【正文】 需點(diǎn)焊的區(qū)域應(yīng)在圖紙上清楚標(biāo)明。要求的點(diǎn)焊數(shù)量，根據(jù)焊接符號(hào)的位置，可置于其上邊或下邊。當(dāng)限度多組點(diǎn)焊或焊接加長(zhǎng)時(shí)，尺寸和方位必須清楚的標(biāo)識(shí)在圖紙中。點(diǎn)焊的焊接符號(hào)尺寸包括焊縫大小或強(qiáng)度，間距及要求的焊點(diǎn)數(shù)量。它們的差異是用置于符號(hào)尾巴處的不同的焊接工藝，接頭設(shè)計(jì)，詳圖及參考來(lái)區(qū)分。它意味著此種方法用來(lái)得到期望的外觀，但并不表示加工精度。依據(jù)符號(hào)在參考線上的位置，此尺寸可置于焊縫符號(hào)的上邊或下邊。當(dāng)尺寸省略時(shí)，表示槽已被焊滿(mǎn)。焊縫長(zhǎng)度是搭接面中槽的長(zhǎng)軸尺寸。另外，槽焊的位置和取向必須標(biāo)注在圖紙中()。(A) 上所注解。依據(jù)符號(hào)在參考線上的位置，此尺寸可置于焊縫符號(hào)的上邊或下邊。間距置于焊縫符號(hào)的右邊。塞焊焊縫埋頭孔的角度根據(jù)符號(hào)在參考線上的位置置于焊縫符號(hào)的上方或下方。塞焊尺寸取決于所需的焊縫尺寸，埋頭孔的角度，填充深度，焊縫間距和焊縫數(shù)量。對(duì)于槽焊這一符號(hào)可省略為寬度規(guī)格。鏈?zhǔn)介g斷角焊縫尺寸置于參考線的兩邊，焊縫并列施焊于接頭的兩個(gè)對(duì)面。當(dāng)接頭需全長(zhǎng)焊接時(shí)，無(wú)需要標(biāo)識(shí)長(zhǎng)度尺寸。角焊尺寸置于焊縫符號(hào)的左面，不能象坡口焊縫那樣包含在圓括號(hào)中。這一部分是對(duì)每種焊縫的尺寸方面作一詳細(xì)的 討論.角焊縫當(dāng)要求時(shí)，角焊縫尺寸用尺寸，長(zhǎng)度和間距表示。另外，有關(guān)根部間隙，填充深度，焊透深度及坡口角度予加工的尺寸信息也包含在內(nèi)。焊接符號(hào)中的尺寸標(biāo)識(shí)前邊提到每一種基本焊縫符號(hào)微縮了焊接接頭處焊縫的細(xì)節(jié)。此符號(hào)可用于組合或單一種類(lèi)焊縫。焊材應(yīng)用于板件及管件的某些坡口焊中，以提高全焊透的概率。當(dāng)與多參考線連接時(shí)，符號(hào)出現(xiàn)在最接近箭頭的參考線上。帶隔板的接頭可通過(guò)將坡口符號(hào)修改使其帶有一矩形來(lái)表示。襯墊用的材料，及尺寸標(biāo)識(shí)在符號(hào)的尾部，或注在圖紙中靠近焊接接頭處。與卷邊焊接符號(hào)一起使用熔透符號(hào)置于參考線的不同面，無(wú)論是否有接頭細(xì)節(jié)，其符號(hào)保持一致。 底部圖形顯示了一組與場(chǎng)地焊縫符號(hào)合用的焊接符號(hào)。 現(xiàn)場(chǎng)焊接現(xiàn)場(chǎng)焊是在車(chē)間或初裝場(chǎng)地之外的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的焊接。焊縫表面加工方法當(dāng)焊縫成型表面出現(xiàn)平坦面，溢流狀，凸出或凹陷時(shí)，與焊縫符號(hào)關(guān)聯(lián)的附加符號(hào)指明了要求的外觀輪廓。其次，附加的其它參考線也用于表述每條焊縫的附加條件，或者與符號(hào)組合，或者與尾巴組合。不同焊接方法的組合也許會(huì)適用于某一焊接接頭。如果預(yù)加工組件在圖紙中很明顯，那么就不需折角箭頭。對(duì)于塞焊，槽焊，點(diǎn)焊，凸焊和縫焊符號(hào)，與焊接符號(hào)參考線相連的箭頭在所期望焊縫的中心線上指向其中的一個(gè)接頭組件的施焊點(diǎn)外表面。有些符號(hào)通過(guò)在接合面標(biāo)注附加符號(hào)而無(wú)須標(biāo)明箭頭端或另端()。焊縫符號(hào)的位置與箭頭指向無(wú)關(guān)，當(dāng)焊縫符號(hào)位于參考線下邊時(shí)，應(yīng)在接頭箭頭端施焊。圖中提及的工藝，參考文獻(xiàn)，技術(shù)要求，規(guī)范及其它與焊接有關(guān)的文件也許會(huì)通過(guò)增加在焊接符號(hào)尾巴上的參考信息來(lái)說(shuō)明。箭頭要盡可能指向?qū)嵕€(可見(jiàn)線)，箭頭有時(shí)也許會(huì)指向虛線(隱蔽線)。它或許有折角，或許無(wú)折角，或許帶有多個(gè)箭頭。它用來(lái)輔助表示焊接符號(hào)和其它數(shù)據(jù)，對(duì)在其上標(biāo)識(shí)的任何要素都有同樣的獨(dú)特含義。 尺寸和其它數(shù)據(jù) 參考線(必要要素) 焊接符號(hào)() 表示出了全部符號(hào)，包括標(biāo)識(shí)焊縫所需的全部信息。在這一段中，焊接檢驗(yàn)員須基本了解在焊接符號(hào)信息的含義，基本焊縫符號(hào)的標(biāo)識(shí)，輔助符號(hào)的使用，及對(duì)關(guān)聯(lián)于基本焊接符號(hào)的術(shù)語(yǔ)的理解。超尺寸的定位焊，及不在指定焊接區(qū)域布置定位焊會(huì)導(dǎo)致過(guò)多步驟完成一項(xiàng)工作。對(duì)于焊接生產(chǎn)人員，焊接符號(hào)經(jīng)常能轉(zhuǎn)達(dá)影響所要生產(chǎn)件的最終尺寸的信息。階梯焊定義為“每段焊縫后焊層均疊焊在前焊層之上的焊接方法。三種常用方法是分段退焊，分段多層焊及階梯焊()。另一個(gè)有關(guān)實(shí)際施焊的術(shù)語(yǔ)是環(huán)焊(通常稱(chēng)為繞角焊)。擺動(dòng)焊由于焊槍擺動(dòng)，所以運(yùn)條速度慢于直線運(yùn)條的直道焊。當(dāng)焊道形成時(shí)，依據(jù)焊工使用的不同方法，有不同的命名。單道焊道(WELD PASS) 是沿接頭一次施焊得到的焊道。實(shí)用焊接術(shù)語(yǔ)結(jié)束焊接術(shù)語(yǔ)討論之前，有必要提及有關(guān)焊縫實(shí)際應(yīng)用的一些附加術(shù)語(yǔ)。”對(duì)于凹型角焊縫，由于無(wú)凸起部分，所以有效焊喉等于實(shí)際焊喉。有效焊喉要考慮任何附加的接頭熔深部分。對(duì)此兩種外形，等腳角焊縫的焊縫尺寸表述為“角焊縫剖面中(兩腳等長(zhǎng))所得到的最大直角等邊三角形的腰長(zhǎng)。確定角焊縫尺寸時(shí)，你必須先清楚角焊縫是凸型還是凹型，凸形指焊縫表面隆起產(chǎn)生輕微外凸。 ，它定義為“母材中未被溶化，但力學(xué)性能和微觀組織由于受到焊接，硬釬焊，軟釬焊或熱切割傳遞的熱能的影響，產(chǎn)生變化的部分。，同樣也有相關(guān)于溶深的一些術(shù)語(yǔ)，根部熔深是指“從接頭根部算起的熔入接頭的深度。熔深是“溶合面到溶合線的距離。一些術(shù)語(yǔ)描述了溶合及熔深的程度或位置。焊喉是焊縫剖面的（最大直角等腰三角形的直角頂?shù)叫边叺拇咕€）長(zhǎng)度。最大的熔深稱(chēng)為焊根。(A)， 使用封底焊的實(shí)例中 ?！北砻婕訌?qiáng)高(通常稱(chēng)為冒)是坡口端施焊面的加強(qiáng)高。焊根就是在截面圖中“焊根面與母材表面的剖面的交叉點(diǎn)。 表面加強(qiáng)高 焊縫面卷邊接頭間有兩個(gè)卷邊的工件，角接接頭間僅有一個(gè)卷邊的工件。 敷層 ~ “堆積或噴涂表面材料引起材料表面變化，它通常可改善銹蝕性及抗熱性。 堆敷 ~ “靠堆積引起材料表面變化，以得到所期望的尺寸。堆焊顧名思義，這種焊接方式是直接將焊縫焊在金屬表面。打底焊縫是在焊縫上先打底焊。(A)(D)所示。縫焊縫焊是在重疊組件之間或之上成型的連續(xù)焊縫，它的接合也許起始于組件的結(jié)合面，也許產(chǎn)生在其中一組件外表面。凸焊采用電阻焊方法。結(jié)合面定義為一個(gè)組件與另一要連接的組件之間相接觸或近可能小間距的吻合面。大部分螺柱焊底部是圓形的。(D)所示的在圓孔或開(kāi)槽中的角焊縫不能認(rèn)為是塞焊或槽焊。槽焊則是在接頭的一組件上開(kāi)橢圓孔通過(guò)焊接與另一組件溶溶合的焊接方式。鏈?zhǔn)綌嗬m(xù)角焊縫是在接頭兩側(cè)并列等長(zhǎng)的間斷增加焊縫。T形，和搭接接頭上的使用示例。當(dāng)設(shè)計(jì)允許時(shí)，角焊縫因其低成本而優(yōu)于坡口焊縫被采用。這些類(lèi)型的焊縫主要用于較厚工件。對(duì)于較厚的接頭，其幾何形狀應(yīng)便于焊接，保證焊縫牢固，最小量的裁取母材。可根據(jù)難易度，成本，恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，期望的變形量及所用焊接工藝來(lái)選取。坡口焊有八種類(lèi)型：1. 直邊坡口2. 嵌焊坡口3. V型坡口4. 自然坡口5. U型坡口6. J型坡口7. 喇叭V型坡口8. 喇叭單邊V型坡口它們的叫法與其實(shí)際截面形狀相像。焊縫類(lèi)型，多數(shù)焊縫可使用不同類(lèi)型的接頭。自然坡口角度定義為焊件的自然坡口與焊件平面垂線之間的角度。接頭根部在圖（A）(D)為陰影部分，在（E）和（F）為黑線部分。焊接接頭部件一旦接頭型式被確定，有必要描述所要求的精確接頭設(shè)計(jì)。用接頭的幾何形狀來(lái)說(shuō)明焊縫形式的確定。例如，相互對(duì)接的兩個(gè)焊件，T型或角接接頭中的一個(gè)焊件稱(chēng)為對(duì)接組件。搭接接頭是“有另一工件跨越對(duì)接接頭并分別焊接在要被連接的工件上()。根據(jù)設(shè)計(jì)不同，各種不同的焊縫應(yīng)用于每個(gè)接頭形式，并且這些焊縫與每種接頭形式很接近。焊接接頭術(shù)語(yǔ)與補(bǔ)充的焊接符號(hào)，數(shù)據(jù)及尺寸之間有直接關(guān)系。 American Welding Society amp。 準(zhǔn)確的應(yīng)用術(shù)語(yǔ)可以使焊接人員很方便地將組裝和焊接過(guò)程的問(wèn)題向有關(guān)人員提出來(lái)。這五種基本接頭形式都有一定的焊縫和焊縫符號(hào)與之對(duì)應(yīng)。卷邊接頭是五種基本接頭形式中的一種，其形成的焊縫接頭中至少要有一組成件是卷邊形狀。 對(duì)接（焊）組件是用一個(gè)對(duì)接（焊）組對(duì)件防止另一（焊）組對(duì)件沿垂直壁厚方向移動(dòng)。搭接件就是工件以搭接連接跨過(guò)接頭。另一些焊縫類(lèi)型和坡口設(shè)計(jì)可用于各種不同結(jié)構(gòu)或者所用的邊緣或表面準(zhǔn)備所形成的形狀來(lái)表示?！薄Ｗ詈笠粋€(gè)，根部邊緣定義為寬度為零時(shí)的鈍邊。自然坡口（通常提到的倒棱）定義為“角形邊緣準(zhǔn)備”。坡口半徑僅適用于J型或U型坡口焊，它定義為形成J型或U坡口的圓角，由自然坡口角度（或坡口角度）及坡口半徑來(lái)確定。選取時(shí)，可考慮以下因素：l 易焊的接頭l 熟悉的焊接過(guò)程l 恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)l 焊接成本坡口焊縫坡口焊定義為“在焊件之間的坡口中施焊”。不同型式的坡口焊可有多種組合。較厚的材料須選取與接頭形狀相適應(yīng)的其它坡口焊縫。當(dāng)成本因素重于端頭準(zhǔn)備費(fèi)用時(shí)，選取J型坡口及U型坡口焊縫，可減少焊材的使用。角焊縫，T形，角接接頭中以近似三角形剖面彼此結(jié)合近似互為直角的兩個(gè)表面的焊縫。角焊縫有時(shí)與坡口焊縫組合使用。交錯(cuò)斷續(xù)角焊縫是在接頭兩側(cè)交錯(cuò)間斷增加焊縫。塞焊是在接頭的一元件上開(kāi)圓孔通過(guò)焊接與另一組件溶合的焊接方式。(A)和(B)對(duì)塞焊和槽焊作了說(shuō)明。其它材料僅在特殊要求時(shí)使用螺柱焊。點(diǎn)焊和凸焊點(diǎn)焊是在疊加的組件之間或之上形成的，它的結(jié)合點(diǎn)有可能起始于結(jié)合面，也可能起始于某一組件的外表面。(A)和(B) 描述了電阻點(diǎn)焊和電弧點(diǎn)焊。(C)給出了搭接接頭的浮凸組件凸焊，及成型焊縫的剖面。這種焊縫要靠電弧焊及電阻焊來(lái)完成。AWS 。 (E)和(F)給出了這兩種焊接的實(shí)例。其它相關(guān)的術(shù)語(yǔ)有：””卷邊焊卷邊焊是在端接接頭，卷邊對(duì)接接頭，或卷邊角接接頭使焊，使得焊件熔透所得到的焊縫。坡口焊的術(shù)語(yǔ)有() 焊根面”背面的焊趾為焊根。與坡口焊相關(guān)的術(shù)語(yǔ)還有焊縫加強(qiáng)高：焊縫加強(qiáng)高是“填充完接頭后多余的焊材。當(dāng)從雙面施焊時(shí)，表面加強(qiáng)高指雙面的加強(qiáng)高。 焊縫表面與母材的交界處稱(chēng)為 焊趾。凹凸度是焊縫表面的彎曲度。熔深程度直接影響接頭的強(qiáng)度，因此與焊縫尺寸相關(guān)聯(lián)。焊材和母材的界面稱(chēng)為溶合線。這些術(shù)語(yǔ)也同時(shí)可用于其它焊接方法，如角焊縫和堆焊。另外一個(gè)術(shù)語(yǔ)是熱影響區(qū)。對(duì)于全焊透焊縫，焊縫尺寸等于接合焊件中薄件的厚度，這里不需考慮任何加強(qiáng)