【正文】 證在正常的施工時間內使用。，保持施工現場整齊清潔。，必須設置安全防護罩，電動機必須接地并可靠，不得不戴手套操作，并應將手套接口扎好。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。，如需中途間隙，應將支撐、搭頭、柱子板等釘牢；拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，防止突然掉落，倒塌傷人。禁止利用拉桿支撐攀登上下。、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。高空作業(yè)人員應進行體格檢查，不適宜高空作業(yè)的員，不得進行高空作業(yè)。晚間要有足夠的照明，以保護人員的安全。，為避免突然整塊塌落，必要時應先設臨時支撐，然后進行拆卸。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員必須系好安全帶。模板在吊裝時，哨工與重工應密切配合，應垂直吊裝，嚴禁超載，嚴禁人站立在塔吊的起吊半徑內。，建立健全安全管理制度。 磚模的砌筑應按方案分步砌筑，回填時分步回填，必須確保每步磚墻的強度和內側抹灰完成36小時后方可回填。塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調好，嚴格執(zhí)行塔吊吊運“十不吊”的規(guī)定，嚴禁冒險違章作業(yè)。工作時思想集中，防止空中墜物打擊傷人。 現場施工人員必須進行安全教育，經安全考試合格及手續(xù)齊全后方可入場。，除按規(guī)定碼放整齊外，垛與垛之間必須設90cm以上寬度的消防通道，并配備足夠的有效消防器材。拆下的膠合板，如發(fā)現板面不平或邊緣損壞變形應及時維修，膠合板側邊應補刷封口漆。、柱或高梁模板時，不得使用電氣焊切割對拉螺栓或用大錘撬棍硬砸、猛撬模板。，以防止污染鋼筋及混凝土接觸面。，不得做為臨時堆料和作業(yè)的平臺。，并隨時整理歸檔，做到與施工進度同步。，要組織有關人員進行培訓，達到充分了解設計意圖、結構類型特點和模架設計總體思路。5尺 量柱、墻、梁177。，直至完成澆筑并達到設計要求的強度。、打孔時必須在板下墊木方，謹防懸空造成背面出現劈裂。整個木模板的加工和安裝，按照細木工活的的工藝標準執(zhí)行和驗收。，木龍骨使用前必須壓刨，保證規(guī)格一致、平整，平直度控制在1/1000以內。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質量事故。 3）門窗洞口模板拆除 松開模板頂絲，撬棍從側邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板，防止洞口過梁混凝土拉裂。先松動穿墻螺栓，再松開支腿螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。（3）梁板模板正在澆筑時，下一層樓板支柱不得拆除，再下一層樓板的模板僅可拆除一部分，跨度4m以上的梁下均應保留支撐。底模拆除時混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體強度標準值的百分數（%）板≤2≥50﹥2，≤8≥75﹥8≥100懸臂構件≥100%設計強度后，方可拆除。（4）拆模起吊前檢查穿墻螺桿是否拆凈，經檢查確認無遺漏且模板與墻體完全脫離后方準起吊。（8）大模板上操作平臺應有護身欄桿，腳手板固定牢固，備好臨時上人梯道。（4）存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施，不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放?！?0176。模板材料加工、堆放區(qū)要服從施工總平面圖統(tǒng)一規(guī)劃，盡量減少模板倒運次數及運距。 防水導墻模板基礎底板外側模板采用砌筑240mm厚磚墻作防水保護墻兼作基礎底板模板，墊層澆筑完畢后即開始進行墻體砌筑，砌筑高度為基礎底板上500。模板內側支撐系統(tǒng)采用50100mm和100100mm方木。 3）墻體混凝土澆筑完成，模板拆除后，趁混凝土強度尚未增長上來的時候，將擠塑聚苯板剔鑿出來。(2)施工工藝 1）根據剪力墻的厚度，確定制作成的擠塑聚苯板的厚度，比如：墻厚160mm，鋼筋保護層15mm，鋼筋直徑Φ12mm，擠塑聚苯板就可以選用120mm厚的（160－15－12－12＝121，加工成120mm厚），用黃膠帶纏裹。安裝示意圖見下圖：（1）主要考慮踏步成型專用模板，其它模板用現場多層板支模，踏步板一次成型，混凝土原漿壓光，不再作表面處理。（12）為了方便安裝模板，基礎底板和頂板上預埋∩形C25鋼筋地錨，地錨樓出地面高度200mm，樓板內錨固長度300mm。（9）多層板模板表面平整度控制在1mm以內，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并做拋光和防潮處理，重點檢查吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸。（8）柱、梁的模板加工要滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。（6）背楞與面板及柱箍的兩個接觸面用壓刨刨平整，用在同一塊模板上的方木高低要嚴格一致，以確保面板、背楞及柱箍接觸良好，協(xié)同工作。鋸開多層板后，檢查截斷面的平整度，如有偏差，用電刨刨直。（2） 邊長1000mm以下的方柱使用15mm厚覆膜多層板做面板，次龍骨為50100mm方木，中到中間距為250~300mm，企口處可以用100100mm方木，柱箍為2根并在一起的A48，柱箍間距為600mm，柱箍使用A14對拉螺栓拉緊，邊長＞600mm的柱子中間設置一根A14對拉螺栓，柱子底部第一道柱箍距地面200~250mm，柱模使用鋼管斜撐，從上到下斜撐不少于三道，柱模位置、垂直度確認無誤后，方可進行下一道工序，方柱模板安裝示意圖如下：方柱模板設計示意圖 800950方柱模板安裝 600600mm方柱模板安裝 模板加工（1）按照模板加工相關參數要求及柱子截面尺寸進行材料選擇和放樣。 2m厚承臺底部砌筑約900mm高磚胎膜，其頂部與周邊基槽地坪齊平，磚胎膜上部使用木模板安裝，安裝同墻體模板。詳見下圖：模板拼縫節(jié)點圖（8） 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。（4）外墻外側模板支撐支在基坑護坡上，支撐與邊坡接觸部位下墊50mm厚通長腳手板。支撐點呈梅花形布置，頂托與模板背楞間用木楔塊塞緊。（2）200、250、300、350、400mm厚墻體模板面板采用15mm厚覆膜多層板，次龍骨為50100mm方木，中到中間距300mm，主龍骨選用雙A48，主龍骨間距600mm，主龍骨外側再使用雙A48，加固鋼管間距為1800mm。 墻體模板（1）在模板滿足強度和剛度要求的前提下，提高表面光潔程度，陰陽角模統(tǒng)一整齊。（4）采用硬拼法進行模板的安裝，相鄰兩塊膠合板長邊拼縫應在次龍骨上，并分別用鐵釘釘牢, 頂板與墻交接處的下面龍骨要緊貼墻壁支撐。（2）墻頂混凝土澆筑高度要比板底標高高出約30mm，剔除浮漿等軟弱層后施工縫高出板底5mm為宜。C、如果是交叉梁角度不是直角，則交叉處梁側模板需要切成斜角進行拼裝，保證交叉處模板拼裝嚴密，見下圖所示：梁側模板交叉處倒角拼裝示意圖 頂板模板采用15mm厚覆膜多層木膠合板作面板，100100mm木方作主龍骨，次龍骨選用50100mm或100100mm方木，板下支撐體系采用滿堂紅碗口式腳手架，在掃地桿層、模架頂層各設一道水平剪刀撐。梁跨度 ≥4m時，按模板跨度的 %起拱；懸臂梁懸挑跨度 ≥ 2m時，按懸臂長度的 %起拱，起拱從支模開始時進行（通過U托）調整底模各部位標高，而后將側模和底模連成整體。梁底模架水平桿步距為1200mm。施工機具一覽表如下：設備名稱設備型號單位數量塔吊TC6015A10B臺1塔吊TC65136臺1木工圓盤鋸MB504臺3木工電鋸MJ105臺10木工電刨MB300臺10電鉆Ф18臺10扳手/把30榔頭/把40鋼卷尺/個40水平尺/個105. 模板施工方法 梁模板 梁底面和側面模板均采用15mm厚覆膜多層板，次龍骨均選用40100mm方木（要求雙面刨光方木），梁底主龍骨采用100100mm方木或者單根A48*，主龍骨間距600mm，梁側主龍骨采用2根合并的A48，梁側主龍骨間距400mm。 根據施工進度計劃及時督促加工廠制作墻體大模板和其它模板的加工，有關技術員、質檢員作好模板的驗收，保證模板的質量和數量、尺寸及配件準確無誤。，學習模板操作工藝及質量驗收標準及施工方案。 本工程除了基礎部分外，只有鳳尾升降舞臺部位存在地下室，其余均為地上結構。7混凝土強度等級墊層、構造柱C25梁、板CC40獨立基礎、防水底板、擋墻、承臺C40墻、柱C40獨立基礎、防水底板、地下室混凝土墻采用防水混凝土，抗?jié)B等級P88建筑主要構件尺寸防水板厚度（mm）500、400、350、300墻體厚度（mm）200、250、300、350、400、800承臺厚度（mm）1000、1500、1800、2000梁截面尺寸寬高（mmmm）200400、200450、200500、200600、200700、200582001250、250400、250500、250600、300500、300600、300700、300800、3001000、350500、350550、350600、350700、350800、400600、400700、400800、40084001000、4001200、4001300、4001950、4002600、500700、5001000、5001300、5001500、600700、600800、600900、6001000、6001500、6001950、7001000、7001300、8001000、8001500、8001800、8002000樓板厚度（mm）100、1113114150、200、250、2000獨立基礎尺寸長寬高（mmmmmm）600030002300、500035001000、350035001000、450045001200、350065001200、350078001200、400040001000等，具體詳見頭部和尾部結構獨立基礎尺寸及配筋表條形基礎寬高（mmmm）2500800、2800800、48001500等柱截面尺寸（mmmm）500350、600600、800800、950800、10001000、10001200、10001300、10001480、A600、A1000、A1400、A1600、A1800、A2100、A2600等 混凝土保護層厚度 模板工程特點及難點 本工程結構施工工期短，各施工區(qū)域平行施工，導致現場模板周轉次數較少，一次性投入非常大。 鋼模板具體見加工廠家提供的《模板方案》，配置規(guī)格及數量如下：（1）方柱模板配置：800800模板8套、10001000模板8套、10001200模板1套、交叉方柱10001480模板3套；（2）圓柱模板配置：A600模板2套、A1400模板4套、A1600模板1套、A1800模板1套、A1900模板1套、A2600交叉圓柱模板1套、A2100交叉圓柱模板1套、A1800交叉圓柱模板1套、A1600交叉圓柱模板1套、A1000交叉圓柱8套；（3）800mm墻體模板1套；4. 施工準備、生產人員熟悉圖紙，認真學習和掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄，通過會審，針對圖紙中存在的問題與設計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。，做混凝土地面。5鋼管Ф48600000m6鋼管Ф481800000m7鋼管Ф4815000m8扣件/50000個9U型托600可調150000個10普通螺栓（梁）Ф14（普通）60000根11止水螺栓（墻）Ф14（止水）27000根12普通螺栓（獨立柱）Ф14（普通）10000根13腳手板300025010000㎡14安全密目網綠色40000㎡15安全兜網大眼15000㎡ 根據施工進度計劃和模板工程量，提前做好模板施工機具的準備工作，確保模板能夠及時得到加工、修整。梁高、梁側次龍骨數量、豎向穿梁對拉螺栓的數量的相對關系見下表（表中對拉螺栓不包括梁底對拉螺栓）：序號梁高（mm）梁側次龍骨（個）梁側穿梁螺栓（個）14002/2450/500/550/6003/3700/80031490041510004261200/1250/1300527150063818007391950/20007410260085梁模架安裝及搭設示意圖見下圖： 梁底模架沿梁縱向間距為600mm，梁寬≤400且梁高＜1000mm的梁梁底不增設承重立桿，只在梁底兩側各設一根立桿承托梁底主龍骨，兩根立桿的間距為梁寬+300mm（梁兩側各寬出150mm），梁寬400mm且梁高≥1000mm的梁以及梁寬500、600、700mm的梁梁底增設1根承重立桿，梁寬800mm的梁底增設2根承重立桿。梁底模架水平剪刀撐與相鄰頂板模架水平剪刀撐整體設置。B、梁柱節(jié)點采用定型木模板，在加工好的節(jié)點模板上留出梁口，梁口的實際寬度應為實際梁寬加兩個模板厚度，安裝時應將梁模板鑲嵌入節(jié)點模板內，使節(jié)點模板形成整體，避免脹模、漏漿，確保梁柱節(jié)點角線平滑，陰角方正，接縫嚴密。 （1）根據支撐體系設計搭設板模支撐，上下層