【正文】 車間1024符合3后處理車間成品庫1010符合4綜合車間粗品庫1010符合5亞鐵庫酸解車間1023符合6循環(huán)水站廢酸濃縮裝置10符合7循環(huán)水站后處理車間/14符合由表62和表63可以看出，本項目總平面布置考慮了功能分區(qū)，考慮了生產(chǎn)流程、生產(chǎn)特點和火災(zāi)爆炸危險性。13有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備不宜布置在地下室。11變、配電所不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰建造，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內(nèi)。 10場地應(yīng)有完整、有效的雨水排水系統(tǒng)。8廠內(nèi)道路在彎道的橫凈距和交叉口的視距三角形范圍內(nèi)，不得有妨礙駕駛員視線的障礙物。6儲存危險化學(xué)品的車間、倉庫與員工宿舍應(yīng)不在同一建筑物內(nèi)，且與員工宿舍保持規(guī)定的安全距離。4工廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防車道。符合《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB1280191作業(yè)場所設(shè)置有安全通道；出入口有兩個；門窗是向外開啟；通道和出口是保持暢通。表62總平面布置安全檢查表表序號檢查項目檢查結(jié)果依據(jù)實際情況備注1總平面布置，應(yīng)符合下列要求：　　一、在符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施，應(yīng)聯(lián)合多層布置；　　二、按功能分區(qū)，合理地確定通道寬度；　　　三、功能分區(qū)內(nèi)各項設(shè)施的布置，應(yīng)緊湊、合理。符合《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB128012008企業(yè)人流、物流分開，公路、鐵路干線不通過廠區(qū)。符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》廠址不位于發(fā)震斷層和設(shè)防烈度高于九度的地震區(qū)；沒有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；無采礦區(qū)；無自然保護區(qū)、風(fēng)景旅游區(qū)；無歷史文物古跡保護區(qū)；無具有開采價值的礦藏區(qū)。4廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶；當(dāng)不可避免時，必須具有可靠的防洪、排澇措施。2廠址，應(yīng)位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不應(yīng)位于窩風(fēng)地段。評價單元與評價方法見表51。窒息進入受限空間作業(yè)時，由于不通風(fēng)，易造成人員窒息事故。高處作業(yè)時，若不嚴格遵守高處作業(yè)規(guī)定，可能發(fā)生高處墜落事故。、有害因素分析觸電本項目中供配電設(shè)施和用電設(shè)施較多，如果設(shè)備漏電、安全距離不夠（如架空線路、戶內(nèi)線路，變配電設(shè)備、用電設(shè)備及檢修時安全距離等）、絕緣損壞老化、保護接地接零不當(dāng)、手持電動工具類別選擇不當(dāng)疏于管理、手及人體其他部位、手持金屬物體觸及帶電體或因安全距離不夠，造成空氣擊穿、使用的電氣設(shè)備漏電、絕緣損壞、老化、電工不遵守操作規(guī)程違章作業(yè)，非電工違章進行電氣作業(yè)、電器設(shè)備本身質(zhì)量不過關(guān)，安裝不規(guī)范，防護措施不到位，可能造成觸電事故。另外，本項目煅燒使用的天然氣為窒息性氣體，發(fā)生泄漏時，若廠房內(nèi)通風(fēng)不暢通，很容易導(dǎo)致人員窒息。另外，本項目在漂白工序要使用鋁粉、鋅粉等遇濕易燃物，如果在操作過程中未按操作規(guī)程進行操作或者儲存地點有水等物質(zhì)，容易引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。本項目需要用轉(zhuǎn)窯對鈦白粉進行燒制，所用的燃料為天然氣，天然氣為易燃、易爆物質(zhì)，能與空氣形成爆炸性混合物?？诜笠鹣赖臒齻灾翝冃纬?。其毒性表現(xiàn)與硫酸同。少數(shù)工人有牙齒酸蝕癥。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。用于制造硫酸和保險粉等。若不及時脫離，可致窒息死亡。熔點(℃)：，沸點(℃)：，相對密度(水=1)：(164℃)，相對蒸氣密度(空氣=1)：，飽和蒸氣壓(kPa)：(℃)，燃燒熱(kJ/mol)：，臨界溫度(℃)：，臨界壓力(MPa)：，閃點(℃)：188，引燃溫度(℃)：538，爆炸上限%(V/V)：15，爆炸下限%(V/V)：。慢性影響：眼和上呼吸道刺激癥狀，或有鼻衄，嗅覺減退。深部灼傷或處理不當(dāng)時，可形成難以愈合的深潰瘍，損及骨膜和骨質(zhì)。不燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。氫氟酸HF81016無色透明有刺激性臭味的液體。本品不燃，具刺激性。誤服大量硫酸鋁對口腔和胃產(chǎn)生刺激作用。熔點(℃)：770(分解)，相對密度(水=1)：，溶于水，不溶于乙醇等。吸入可引起氣管炎及支氣管炎。熔點(℃)：616(分解)，不溶于多數(shù)有機溶劑，溶于水。皮膚或眼接觸可致灼傷。用于制藥、顏料、電鍍、防銹等。皮膚接觸液體可引起皮炎或灼傷。用作膠粘劑、硅膠和白碳黑的原料, 制皂業(yè)的填充料以及化工、橡膠防水劑等, 還可用來制造不溶性硅酸鹽類產(chǎn)品。口內(nèi)有金屬甜味、口渴、咽癢，進而胸部發(fā)悶、咳嗽、氣短、無力、肌肉關(guān)節(jié)酸痛，并可伴有頭痛、惡心、嘔吐、腹痛等，然后出現(xiàn)寒戰(zhàn)、發(fā)熱、白細胞數(shù)增加。用作油漆的顏料和橡膠的填充料, 醫(yī)藥上用于制軟膏、鋅糊、橡皮膏等。皮膚接觸有輕到中度刺激性，出現(xiàn)癢、燒灼感和炎癥。用于印染、玻璃、肥皂等工業(yè), 也用作肥料和分析試劑等?？诜碳の改c道。用作催化劑、還原劑和用于有機合成，也用于制備有色金屬合金。對鼻、口、性器官粘膜有刺激性，甚至發(fā)生潰瘍。本品遇濕易燃，具刺激性。粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。熔點(℃)：，沸點(℃)：1390，相對密度(水=1)：，飽和蒸氣壓(kPa)：(739℃)，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。長期吸入氧化鈦粉塵的工人，肺部無任何變化，亦未發(fā)生接觸性皮炎、過敏反應(yīng)。表31 主要原輔材料、中間產(chǎn)物及產(chǎn)品理化性質(zhì)、危險性名稱危規(guī)號理化性質(zhì)燃爆危險健康危害二氧化鈦TiO2白色粉末。、構(gòu)筑物本項目涉及的主要建、構(gòu)筑物見表23。本項目利用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有1200m2的原礦庫，儲存原料鈦精礦和酸溶性鈦渣。本項目各工段所需蒸汽均由廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)提供。循環(huán)水站具體工藝流程見圖22。目前該公司實際耗水24000m3/d，有較大的富裕能力。另外，該公司擁有一套3000kW汽輪發(fā)電機組和二套1500kW汽輪發(fā)電機組，出口電壓為10kV，直接并入公司總變電所10kV母排。表22 主要設(shè)備一覽表所屬部分序號名稱型號單位數(shù)量材質(zhì)鈦白粉生產(chǎn)懸輥式磨粉機5R臺1組合件懸輥式磨粉機4R臺3組合件倉泵臺2組合件計量貯斗全容積：V=25m3臺2Q235B預(yù)混合槽全容積：V=58m3臺2組合件酸解鍋V=160m3臺4鋼襯磚酸解尾氣煙囪臺2玻璃鋼沉降槽10m10m4m臺4砼襯磚冷凍罐40 m3臺12鋼襯磚蒸汽型溴冷機蒸汽雙效型臺2黑渣板框壓濾機F=150m2臺2聚丙烯黑渣儲罐Φ56005000臺2鋼襯磚清鈦液板框壓濾機F=250m2臺2聚丙烯水解液貯槽V=100m3臺3鋼襯磚鈦液預(yù)熱罐V=110m3臺1鋼襯磚水解罐V=130m3臺2鋼襯膠石墨換熱器F=160m2臺4石墨葉濾機F=200m2臺15組合件晶種制備套1酸溶、堿溶套1鹽處理套1窯前壓濾機F=500m2臺2聚丙烯回轉(zhuǎn)窯Φ260048000臺1耐熱鋼襯耐火磚靜電除霧器260管臺1玻璃鋼輥壓機臺1粉后料斗50m3臺3組合件各類儲罐V=100m3臺20鋼襯膠廢酸斜板沉降糟D=7000臺2組合件一洗斜板沉降糟D=9000臺2組合件砂磨機V=1000l臺3組合件表面處理罐V=120m3臺12鋼襯膠三洗板框壓濾機F=500m2臺9聚丙烯噴霧干燥系統(tǒng)GZ5800型套4不銹鋼氣流粉碎機D=1080臺6組合件CN過濾器Φ3300套3循環(huán)水站冷卻塔L47型逆流式臺2冷水泵300S19型臺3壓縮空氣系統(tǒng)空氣壓縮機活塞式臺2螺桿式臺1再生干燥器JXD40臺2儲氣罐C4/臺3過濾器FT50臺1用電負荷及供電電源。干燥后送入氣流粉碎機，在高速氣流的帶動下，物料在氣流粉碎機中高速旋轉(zhuǎn)相互碰撞而粉碎。加入鹽處理劑后的濾餅由螺旋輸送機送入轉(zhuǎn)窯，蒸汽被先驅(qū)走，接下來是硫酸及其分解物，下一步是TiO2變成結(jié)晶的顏料，窯溫控制800～1000℃，以團塊形式從轉(zhuǎn)窯卸入回轉(zhuǎn)冷卻器，冷卻后形成鈦白粉粗品。漂白工序涉及的化學(xué)反應(yīng)方程式如下：（6）鹽處理漂洗后的偏鈦酸濾餅經(jīng)打漿，并加入各種鹽處理劑后脫水。水解工序涉及的化學(xué)反應(yīng)方程式如下：（5）水洗、漂白、漂洗水解冷卻后的偏鈦酸漿液由葉濾機過濾，所產(chǎn)生的濾液（20%左右的廢稀酸）大部分送至廢酸濃縮裝置，少部分直接送往酸解作浸取使用。澄清合格的鈦液從沉降池上部抽出送往板框過濾機進一步除去雜質(zhì)。酸解反應(yīng)完成后，加入一定量來自水洗、漂白、鹽處理工序的20%左右廢酸，浸取一段時間后再加入大量水對酸解反應(yīng)物進行浸取，提高酸二氧化鈦酸解率。 生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備 生產(chǎn)工藝 目前鈦白粉工業(yè)化生產(chǎn)工藝有兩種：硫酸法和氯化法。馬鞍山市主要氣象資料見表21《馬鞍山市主要氣象參數(shù)》。36′～31176。本項目已取得馬鞍山市經(jīng)濟委員會的備案批復(fù)（馬經(jīng)審[2009]127號），已取得馬鞍山市環(huán)境保護局的批復(fù)（馬環(huán)函[2009]69號）。該公司現(xiàn)下轄硫酸、鈦白、動力三個分廠及惠華公司和一個省級技術(shù)中心，員工670人，總資產(chǎn)24949萬元。針對存在的問題或不足提出安全對策措施，進一步提高項目安全水平。收集了相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準、規(guī)章、規(guī)范和評價對象的基礎(chǔ)資料，在確定安全評價范圍后，對收集的各種文件、資料和數(shù)據(jù)進行分析，并對項目現(xiàn)場進行實地檢測和檢查。本報告共分九章，其主要內(nèi)容包括安全驗收評價范圍和程序、建設(shè)項目概況、主要危險有害因素分析、安全評價單元的劃分和評價方法、定性定量評價、存在問題與建議及安全評價結(jié)論。 編 號：MYYSAPBG106081 8 20127中鋼馬礦院安徽金星鈦白（集團）有限公司2萬噸/年高檔金紅石鈦白粉及10萬噸鈦白粉后處理技術(shù)改造項目安全驗收評價報告 （送審稿）中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司APJ（國）095二〇一二年七月十日 安徽金星鈦白（集團）有限公司2萬噸/年高檔金紅石鈦白粉及10萬噸鈦白粉后處理技術(shù)改造項目安全驗收評價報告法定代表人：王運敏技術(shù)負責(zé)人：徐修平評價項目負責(zé)人：李 虹二〇一二年七月十日 安徽金星鈦白（集團）有限公司2萬噸/年高檔金紅石鈦白粉及10萬噸鈦白粉后處理技術(shù)改造項目安全驗收評價報告評 價 人 員姓名資質(zhì)證書號從業(yè)登記編號簽字項目負責(zé)人李 虹0800000000305675017596項目組成員李 虹0800000000305675017596張念慈0800000000206631006930海冰0800000000206630006928報告編制人李 虹0800000000305675017596張念慈0800000000206631006930報告審核人李 敏0800000000206627006927過程控制負責(zé)人海冰0800000000206630006928技術(shù)負責(zé)人徐修平0800000000206629006924前 言 本項目是安徽金星鈦白（集團）有限公司投資建設(shè)的技術(shù)改造項目，即淘汰該公司原有8000噸鈦白粉生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上，在廠區(qū)現(xiàn)有閑置空地上建設(shè)2萬噸/年高檔金紅石鈦白粉及10萬噸/年鈦白粉后處理生產(chǎn)裝置。中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司安全評價項目課題組（簡稱評價組）根據(jù)企業(yè)提供的有關(guān)文字資料及現(xiàn)場調(diào)研，對照國家有關(guān)法律、法規(guī)的要求，依據(jù)《安全驗收評價導(dǎo)則》AQ80032007編寫完成《安徽金星鈦白（集團）有限公司2萬噸/年高檔金紅石鈦白粉及10萬噸/年鈦白粉后處理技改項目安全驗收評價報告》。接受被評價單位委托后，我公司隨即成立了評價組，制訂了評價計劃。對項目存在的危險、有害因素進行辨識和定性或定量評價。