【正文】 60%電耗計(jì)算） 裝機(jī)總?cè)萘繛?40KW 元 /度電 合計(jì) 按 動(dòng) 態(tài)效益分析： 本工程 靜 態(tài)投資額為 1070 萬元。 投資估算編制范圍 本項(xiàng)目投資額計(jì)余熱鍋爐、汽水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、閥門輔機(jī)等，包括所含電氣、熱工、水 路等費(fèi)用。 賣方可以從整套設(shè)備及其配套件的設(shè)計(jì)、制造到整套設(shè)備的交付使用，在設(shè)備生產(chǎn)和交付使用期間，都派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)。 賣方提供的設(shè)備必須達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)近年來的先進(jìn)水平，且有可靠的設(shè)備使用性能和使用壽命。 熱工測量 為使余熱利用系統(tǒng)可靠運(yùn)行，對過程中各種參數(shù)進(jìn)行必要的測量，除了配備必要的就地直讀儀表外，還配備了遠(yuǎn)傳測量手段，所有重要參數(shù)均能夠在控制室配電柜上實(shí)現(xiàn) 顯示，遠(yuǎn)傳儀表的信號采用標(biāo)準(zhǔn)信號、分度號，與控制柜相配套。所有電機(jī)均設(shè)接地裝置，并通過電纜溝及電纜橋架上的接地干線，將各處的接地裝置連接起來，形成系統(tǒng)的接地網(wǎng)絡(luò)。 （ 2）監(jiān)測及控制功能 實(shí)現(xiàn)對汽包液位、汽包壓力、軟化水箱水位 、除氧水箱水位、水泵出水壓力等監(jiān)控。 電氣主要設(shè)備及控制方式 天津華能能源設(shè)備有限公司 100 萬噸 /年 焦?fàn)t 廢氣 余熱回收項(xiàng)目 可行性 方案書 17 （ 1）鍋爐給水泵 系統(tǒng)采用兩臺鍋爐給水泵。 自動(dòng)化儀表除買方指定品牌外均選用具有先進(jìn)水平的設(shè)備，并經(jīng)買方認(rèn)可后使用。余熱鍋爐系統(tǒng)范圍內(nèi)所有接電電纜線和控制柜由賣方設(shè)計(jì)并統(tǒng)一采購。 設(shè)計(jì)范圍 （ 1） 本工程電氣、熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)范圍包括鍋爐、及其輔助設(shè)備和系統(tǒng)的啟停、聯(lián)鎖及所有熱工過程工藝參數(shù)的監(jiān)控、調(diào)節(jié)、保護(hù)等。 蒸汽放散 當(dāng)鍋爐故障或其他設(shè)備故障時(shí)，低壓蒸汽能夠通過鍋爐的集汽箱實(shí)現(xiàn)緊急快速放散蒸汽。一臺 20m3 軟化 水箱。 （ 2）承包范圍：整個(gè)低溫余熱回收系統(tǒng)范圍內(nèi)所有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、設(shè)備采購及系統(tǒng)的安裝、調(diào)試；余熱回收系統(tǒng)包括 1 套余熱鍋爐系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)以及上述各系統(tǒng)的電氣及控制系統(tǒng)。 在進(jìn)余熱鍋爐的 煙氣主管道 上設(shè)置一臺煙道閘板閥。 余熱回收系統(tǒng)技術(shù)參數(shù) 根據(jù)我們 對焦?fàn)t煙氣 余熱 鍋爐 工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn) 以及廠家提供的設(shè)計(jì)條件 ： 年產(chǎn) 100萬噸焦 炭焦 爐 配置一臺 余熱鍋爐 （ 12t/h），產(chǎn) 壓力 ，溫度 175℃ 的飽和 蒸汽 ；具體方案如下 : 經(jīng)過現(xiàn)場參數(shù) （由貴司確定） 的確定 ,最終決定 年產(chǎn) 100萬噸 焦炭的 焦化爐相關(guān)參數(shù)如下 : 系統(tǒng)煙氣量 : 202000 Nm3/h。 鎳基釬焊翅片管技術(shù) 在此設(shè)備的技術(shù)方案中，我們 采用 一種新技術(shù) —— 鎳基釬焊翅片管技術(shù) ，以提高熱管在低溫條件下抗酸露腐蝕的能力 。 (3)采用鎳基釬焊技術(shù)，根據(jù) 煙氣 特點(diǎn)，設(shè)計(jì)采用鎳基釬焊翅片，表面具有致密不銹鋼合金層， 防低溫下酸露腐蝕 。這樣熱管不斷將熱量輸入水套管，通過外部汽 水管道的上升及下 降完成基本的汽 水循環(huán)，達(dá)到將熱煙氣降溫，并轉(zhuǎn)化為蒸汽的目的。其基本結(jié)構(gòu)及工作原理如圖 2 所示。 3． 系統(tǒng)工作原理 余熱 鍋爐 系統(tǒng)包含 熱管 蒸發(fā)器 （采用鎳基釬焊熱管） 和 熱管省煤 器 （鎳基釬焊熱管） ，煙氣先經(jīng)過蒸發(fā)器，后經(jīng)過 省煤 器。典 型的重力熱管如圖 1 所示，在密閉的管內(nèi)先抽成真空，在此狀態(tài)下充入少量工質(zhì)。 熱管余熱鍋爐技術(shù) 方案 熱管余熱鍋爐系統(tǒng)主要為熱管蒸發(fā)器、熱管省煤器、蒸汽聚集器及汽水管路組成 。 回收 技術(shù)方案 ． 1 工藝流程 圖 煙氣流程 在地下主煙道翻板閥前開孔，將主煙道路熱煙氣從地下主煙道路引出，經(jīng)余熱回收系統(tǒng)換熱降溫后，將熱煙氣降至約 160℃，經(jīng)鍋爐引風(fēng)機(jī)再排入主煙道翻閥后的地下煙道，經(jīng)煙囪排空； （新建項(xiàng)目可考慮在 翻板閥前 、后的 主煙道上 或 煙囪上預(yù)留孔） 余熱回收系統(tǒng)的組成 7 9 8 0φ 2 8 0 0φ 2 5 0 0R 12 50 0φ 2 5 0 0φ3000112345φ 2 5 0 01 35 0水 泵 車 間焦 爐 中 心 線熱 管 余 熱 鍋 爐 工藝流程圖 天津華能能源設(shè)備有限公司 100 萬噸 /年 焦?fàn)t 廢氣 余熱回收項(xiàng)目 可行性 方案書 8 該系統(tǒng)由軟化水處理裝置、除氧器、水箱、除氧給水泵、鍋爐給水泵、中溫?zé)峁苷魵獍l(fā)生器、軟水預(yù)熱器、低溫?zé)峁苷魵獍l(fā)生器、汽包、上升管、下降管、外連管 路和控制儀表、鍋爐引風(fēng)機(jī)等組成，并且互相獨(dú)立。 本次方案就是為回收這一部分煙氣的余熱而設(shè)計(jì)。 焦?fàn)t加熱用的焦?fàn)t煤氣，由外部管道架空引入。 煤在炭化室干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，經(jīng)過上升管、橋管進(jìn)入集氣管。 焦化工藝 煤車間送來的配合煤裝入煤塔，裝煤車按作業(yè)計(jì)劃從煤塔取煤，經(jīng)計(jì)量后裝入炭化室內(nèi)。因此采取措施，對 焦 爐產(chǎn)生的 廢氣 進(jìn)行余熱回收利用，對有效降低 能耗，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。 設(shè)計(jì)原則 （ 1） 在不影響 焦 爐正常運(yùn)行 的前提下最大限度地利用余熱； （ 2） 在生產(chǎn)可靠的前提下，盡可能采用先進(jìn)的工藝技術(shù)方案，以降低操作成本和改造基建的投入； （ 3） 以生產(chǎn)可靠為前提，采用成熟、可靠的工藝和裝備； （ 4） 余熱 鍋爐的過程控制采用集中 控制原則，基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化為目標(biāo) （ 5） 貫徹執(zhí)行國家和地方對環(huán)保、勞動(dòng)、安全、計(jì)量、消防等方面的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，做到“三同時(shí)”。 5. 電控系統(tǒng) ......................................................................................................................... 15 6. 設(shè)備設(shè)計(jì)、制造執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程???????????????????? 19 7. 主要設(shè)備一覽表 ............................................................................................................. 20 運(yùn)輸方式和技術(shù)要求及服務(wù) ........................................................................................ 21 9． 設(shè)備交貨 進(jìn)度表 ........................................................................................................... 22 10． 設(shè)備投資概算及經(jīng)濟(jì)效益分析 .................................................................................. 23 項(xiàng)目規(guī)模 ...................................................................................................................... 23 投資估算編制范圍 ...................................................................................................... 23 工程投資概算 .............................................................................................................. 23 11． 節(jié)能方案分析 .............................................................................................