳細記錄。 14. 所有施工人員進入施工現(xiàn)場不得大聲喧嘩、嚴禁吸煙、喝酒。對機械操作人員進行施工前培訓(xùn)，組織其熟悉設(shè)備性能、操作要點。 9. 加強現(xiàn)場泥水管理，指定專人負責(zé)及時開挖和回填各種排漿溝，杜絕泥水外溢，保持場地干燥、平整。 . 針對 本次工程事故的響應(yīng)措施 事故現(xiàn)場人員響應(yīng) 事故現(xiàn)場人員在發(fā)生事故或險情后，應(yīng)立即向項目負責(zé)人報告，同時查找 事故原因或危險源，采取有效措施，防止事故擴大。 如觸電后彈離電源或自高空跌下，常并發(fā)顱腦外傷、血氣胸、內(nèi)臟 破裂；四肢和骨盆骨折等；現(xiàn)場搶救中，不要隨意移動傷員，若確需移動時，搶救中斷時間不應(yīng)超過 30 秒。直到使觸電者恢復(fù)呼吸、心跳，或確診已無生還希望時為止。 傷者喪失意識時要立即叫救護車，并嘗試喚醒傷者。如挑不開電線或其他致觸電的帶電電器，應(yīng)用干的繩子套住觸電者拖離，使其脫離電流。發(fā)生呼吸心跳停止的病人，病情都非常嚴重。 若有開放性胸部傷，立即取半臥位，對胸壁傷口應(yīng)行嚴密封閉包扎。 就地取材固定骨折的肢體，防止骨折的再損傷。對傷員的現(xiàn)場搶救包括。 （ 2）面包車 1 輛。 5. 焊接，焊接要由專業(yè)焊接人員操 作，要嚴格遵循焊接規(guī)范施工，保證焊接質(zhì)量。 2. 使用現(xiàn)場內(nèi) 50 噸吊車進行安裝。 4. 地坪下的鋼筋、砼強度情況：挖至地平面以下 300mm， 澆筑 3200mm 3200mm 厚砼底板 (C30)至地面 ， 內(nèi)鋪鋼筋為 Ф16100，置留水泥桶連接處設(shè)預(yù)埋件。 比重計 每班 1 次 主空氣 壓 力 壓力計 時常 風(fēng) 量 鉆桿 回轉(zhuǎn)數(shù) 45rpm 秒表角度計 時常 提拔速度 40min/m 搖動角度 180176。 軌道交通 10 號線海倫路地塊綜合開發(fā)項目樁基及圍護工程 MJS 工法專項方案 . 檢查驗收 項 目 管理標準 檢查方法 頻 度 1 樁位 177。 2. 起吊時利用型鋼頂端拔樁預(yù)留孔，裝好吊具和固定鉤，然后用吊機起吊 H 型鋼放在型鋼定位卡中，在相互垂直的兩個方向用線錘校核垂直度 ,，確保插入型鋼垂直。 H 型鋼插設(shè)步驟 1. 涂刷減摩劑 a）清除 H 型鋼表面的污 垢及鐵銹。拆卸鉆桿后，需及時對鉆桿進行沖洗及保養(yǎng)。水切換成水泥漿時，壓力會自動上升， 壓力有突變時方可調(diào)節(jié)壓力。 6. 鉆頭到達預(yù)定深度后，開始校零，使動力頭 “0”刻度、噴嘴、鉆桿上白線處于同一條直線，然后設(shè)定各工藝參數(shù)，包括搖擺角度、引拔速度、回轉(zhuǎn)數(shù)等等，設(shè)定好之后，開始改良。 3. 鉆桿下放，即在 引孔內(nèi)將鉆桿下放至設(shè)計深度，如果在鉆桿下放過程中下放困難，打開削孔水進行正常削孔鉆進。為了保證文明施工，成孔之前先通過圓心筒破除地面或開溝槽，必須防止?jié){液流入市政管道，并保護現(xiàn)場施工的環(huán)境。 施工順序安排要求 總體施工順序安排為： 3 臺設(shè)備同時進行施工，部分根據(jù)實際情況變動隨后做調(diào)整。 5. 確保泥漿運輸過程中的環(huán)保要求 。 2. 按要 求布置好供水、供電、排水、排漿設(shè)施。 小計 10 MJS 操作人員配備計劃表 崗位 人數(shù) 職 責(zé) 主機操作 （機長） 3 主機安全檢查、主機操作 主機輔助 6 配合主機操作手保養(yǎng)維護、加接鉆桿 泵操作 2 配合主機操作手按要求施工，負責(zé)三臺泵及空壓機操作及日常檢查 后臺操作 2 負責(zé)后臺日常檢查、保養(yǎng)、操作 雜工 2 負責(zé)現(xiàn)場清潔、廢漿外運 等 輔助工作 小計 15 軌道交通 10 號線海倫路地塊綜合開發(fā)項目樁基及圍護工程 MJS 工法專項方案 . 場地計劃 1. 設(shè)備的擺放場地要合理選擇，既要考慮施工車輛出入、材料進場及廢 漿外運的方便，又要考慮不影響自己和其他單位的正常施工，還要充分考慮接電、接水的方便性。 2. 設(shè)備計劃 施工設(shè)備除有 三 套 MJS 設(shè)備，還有挖 機、吊機、引孔機等相關(guān)設(shè)備。 水泥的供應(yīng)單位必須是具有國家或當(dāng)?shù)亟ㄖI(yè)管理辦公室頒發(fā)的備案證明的單位 。 軌道交通 10 號線海倫路地塊綜合開發(fā)項目樁基及圍護工程 MJS 工法專項方案 . 材料與設(shè)備計劃 1. 材料計劃 施工主要材料為水泥，采用 級散裝水泥，根據(jù)工期進度安排水泥進場。 8. 水、電、材料供應(yīng)。 6. 引孔：在以往施工中，成孔也是進度影響的一大因素。 4. 設(shè)備出現(xiàn)未曾見過的問題（類似試樁階段 120 泵出現(xiàn)限位變化問題及主機電磁閥順壞等問題）。原因有：排泥口打不開、排泥口被碎渣石塊等塞住、回氣堵塞。 軌道交通 10 號線海倫路地塊綜合開發(fā)項目樁基及圍護工程 MJS 工法專項方案 MJS 工法加固施工進度計劃 工序 工期 日歷天數(shù)（ d） 4d 84d 4d 設(shè)備進場準備 4d MJS 施工及調(diào)休 84d 設(shè)備退場 4d 總工期 92d 進度影響因素 1. 120 注漿泵由于高壓高頻，在 MJS 施工中出 現(xiàn)故障頻率最高，最常見的故障有：冒漿，壓力不穩(wěn)。 試驗樁位選擇 SM18 號樁，參考樁徑 2600mm，注漿壓力 40MPa，漿液流量 90L/min，提升速度 40min/m，水泥選用 標號，水灰比 1:1，水泥摻量 34%，參數(shù)詳見《 MJS 施工參數(shù)表》，試樁深度為設(shè)計深度 30m，試驗用時 2 天，待施工完成 3 天后，進行樁頭開挖，根據(jù)開挖樁體確定 MJS 工法樁樁徑。試驗為原位試樁試驗，選擇設(shè)計圖紙中施工區(qū)域內(nèi)樁位進行試驗。 根據(jù)勘察報告描述，本工程第⑤ 2 層微承壓水的水位埋 深為 ～ （相應(yīng)標高約～ ）（因 G3 孔位于南塊，第⑤ 2 層與第⑦層相連，受深部第⑦層承壓水影響，第⑤ 2 層承壓水水頭埋置較深）；第⑦層承壓水的水位埋深為 ～ （相應(yīng)標高約 ～）。潛水位埋深隨季節(jié)、氣候等因素而有所變化。無搖震反應(yīng)，土面光滑有光澤，干強度高等，韌性高等。 ⑥ 粉質(zhì)粘土 ～ ～ 含氧化鐵條紋及鐵錳質(zhì)結(jié)核。無搖震反應(yīng)，土面光滑有光澤，干強度高等，韌性高等。搖震反應(yīng)快，土面粗糙，韌性無，干強度無。 根據(jù)勘察報告描述，本工程場地北塊大部分區(qū)域位于上海地 區(qū)正常地層分布區(qū)域，僅 C2孔區(qū)域揭露有古河道分布；場地南側(cè)均位于古河道分布區(qū)。裙樓擬采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)采用樁筏（承臺）基礎(chǔ)，根據(jù)裙樓結(jié)構(gòu)的荷重和底板的埋深，裙樓底 板下需設(shè)置抗浮樁和沉降調(diào)節(jié)樁。地塊西側(cè)為軌交十號線溧陽路站；同時，軌交四號線海倫路站橫穿本地塊，將本地塊分割為南北兩塊，擬采用型鋼混凝土柱 混凝土核心筒結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ)。 MJS 樁體具體工程量見下表： MJS 工法工程量清單 部位 截面 形式 樁徑 樁頂標高 樁底標高 有效 樁長 樁數(shù) (根 ) 工程量（ m3） 北面 全圓 2600 15 66 2600 30 51 南面 全圓 2600 15 8 30 36 南面 全圓 2020 6 合計 167 H 型鋼工作量清單 部位 型號 H 型鋼 頂標高 H 型鋼底 標高 有效 插入深度 根數(shù) 北面 594*302*14*23H 10 33 南面 594*302*14*23H 1