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對羥基苯甲醛的合成技術(shù)-全文預覽

2024-12-01 08:32 上一頁面

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【正文】 [J]江蘇化工,1991(2) 3435. [4]章思規(guī) .實用精細化學品手冊 .[M] 北京:化學工業(yè)出版社, 1991。 (3)隨著反應時間的延長,原料對甲基苯酚的濃度逐漸降低,而與此同時對羥基苯甲醛的濃度逐漸升高。 4) 反應時間過高 ,對甲基苯酚的轉(zhuǎn)化率和對羥基苯甲醛的選擇性逐漸升高;而 2h以后,對羥基苯甲酚的選擇性開始降低,對甲基苯酚的轉(zhuǎn)化率變化也比較慢。 、輔催化劑配比對反應結(jié)果的影響 表 3 主、輔催化劑配比對反應結(jié)果的影響 批次 催化劑用量 g 收率% 純度% 1 2 3 4 5 6 : 小結(jié) 揚州工業(yè) 職業(yè)技術(shù)學院 22 反應溫度和 反應時間對 對羥基 苯甲醛的選擇性和收率影響最顯著 。 反應時間的影響 反應條件為對甲基 苯酚 2g, 5mL 30% H2O2, 100mg Co/ TiO2, 30mL 溶劑,反應溫度 70℃ ,考察反應時間對對甲基苯酚的轉(zhuǎn)化率和對羥基苯甲醛的 選擇性,結(jié)果見圖 2 揚州工業(yè) 職業(yè)技術(shù)學院 21 由圖 2可以看出,隨著反應時間的延長,對甲基苯酚的轉(zhuǎn)化率和對羥基苯甲醛的選擇性逐漸升高;而 2h以后,對羥基苯甲酚的選擇性開始降低,對甲基苯酚的轉(zhuǎn)化率變化也比較慢。 揚州工業(yè) 職業(yè)技術(shù)學院 20 反應溫度的影響 控制反應時間為 2h,原料對甲基苯 酚 2g,催化劑 Co/ TiO2 為 10 mg,溫度分別設置為 50、 60、 70、 80、 90℃ 的雙氧水,在 30mL 水中反應后分析測定結(jié)果,如圖 1 所示。 檢測條件:柱子 DB一 5MS;柱溫的起始溫度 50℃ ,最大溫度 260℃,載氣為氦氣 1mL/ min;掃描范圍 50~ 300amuo通過對不同溶劑及催化劑、反應時間、反應溫度等對氧化反應影響的探討,得出該反應較 優(yōu)的反應條件:當催化劑為 100mg時,采用 30mL水為溶劑,控制溫度為 70℃反應 2h以后,對甲基苯酚的轉(zhuǎn)化率可以達到 61%,而對羥基苯甲醛的選擇性可以達到 72% 。 1) 測 定步驟 稱取 5. 0g試樣于干燥的燒杯中, 加 10ml95%乙醇溶解后再加 10ml不含 CO2的 水,準確吸取 25. 00ml鹽酸羥胺.攪拌反應 25min.插 入 玻璃電極和飽和甘汞電極, 在已校正的酸度計上用 0. 25(mol/ L)鹽酸標準溶液滴定至 pH為 。 主要用途: 用于制革、炸藥、肥料、造紙、瓷器、印染料等工業(yè) 。 揚州工業(yè) 職業(yè)技術(shù)學院 18 4) 硫酸鎂 化學品名稱: 硫酸鎂 分子式: MgSO4 分子量: 特性: 本身不能燃燒。 用 途: 用作油漆干燥劑、氨氣吸收劑、中性染料、干燥指示劑、陶瓷著色劑、飼料添加劑等 3) 過氧化氫 中文名稱: 過氧化氫 分子式: H2O2 分子量: 主要成分: 工業(yè)級 分為 %、 35%兩種。 用途 作為有機合成原料,用于制造樹脂和增塑劑、染料、農(nóng)藥等。 2) 反應最佳條件的確定 在對甲酚、甲醇、 NaOH、空氣等量確定后,考察反應溫度、攪拌速率、催化劑用量 3因子對產(chǎn)物收率的影響.設計正交實驗得出反應溫度為 75℃ ,攪拌速率為 477 r/ rain,反應時間為 8 h時平均收率高.比較 3因子對收率的影響.其中溫度占主要地位 。 主、輔催化劑配比對反應結(jié)果的影響 和 堿量的影響 。 本論文的主要研究內(nèi)容 本論文研究的內(nèi)容是一對甲酚為原料,在催化劑的作用下以一定溫度制備對羥基苯甲醛。對甲酚必須在溶劑中與氧氣應,以甲醇做溶劑,以氧化銅/氯化鈷作為催化劑,在強堿性條件下進行,由于反應過程中 生產(chǎn)水,需加入氧化鈣、甲醇鈉等脫水劑。 1980年代,許多學者對此工藝路線進行了深入研究,有關(guān)報到不斷出現(xiàn),日本、美國、德國先后有數(shù)十篇專利發(fā)表。 現(xiàn)在較為典型的分離方法有:一次結(jié)晶法、二次結(jié)晶法和萃取法。該催化劑以 鈷 鹽為主,以銅鹽和鐵鹽為活性組分助劑,在該催化劑的作用下,直接氧化對甲酚合成對羥基苯甲醛,對甲酚的轉(zhuǎn)化率和對羥基苯甲醛的選擇性均較高; (3)反應條件溫和,常壓低溫反應容易實現(xiàn),能耗 小。工藝簡捷,三廢少。 揚州工業(yè) 職業(yè)技術(shù)學院 13 對羥基 苯甲醛的合成方法較多,都各有其優(yōu)缺點 , 合成工藝有工業(yè)化研究價值的主要有以下幾種 :(1)苯酚 +氯仿; (2)苯酚十三氯乙醛 。 5)微生物法 本法是甲酚與菌種通過生物轉(zhuǎn)化作用來獲得對羥基苯甲醛。 揚州工業(yè) 職業(yè)技術(shù)學院 12 該法步驟少、收率高,產(chǎn)品純度高,原料易得,且三廢量較少,具有很好的發(fā)展前景。 4)對甲酚法 可分為對甲酚氧化法和對甲酚酯化法兩種 對甲酚氧化法又可分為 Mn203氧化法 , 氧化對甲酚法 兩種 a. Mn203氧化法 在 反應釜中,加入濃硫酸、濃度為 2 mol/ L對甲酚的環(huán)己烷溶液, 和灼燒MnO2 得到的立方體 Mn203。 2)對氨基苯甲醛法 將對氨基苯甲醛用 40%硫酸處理。以間硝基苯磺酸為催化劑時產(chǎn)率為 55%左右,若以氟 硼酸作催化劑,產(chǎn)率則可達 80%以上。 ( 2 ) 苯酚與三氯乙醛反應 在碳酸鉀的催化 下,苯酚與三氯乙醛縮合,得到的中間體經(jīng)甲醇鈉分解得到PHB。 用對羥基苯甲醛制造香料和醫(yī)藥用的各種衍生物流程圖 揚州工業(yè) 職業(yè)技術(shù)學院 8 NaOH (CH3)2SO4 NaOH CH2CH2CH2CH2 BR 對 NaOH CH3CHO 羥 基 苯 甲 醛 對羥基苯甲醛產(chǎn)品的質(zhì)量指標 名稱 指標 新工藝制備品 舊工藝制備品 外觀 白色結(jié)晶 淡黃色至白色結(jié)晶 含量% ≥ ≥ 熔點℃ 114118 水分% ≤ ≤ 灼燒殘渣% ≤ ≤ 對羥基苯甲酸% ≤ ≤ 茴香醛 對正丁氧基苯甲醛 對正丁氧基甲醇 對羥基苯甲醇 對羥基桂皮醛 對羥基桂皮酸 對羥基安息香酸 對羥基苯乙酸 對甲氧基苯甲酸 對甲氧基苯乙酸 3, 5二溴 一羥基苯甲酸 三甲氧基苯甲醛 揚州工業(yè) 職業(yè)技術(shù)學院
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