【正文】 、儲(chǔ)存場(chǎng)所容易造成火災(zāi)或者爆炸事故，乙炔瓶發(fā)生泄漏遇到明火，可能發(fā)生空間爆炸。振動(dòng)危害有全身振動(dòng)和局部振動(dòng)，可導(dǎo)致人體中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂、血壓升高等。 生產(chǎn)工藝過程中主要危險(xiǎn)因素分析： 電氣設(shè)備危險(xiǎn)性分析電氣事故是由于各種類型的電流、電荷、電磁場(chǎng)的能量不適當(dāng)釋放或轉(zhuǎn)移而造成的,以觸電事故最為常見；按發(fā)生災(zāi)害的形式，可以分為人身事故、設(shè)備事故、電氣火災(zāi)和爆炸事故等。，在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所可以引起燃燒或爆炸。 設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)性分析鋼絲轉(zhuǎn)筒機(jī)械失靈或人員操作不當(dāng)或鋼絲斷裂、系物不牢，吊起的重物掉落，砸傷人員或設(shè)備。（3）焊接過程中產(chǎn)生的強(qiáng)光、紅外線、紫外線以及焊接中的電子束產(chǎn)生的 X 射線，24 / 78會(huì)影響焊工的身體健康。 重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù) GB182182022《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 》 ，當(dāng)單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量等于或超過規(guī)定的臨界量時(shí)，該單元即被定為危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。依據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》對(duì)該項(xiàng)目涉及的壓力容器、壓力管道的辨識(shí)見表 ：表 壓力容器、壓力管道重大危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào) 申報(bào)范圍 申報(bào)條件 實(shí)際情況 是否在申報(bào)范圍1 壓力容器易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥，且PV≥100 MPa?m 3的壓力容器（群）。 否 周邊重大危險(xiǎn)源分布情況該項(xiàng)目周邊 500m 內(nèi)無危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。 高處墜落在施工過程中，造成高處墜落事故的原因有：各類高處作業(yè)人員因未系安全帶，突發(fā)疾病，欄桿、扶繩、安全網(wǎng)、孔洞蓋板設(shè)置不當(dāng)或拆除、改動(dòng)造成缺陷等，易發(fā)生墜落事故；臨時(shí)欄桿設(shè)置不牢及區(qū)域高處作業(yè)防護(hù)欄桿存在缺陷（高度、牢度不夠）等也易發(fā)生墜落事故；腳手架搭建、拆除，臨時(shí)搭設(shè)、拆除、懸空作業(yè)無防護(hù)或防護(hù)措施不當(dāng)?shù)纫惨装l(fā)生墜落事故；若作業(yè)場(chǎng)所缺失防護(hù)、無警示標(biāo)志，發(fā)生墜落事故。 車輛傷害在施工過程中，造成車輛傷害事故的原因有：加班加點(diǎn)，疲勞作業(yè)；違章駕駛，私自出車；交通標(biāo)示、設(shè)施缺失或不全。違章作業(yè)的主要原因?yàn)椋?、教育，甚至使用不具備操作資格的作業(yè)人員從事管理、操作工作；，安全管理制度不完善，安全培訓(xùn)教育未開展，安全檢查不經(jīng)常，隱患治理不及時(shí)，安全管理不嚴(yán)格等；、業(yè)務(wù)素質(zhì)不高，安全意識(shí)、責(zé)任心不強(qiáng)，思想麻痹大意等；，而又缺乏操作經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致作業(yè)人員一時(shí)難以掌握。王某接槍后，隨手就近把割槍插入 2 號(hào)罐頂上的連接口內(nèi)。 下午 15 點(diǎn) 30 分左右，電焊工趙某用電焊機(jī)焊接 2 號(hào)罐頂護(hù)欄立柱時(shí)，該罐發(fā)生爆炸，固定罐蓋的 68 根直徑 14 毫米的螺栓全部被拉斷，235 公斤的罐蓋向西飛出 米，致使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的 4 名職工死亡，多人受傷。如：明知乙炔氣泄露，不檢查，不分析；割槍隨意外借、亂放；施工人員未經(jīng)專門培訓(xùn)，用一般的起重、安裝、焊接操作技術(shù)工人來從事危險(xiǎn)性極大的化工設(shè)備拆遷和安裝，缺少必要的安全知識(shí)。當(dāng)氣體導(dǎo)管漏氣著火時(shí)，首先應(yīng)立即關(guān)閉閥門，切斷可燃?xì)庠?，用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體?；瘜W(xué)性質(zhì)極不穩(wěn)定，容易擴(kuò)散與空氣混合，達(dá)到爆炸極限。 噴涂事故案例一、事故經(jīng)過簡述2022 年 6 月 6 日中午，位于花都區(qū)花東鎮(zhèn)的廣州新新日用制品有限公司噴涂車間噴涂裝部發(fā)生一起火災(zāi)爆炸事故。事故造成噴涂車間的鋼結(jié)構(gòu)廠房被嚴(yán)重?zé)龤В瑹龘p率達(dá)到 40%，噴房完全燒毀，兩名作業(yè)人員被燒重傷入院，兩人輕傷。在涂裝部上班的工人六人，兩名工人在噴房，有兩名工人準(zhǔn)備到噴房接班，有兩名掛件女工在噴房西面的隔墻外面作業(yè)。乙炔在空氣中的燃點(diǎn)較低，由于火花、加熱、摩擦等原因，都有發(fā)生爆炸的可能。 防止乙炔氣達(dá)到爆炸極限。如發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，及時(shí)檢查，消除漏氣隱患。趙某用電焊機(jī)打火施焊時(shí)，罐體局部高溫，引爆罐內(nèi)混合氣體。李某立即告訴了班長張某，但沒有引起張某的重視。 典型生產(chǎn)安全事故案例分析 某廠乙炔泄露爆炸四人死亡事故案例 一、事故經(jīng)過1990 年 6 月 24 日上午，某廠焊工班在 1 號(hào)、2 號(hào)、3 號(hào)貯罐之間安裝縱向走臺(tái)。 其他傷害另外施工過程中還存在粉塵、噪聲、振動(dòng)等危險(xiǎn)有害因素。 火災(zāi)在施工過程中，造成火災(zāi)事故的原因有：焊接、切割等動(dòng)火作業(yè)防火措施不當(dāng)，氧氣與乙炔瓶間距不夠等；易燃易爆物品、使用和保管不規(guī)范、堆放安全距離不夠，布置不當(dāng)?shù)?；抽煙、擅自?dòng)火或造成施工現(xiàn)場(chǎng)著火等。施工過程安全不在本次評(píng)估分析范圍之內(nèi)，本報(bào)告僅對(duì)危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行初步分析，不進(jìn)行進(jìn)一步評(píng)估分析。 否2 壓力 管道火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w，且公稱直徑≥100 mm，設(shè)計(jì)壓力 ≥4MPa的管道。按照危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的定義，建設(shè)項(xiàng)目不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重25 / 78大危險(xiǎn)源。（手動(dòng)電鉆、手動(dòng)砂輪機(jī)）（1）觸電：電源線破損、裸漏、接線板缺少漏電防護(hù)、控制開關(guān)本身的缺陷等導(dǎo)致人員觸電（2）在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出噪聲，如果不采取措施，職工長期在這種環(huán)境中工作會(huì)造成職業(yè)危害。（1）觸電：電源線、焊接電纜與焊機(jī)連接處的裸漏接線板缺少防護(hù)罩或者防護(hù)板、焊機(jī)外殼 PE 線接線不正確，連接不可靠等容易導(dǎo)致觸電事故。、布置不合理、因設(shè)備失效等原因致使不能有效控制火勢(shì)蔓延，將造成事故擴(kuò)大，危險(xiǎn)升級(jí)。、過載、接觸不良、散熱不良等易引起電氣火災(zāi)事故。如果不采取措施，職工長期在這種環(huán)境中工作會(huì)造成職業(yè)危害。 高處墜落在設(shè)備安裝、組裝以及檢維修過程，有一些外形高大設(shè)備，需要在上面作業(yè)，在此類作業(yè)中作業(yè)人員有發(fā)生高處墜落的危險(xiǎn)。如線路及電源開關(guān)等老化、絕緣不好或作業(yè)人員注意力不集中違章操作，可能導(dǎo)致出現(xiàn)作業(yè)人觸電傷亡。供配電設(shè)備以及機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能出現(xiàn)觸電事故。生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)因素：火災(zāi)、爆炸、灼燙、腐蝕、觸電、高處墜落、機(jī)械傷害、車輛傷害、起重傷害、物體打擊、噪聲、振動(dòng)、淹溺、中毒和窒息、坍塌、電磁輻射等危險(xiǎn)、有害因素。因?yàn)榈湍c(diǎn)的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。相反，在氣溫較高的地區(qū)則沒有必要使用凝點(diǎn)低的潤滑油。油品并沒有明確的凝固溫度，所謂凝固只是作為整體來看失去了流動(dòng)性，并不是所有的組分都變成了固體。因此，用戶在選用潤滑油時(shí)應(yīng)根據(jù)使用溫度和潤滑油的工作條件進(jìn)行選擇。反之，油品的餾分越重，蒸發(fā)性越小，其閃點(diǎn)也越高。 粘度指數(shù)表示油品粘度隨溫度變化的程度。 密度是潤滑油最簡單、最常用的物理性能指標(biāo)。對(duì)潤滑油來說，這些一般理化性能如下： （色度） 油品的顏色，往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性?；A(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分 。遠(yuǎn)離火種、熱源。若泄漏來自用戶系統(tǒng)，關(guān)掉容器閥門，在修復(fù)前一定要泄壓。如皮膚等凍傷，可立即用水沖洗，并送醫(yī)院救治。穿一般作業(yè)工作服。 健康危害與防護(hù)防護(hù)措施工程控制 密閉操作。人需要氧氣的安全極限為 15%左右（占空氣的百分比） 。危險(xiǎn)與消防滅火方法 滅火方法本品不燃。能使油脂劇烈氧化，甚至發(fā)生燃燒爆炸。儲(chǔ)運(yùn)與廢棄 廢棄處置 排入大氣 空氣（壓縮的）中文名 空氣 分子式 混合物 危險(xiǎn)性類別 第 類不燃?xì)怏w別名 空氣（壓縮的、液化的） 分子量 29 危險(xiǎn)貨物編號(hào) 22022標(biāo)識(shí)英文名 air UN 號(hào) CAS 號(hào) 7727379外觀與性狀是一種無毒、無色、 無嗅、不可燃的壓縮氣體。急救與應(yīng)急 應(yīng)急處理切斷氣源，迅速撤離泄漏污染區(qū)，處理泄漏事故人員戴自給正壓式呼吸器，處理液氬應(yīng)配帶防凍護(hù)具。用水沖洗患處，就醫(yī) 。應(yīng)監(jiān)測(cè)工作區(qū)的氧氣 含量使其不低于 。當(dāng)空氣中氬氣濃度高于 33%時(shí)就有窒息的危險(xiǎn)。建議用焚燒法處置。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素分開存放，切忌混儲(chǔ)。包裝分類 Ⅱ 包裝標(biāo)志 4 包裝方法 鋼質(zhì)氣瓶儲(chǔ)運(yùn)事項(xiàng)乙炔的包裝法通常是溶解在溶劑及多孔物中, 裝入鋼瓶內(nèi)。噴霧狀水稀釋、溶解。切斷火源。如呼吸困難，給輸氧。避免長期反復(fù)接觸。 眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。急性中毒：暴露于 20％濃度時(shí)，出現(xiàn)明顯缺氧癥狀；吸入高濃度，初期興奮、多語、哭笑不安，后出現(xiàn)眩暈、頭痛、惡心、嘔吐、共濟(jì)失調(diào)、嗜睡；嚴(yán)重者昏迷、紫紺、瞳孔對(duì)光反應(yīng)消失、脈弱而不齊。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。熔點(diǎn) ℃(119kPa) 沸點(diǎn) ℃ 燃燒熱 kJ/mol相對(duì)密度（空氣＝ 1） 相對(duì)密度 （水＝ 1） 飽和蒸氣壓 4053 kPa (℃)臨界溫度 ℃ 臨界壓力 理化性質(zhì)穩(wěn)定性 穩(wěn)定 聚合危害 聚合禁忌物 強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)酸、鹵素。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸，防止日光曝曬。氧氣鋼瓶不得沾污油脂。遠(yuǎn)離火種、熱源。盡可能切斷泄漏源。急救與應(yīng)急應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。急救措施 吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)。長期處于氧分壓為 60～100kPa(相當(dāng)于吸入氧濃度40％左右)的條件下可發(fā)生眼損害，嚴(yán)重者可失明。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。3 氬（壓縮的） 不燃?xì)怏w 惰性 — 戊類 氬弧保護(hù)焊接工件。潤15 / 78滑油不屬于《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》 （2022 年版） ，但在生產(chǎn)過程中大量存在或經(jīng)常使用的其他危險(xiǎn)物質(zhì)是潤滑油。 大雪長時(shí)間大量降雪造成大范圍積雪成災(zāi)，嚴(yán)重影響甚至破壞交通、通訊、輸電線路等生命線工程，長期積雪還會(huì)對(duì)建（構(gòu)）筑物產(chǎn)生影響，嚴(yán)重時(shí)可能壓垮建（構(gòu)）筑物，造成坍塌事故。冬天的低氣溫可能導(dǎo)致室外含水設(shè)備或容器冷裂，并可能造成人員凍傷。工人長時(shí)間在高溫環(huán)境或在有生產(chǎn)性熱源的環(huán)境中工作（如切割、焊接、熱力設(shè)備等） ，會(huì)心情煩躁、大量排汗、注意力不集中、肌肉易疲勞、動(dòng)作的準(zhǔn)確性和協(xié)調(diào)性降低、反應(yīng)遲鈍，工作能力下降、并易發(fā)生急性中暑，還可能造成心肌肥大、高血壓、消化道疾病、腎功能受損等。強(qiáng)烈的地震可能造成建、構(gòu)筑物和設(shè)備、管道的破壞，裝置或管道破裂，導(dǎo)致大量物料泄漏，蒸汽爆泄，電氣短路或斷路，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)、灼燙等災(zāi)害事故，造成人員傷亡和對(duì)環(huán)境的危害。依據(jù) GB/T138612022《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》和 GB644186《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》等分類標(biāo)準(zhǔn)，主要從自然危險(xiǎn)和有害因素、主要危險(xiǎn)和有害物質(zhì)、作業(yè)過程、重大危險(xiǎn)源等四個(gè)方面對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析。表 消防及應(yīng)急救援器材一覽表序號(hào) 應(yīng)急救援器材名稱 規(guī)格及安裝位置 數(shù)量 備注1 室外消火栓 12 干粉滅火器 4KG，均布安裝 403 應(yīng)急報(bào)警器 車間南北強(qiáng)各一個(gè) 2 勞動(dòng)定員及投資概算、勞動(dòng)定員本項(xiàng)目二期擴(kuò)建生產(chǎn)車間勞動(dòng)定員為人，其中：生產(chǎn)工人人，工程技術(shù)人員人，管理人員人。管網(wǎng)選用碳鋼主給水管道沿廠區(qū)主要道路埋設(shè)，同時(shí)沿各廠區(qū)車間周圍形成環(huán)狀管；管網(wǎng)上每隔一定距離設(shè)置室外地上式消火栓；同時(shí)根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GB500162022）及《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB501402022）在各廠區(qū)車間內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消火栓及滅火器，并在室內(nèi)消火栓位置設(shè)置能夠直接啟動(dòng)消防水泵的按鈕。 安防系統(tǒng)為了保證生產(chǎn)的安全，設(shè)置安全監(jiān)控系統(tǒng)：、監(jiān)視器、數(shù)字硬盤錄像機(jī)、監(jiān)視器等設(shè)備，設(shè)在辦公區(qū)控制室。滿足工作人員對(duì)室內(nèi)溫度的要求。在車間的屋頂及局部空出部分設(shè)避雷帶做接閃器，以防直擊雷。全廠接地采用 TNS 系統(tǒng)，設(shè)有配電室 8 座，共有 23 臺(tái) 2022kVA 油浸式變壓器，變壓器型號(hào)為 SZ92022/10；1 臺(tái) 3150 kVA 油浸式變壓器，變壓器型號(hào)為 SZ93150/10。信息管理、通信等重要設(shè)施按二級(jí)負(fù)荷供電。運(yùn)輸設(shè)備本項(xiàng)目的大宗運(yùn)輸（例如成品和大部分原料）由當(dāng)?shù)厣鐣?huì)運(yùn)輸部門承擔(dān)，企業(yè)不再為此購置運(yùn)輸設(shè)備，企業(yè)只購置少量的生產(chǎn)管理和專門運(yùn)輸設(shè)備，廠區(qū)道路廠區(qū)道路分為兩級(jí)（車間引道和人行道除外） ，主干道路面為 m 寬車道，次干道路面為 m 寬車道，均為城市型水泥混凝土路面。主要建（構(gòu)）筑物項(xiàng)目廠房主體鋼結(jié)構(gòu)單層工業(yè)建筑，局部兩層。工藝流程簡述（圖示）：建設(shè)項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備見表 ：表 項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施一覽表序號(hào) 名 稱 型 號(hào)（ 規(guī) 格 ） 數(shù)量 單價(jià)（萬元）12345 建設(shè)項(xiàng)目廠址選擇、周邊環(huán)境 地理位置 建設(shè)項(xiàng)目選址及周邊環(huán)境本建設(shè)項(xiàng)目周邊主要分布有：本項(xiàng)目與周邊生產(chǎn)經(jīng)營單位之間以園區(qū)道路相隔，周邊環(huán)境情況見表 。 建設(shè)項(xiàng)目基本情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱法人代表 聯(lián)系人立項(xiàng)審批部門 批準(zhǔn)文號(hào)建設(shè)性質(zhì) 新建□ 擴(kuò)建▇ 技改□項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)5 / 78占地面積（㎡） 建筑面積（㎡）總投資（萬元） 安全投入（萬元）工程內(nèi)容及規(guī)模：建設(shè)項(xiàng)目位置及周邊狀況：建設(shè)項(xiàng)目區(qū)域位置示意圖見附圖一，建設(shè)項(xiàng)目周邊環(huán)境示意圖見附圖二，建設(shè)項(xiàng)目總平面布置示意圖見附圖三。 安全條件分析范圍本次安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析對(duì)象為：本建設(shè)項(xiàng)目。安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析采取安全措施后的系統(tǒng)是否能滿足國家規(guī)定的安全生產(chǎn)要求，提高建設(shè)項(xiàng)目安全投資效益。由于我們水平有限，在本次綜合分析過程中對(duì)某些問題的認(rèn)識(shí)不足或存在