【正文】 一部分經(jīng)環(huán)隙直接進入冷管束，兩部分氣體在菱形分布器內(nèi)匯合，繼續(xù)反應，這樣使低溫未反應氣直接竟如冷管束，稍加熱后，作為一、二段間的冷激氣，從而減少冷管面積和占用空間，提高了催化劑筐的有效容積，并強化了床層溫度的可調(diào)性。實踐證明，用以鐵為主的催化劑，在32mpa、450℃、~，原料氣的氫氮比為，出口氣體中的氨的濃度較高?！　　　　　囟龋骸　『铣伤凇?50℃　　進塔主氣流175℃185℃　　分流氣出塔150℃160℃　　零米360℃380℃　　一段熱點460℃470℃　　二段進口400℃430℃　　廢鍋進口310℃340℃　　廢鍋出口190℃200℃　　水冷進口≤75℃　　水冷出口≤30℃　　氨冷出口0—5℃　　壓力：　　系統(tǒng)壓力≤　　輸氨壓力≤　　放氨壓力≤　　氨蒸發(fā)壓力≤　　廢鍋蒸汽壓力≤　　總回收壓力：　　氣體成分：　　補充氣co+co2≤20ppm　　進塔h2/　　進塔ch4+ar20%　　進塔nh3%：≤%　　將符合要求的氫、氮混合氣壓縮到一定壓力下，在高溫、高壓及催化劑存在的條件下，將氫氮氣合成為氨?！　∫詿o煙煤為原料的中型合成氨廠，將粒度為25~100mm的無煙煤加到固定床煤氣發(fā)生爐中，交替地想爐內(nèi)通入空氣和水蒸氣，氣化所產(chǎn)生的半水煤氣經(jīng)燃燒室，廢熱鋼爐回收熱量后，送到氣柜儲存，半水煤氣經(jīng)典除塵去除其中固體小顆粒后，通過風機送到半水煤氣脫硫塔中，用栲膠脫硫，以出去氣體中的硫化氫?！　°~氨液吸收法吸收co、co2和等氣體。　　脫碳工段　　原料氣經(jīng)一氧化碳變換后，含有較多的二氧化碳，既有在原料氣制造過程中生成的，也有變換反應過程中產(chǎn)生的?！　∽儞Q時用鐵鉻系或銅鋅系或鈷鉬系作為催化劑。半水煤氣凈化后，可做合成氨的原料氣。要生產(chǎn)合成氨，首先要制造含有氫、氮混合氣的原料氣。上述工藝過程大致可分為制氣、凈化和合成三個部分。經(jīng)過近百年的發(fā)展，合成氨技術(shù)趨于成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。液氨常用作制冷劑。合成氨是大宗化工產(chǎn)品之一，世界每年合成氨產(chǎn)量已達到1億噸以上，其中約有80%的氨用來生產(chǎn)化學肥料，20%作為其它化工產(chǎn)品的原料。進廠之后，也要注意觀察廠里的設(shè)備，如管道高度，地溝面，空中和地面的一些其他事物。工廠性質(zhì)為：高溫高壓、易燃易爆、有毒、易灼傷、連續(xù)性生產(chǎn)的高危企業(yè)，危險性較大。到達xx市區(qū)并安頓好后，主要的任務就是熟悉實習工廠及住宿周邊環(huán)境，確保接下來的實習任務順利完成。首先，我們到學校圖書館借閱與實習內(nèi)容相關(guān)的書籍?！　X年5月，公司與全國520家重點企業(yè)之一的xxxx煤業(yè)集團進行戰(zhàn)略合作，成為企業(yè)股東，公司股權(quán)結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，注冊資本增至15000萬元，企業(yè)實力、發(fā)展后勁明顯增強?！　〗?jīng)過40多年堅持不懈的發(fā)展，企業(yè)規(guī)模不斷壯大，具有年產(chǎn)36萬噸合成氨、80萬噸尿素、30萬噸硫酸、30萬噸甲醇、10萬噸硫酸鉀復合肥、10萬噸磷酸一銨、20萬噸高濃度復合肥料的生產(chǎn)能力。新亞歐大陸橋橫貫東西與膠新、新長鐵路交匯、京滬、連霍兩條高速公路與205國道在境內(nèi)形成雙十字交叉。用已學的理論知識去分析實習場所看到的實際生產(chǎn)技　　術(shù)，使理論知識得到充實、印證、鞏固、深化，既體會學習書本知識的必要性，又提高解決實際工程技術(shù)問題的能力。我們工科學生的生產(chǎn)實習是理論聯(lián)系實際、培養(yǎng)高級工程技術(shù)人才、為后續(xù)專業(yè)課學習打下感性認識基礎(chǔ)的非常重要的實踐環(huán)節(jié)。這次認識實習讓我認識到自己在工作中應該干什么，了解了宏觀的一些設(shè)備的結(jié)構(gòu)?！　　　≡趯嵙曋?，讓我深深體會到了將理論與實踐結(jié)合起來的不易。工程出水經(jīng)北京市節(jié)水管理中心的三次抽測檢驗均達到《城市雜用水水質(zhì)標準》。出水質(zhì)質(zhì)量好，除沖便外，因其含有鉀元素(硫酸鉀，磷酸鉀等)，可直接作為葉面肥用于校園綠地灌溉，有利于草皮、花卉等植物的生長，從根本上消除含氯化學品對水體的污染，避免了水體中氯離子對草皮，花卉，樹木的損害，其創(chuàng)新之處是實現(xiàn)了中水回用的清潔工藝。載體表面微生物食物鏈長無堵塞，無需反沖洗。同時無需加入絮凝劑等化學藥品，具有運行成本低的特點?；ヂ?lián)網(wǎng)通訊和現(xiàn)代管理功能等技術(shù)。塔板下方的氣體穿過塔板上氣相通道，如篩孔、浮閥等，進入塔板上的液層鼓泡，氣、液接觸進行傳質(zhì)。再沸器加熱釜液產(chǎn)生氣相在塔內(nèi)逐級上升，上升到塔頂由塔頂冷凝器冷凝，部分凝液返回塔頂作回流液。板式塔結(jié)構(gòu)如圖所示。氣體則在壓力差的推動下，自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等)，分散成小股氣流，鼓泡通過各層塔板的液層。精餾過程實質(zhì)上是利用混合物中各組分揮發(fā)度的不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉(zhuǎn)移，從而實現(xiàn)分離的目的。在精餾塔內(nèi)裝有若干塊塔板或一定高度的填料.　　(2)精餾塔在石油煉制、石油化工和其它化工生產(chǎn)中，精餾是應用極為廣泛的傳質(zhì)過程?！　“迨綋Q熱器也分為平板式換熱器、螺旋式換熱器、板翹式換熱器、熱板式換熱器和板殼式換熱器：　　1平板式換熱器簡稱板式換熱器，它是由一組長方形的薄金屬板平行排列，夾緊組裝于支架上面構(gòu)成。適當?shù)剡x擇管內(nèi)、外徑，可使流體的流速增大，且兩種流體呈逆流流動，有利于傳熱。換熱時一種流體走內(nèi)管，另一種流體周環(huán)隙，內(nèi)管的壁面為傳熱面。冷卻水消耗量較大，噴淋不宜均勻。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上，并沿著管外表面淋漓而下，降至下層蛇管表面，最后收集在排管的底盤中。通常按照換熱方式不同，將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類：1沉浸式蛇管換熱器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、便于防腐蝕、能承受高壓。它具有結(jié)構(gòu)簡單、堅固耐用、造價低廉、用途廣泛、清洗方便、適應性強等有點。對化工原理所學的一些知識有更深入更形象的理解。下午參觀實驗室，參觀精餾塔。認識實習是我們專業(yè)教學計劃中一個重要的實踐教學環(huán)節(jié)，為學生由學校到工廠，由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。為大家整理的《化工專業(yè)實習報告模板范文》，希望對大家有所幫助！ 篇一 　　一：認識實習的目的　　通過本次認識實習，對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識，有利于理論和實際更好的結(jié)合和理解。老師講解中水站的設(shè)備，用途，流程等等?！　〕鲇谀承┰颍@次的認識實習并沒有像往年那樣去工廠參觀，而是通過老師的講解，通過中水站的參觀，來了解一些關(guān)于實際操作的問題。其中應用最為廣泛的是管殼式換熱器，又稱管式換熱器，是一種通用的標準換熱設(shè)備?！　∩吖苁綋Q熱器是管式換熱器中結(jié)構(gòu)最為簡單，操作