x62w萬能銑床說明書-全文預覽
【正文】 結合的靈活處理方法。若KM2吸合，則故障原因就較復雜一些，其故障原因之一，是主電路的KMR制動支路中，至少有缺一相的故障存在；其二是，速度繼電器的常開觸點過早斷開，但在檢查時，只要仔細觀察故障現(xiàn)象，這兩種故障原因是能夠區(qū)別的，前者的故障現(xiàn)象是完全沒有制動作用，而后者則是制動效果不明顯。正確判斷是電氣還是機械故障和熟悉機電部分配合情況，是迅速排除電氣故障的關鍵。主軸電機M1與進給電機M2相繼啟動并運轉(zhuǎn)，而進給電動機僅以正轉(zhuǎn)方向帶動圓工作臺作定向回轉(zhuǎn)運動。3）圓工作臺運動的控制：銑床如需銑切螺旋槽、弧形槽等曲線時，可在工作臺上安裝圓形工作臺及其傳動機械，圓形工作臺的回轉(zhuǎn)運動也是由進給電動機M2傳動機構驅(qū)動的。④工作臺的快速進給控制：為提高勞動生產(chǎn)率，要求銑床在不作銑切加工時，工作臺能快速移動。③進給電動機變速時的瞬動（沖動）控制：變速時，為使齒輪易于嚙合，進給變速與主軸變速一樣，設有變速沖動環(huán)節(jié)。操縱手柄有五個位置（上、下、前、后、中間），五個位置是聯(lián)鎖的，工作臺的上下和前后的終端保護是利用裝在床身導軌旁與工作臺座上的撞鐵，將操縱十字手柄撞到中間位置，使M2斷電停轉(zhuǎn)。其控制電路的通路為 ：11－15－16－17－18－24－25－KM4線圈－O，工作臺向右運動：當縱向操縱手柄扳至向左位置時，機械上仍然接通縱向進給離合器，但卻壓動了行程開關SQ1，使SQ12斷，SQ11通，使KM3吸合，M2正轉(zhuǎn)，工作臺向右進給運動，其通路為：11－15－16－17－18－19－20－KM3線圈－O 。當手柄扳到向右或向左運動方向時，手柄的聯(lián)動機構壓下行程SQ2或SQ1，使接觸器KM4或KM3動作，控制進給電動機M2的轉(zhuǎn)向。在機床接通電源后，將控制圓工作臺的組合開關SA32（2119）扳到斷開狀態(tài)，使觸點SA31（17－18）和SA33（11－21）閉合，然后按下SB3或SB4，這時接觸器KM1吸合，使KM1（8－12）閉合，就可進行工作臺的進給控制。2）工作臺進給電動機的控制，工作臺的縱向、橫向和垂直運動都由進給電動機M2驅(qū)動，接觸器KM3和KM4使M2實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，用以改變進給運動方向。此時凸輪壓下彈簧桿，使沖動行程SQ7的常閉觸點先斷開，切斷KM1線圈的電路，電動機M1斷電；同時SQ7的常開觸點后接通，KM2線圈得電動作，M1被反接制動。⑥停車時，按停止按鈕SB1或SB2切斷KM1電路，接通KM2電路，改變M1的電源相序進行串電阻反接制動。②KM1是主軸電動機啟動接觸器，KM2是反接制動和主軸變速沖動接觸器。2）進給電動機M2能進行正反轉(zhuǎn)控制，通過接觸器KMKM4與行程開關及KM牽引電磁鐵YA配合，能實現(xiàn)進給變速時的瞬時沖動、六個方向的常速進給和快速進給控制。電氣原理圖是由主電路 、控制電路和照明電路三部分組成。同時要求工作臺進給變速時，電動機也能瞬間沖動、快速進給及兩地控制等要求。1） 工作臺面的移動是由進給電動機驅(qū)動，它通過機械機構使工作臺能進行三種形式六個方向的移動，即：工作臺面能直接在溜板上部可轉(zhuǎn)動部分的導軌上作縱向（左、右）移動；工作臺面借助橫溜板作橫向（前、后）移動；工作臺面還能借助升降臺作垂直（上、下）移動。變速箱可選擇合理的轉(zhuǎn)速和線速。電路由控制線路、主軸電機（)、工作臺電機（)、冷卻水泵電機（)、離合線圈、24V照明線路組成。面板2面板上裝有斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼電器、變壓器等元器件，這些元器件直接安裝在面板表面，可以很直觀的看它們的動作情況。具有轉(zhuǎn)臺的臥式銑床稱為臥式萬能銑床。 4．縱向工作臺縱向工作臺由縱向絲杠帶動在轉(zhuǎn)臺的導軌上作縱向移動, 以帶動臺面上的工件作縱向進給。 2．橫梁橫梁一端裝有吊架，用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動。其主要組成部分： 1．床身床身用來固定和支承銑床各部件。最早的銑床是美國人惠特尼于1818年創(chuàng)造的臥式銑床，為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國人布朗于1862年創(chuàng)立了第一臺萬能銑床，這是升降的鄒形；1884年又出現(xiàn)了龍門銑床；二十世紀20年代出現(xiàn)了半自動銑床，工作臺利用擋塊可完成“進給快速”或“快速進給”的自動轉(zhuǎn)換，1950年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數(shù)字控制的應用大大提升了銑床的自動化程度。銑床除了能銑前平面、溝槽、齒輪、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的平面；效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。圖855所示為X6132型臥式萬能銑床。內(nèi)部裝有主電動機，主軸變速機構，主軸，電器設備及潤滑油泵等部件。主軸是一空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。 6．轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)臺可將縱向工作臺在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)一定的角度(正、反均為0～45o)，以便銑削螺旋槽等。 車載式液壓升降臺 單叉固定式升降臺 固定式液壓升降臺 固定式油壓升降臺 豪華式液壓升降臺三、X62W萬能銑床的基本組成面板1面板上安裝有機床的所有主令電器及動作指示燈、機床的所有操作都在這塊面板上進行，指示燈可以指示機床的相應動作。 四、x62w萬能銑床工作原理 機械部分是由機架、工作臺、臥銑主軸、可拆裝立銑頭、工作臺傳動變速箱、主軸傳動變速箱組成。冷卻水泵泵出冷卻液對切削部分進行冷卻。（2）運動形式1）主軸轉(zhuǎn)動是由主軸電動機通過彈性聯(lián)軸器來驅(qū)動傳動機構，當機構中的一個雙聯(lián)滑動齒輪塊嚙合時，主軸即可旋轉(zhuǎn)。 （3）工作臺的三種運動形式、六個方向的移動是依靠機械的方法來達到的，對進給電動機要求能正反轉(zhuǎn)，且要求縱向、橫向、垂直三種運動形式相互間應有聯(lián)鎖，以確保操作安全。3．電氣控制線路分析機床電氣控制線路見圖。1）主軸電動機M1通過換相開關SA5與接觸器KM1配合，能進行正反轉(zhuǎn)控制，而與接觸器KM2﹑制動電阻器R及速度繼電器的配合,能實現(xiàn)串電阻瞬時沖動和正反轉(zhuǎn)反接制動控制,并能通過機械
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